Способ изготовления решеток для электродов свинцово кислотных аккумуляторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 297223
Авторы: Иностранец, Иностранна
Текст
ОП И САНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Веее Соеетскик Социалистических РеспубликЗависимый от патентаЗаявлено 25.Х.1968 ( 1285289/24 ПК Н 01 тп 35/О Н 01 гп 39/00 Приоритет 27.Х 1.1967,53781, Великобрита ния смитет по лелем зобретеиий и открытипри Сосете МинистреСССР бликовано 02.111,1971, Бюллетень9 УДК 621.355,2,035,2ата опубликования описания 9.И 11.1 Авторизобретен Иностранец рэик Раймонд Холлоуэй(Великобритания) Иностранная фирма Лукас (Индастриз) Лимитедаявител Джозе ДЛЯ ЭЛЕКТРОДМУЛЯТОРОВ ПОСОБ ИЗ ГОТОВ СВИНЦОВО-К НИЯ РЕШЕТО ЛОТНЫХ АК Известен способ изготовления решеток для электродов свинцово-кислотных аккумуляторов путем помещения в форму части свинцовой решетки с ушком, заполнения формы синтетическим материалом и нагрева ее с последующим охлаждением и покрытием полученной решетки проводящим материалом, например, с помощью разбрыгивания расплавленного свинца.Для нанесения на решетку проводящего по крытия необходимо, чтобы поверхность решетки была шероховатой для улучшения адгезии свинца, например с помощью пескоструйной обработки,Для упрощения технологии изготовления по 1 предложенному способу форму нагревают до температуры выделения воздуха из синтетического материала и выдерживают при этой температуре до удаления воздуха.На фиг. 1 показана решетка, изготовленная 2 по предложенному способу; на фиг. 2 - часть свинцовой решетки, помещаемой в форму; на фиг. 3 и 4 - часть сдвоенной решетки; на фиг. 5 показана часть решетки в увеличенном виде. 2Предлагаемый способ заключается в следующем.Алюминиевую форму 1, имеющую оттиск решетки, покрывают тонким слоем политетрафторэтилена для предотвращения прилипания 3 решетки к форме, В форму укладывают часть свинцовой решетки - деталь 2 с выступом 3, которая может быть выполнена сдвоенной (см. фиг. 4), Оставшуюся часть формы заполняют синтетическим материалом, например поливинилхлоридом, полые частицы которого имеют сферическую форму и размер порядка 30 мк. Избыток поливинилхлорида удаляют из формы, оставшийся материал равномерно распределяют по форме. Затем форму помещают в печь и выдерживают при 240 С в течение б - 20 мин для сцепления частиц поливинилхлорида между собой и со свинцовой деталью 2. Температура печи выше температуры плавления частиц поливинилхлорида и соответствует температуре, при которой воздух, поглощенный синтетическим материалом, выходит из него, образуя практически непористую внутреннюю часть 4 и бугристую поверхность 5. Бугристой является вся поверхность поливинилхлоридной детали, но особенно много бугорков находится в той части, которая контактирует с формой 1 во время нагревания. Газ выходит в виде пузырьков через расплавленный поливинилхлорид, практически освобождая внутреннюю область, пузырьки лопаются на поверхности поливинилхлорида, которая после охлаждения остается бугристой.Форму удаляют из печи, охлаждают до 70 С и чистят, так чтобы на решетке не оставалосьникаких частиц, Затем решетку вынимают из формы и охлаждают до комнатной температуры, а формы снова направляют в технологический цикл.Каждая из сдвоенных свинцовых деталей 2 имеет два выступа 3, соединенных с частью решетки. Детали 2 образуются с приподнятыми частями б и 7, которые очищают от поливинилхлорида при выравнивании. Пары решеток 8 соединены между собой (после удаления их из формы) деталью 9 и монолитной перемычкой 10.В полученной решетке проводящей является только свинцовая часть, Поэтому перед нанесением активной массы на остальную часть решетки необходимо нанести проводящее покрытие. Для этого на нее напыляют расплавленный свинец или его сплав, который входит в неровности на поверхности поливинилхлоридных деталей решетки, хорошо в них удерживаясь, Части б и 7 решетки покрывают свинцом или его сплавом во время операции напыления. Непористая область детали решетки придает ей прочность и жесткость, Готовые решетки покрывают слоем активного материала в виде пасты и просушивают.Полученные электроды затем отделяют один от другого путем разделения свинцовой детали 9 и соединительной перемычки 10, в результате чего получают два электрода со свинцовыми выступами д. Выступающие ча сти перемычки 10 в случае необходимости могут быть отделены от электрода.Поскольку покрытие из свинца или егосплава входит в неровности на поверхности сетки, оно также имеет бугристую поверх ность, что обеспечивает хорошее сцеплениеего с активной массой,Предмет изобретения15 Способ изготовления решеток для электродов свинцово-кислотных аккумуляторов путем помещения в форму части свинцовой решетки с ушком, заполнения формы синтетическим материалом и нагрева ее с последующим ох лаждением и покрытием полученной решеткипроводящим материалом, например, с помощью разбрызгивания расплавленного свинца, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, форму нагревают до 25 температуры выделения воздуха из синтетического материала и выдерживают при этой температуре до удаления воздуха.297223 иров Реда равцов нов Изд666 Тираж 473 Подписноеомитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 162 афия, пр,ва,ставитель Техред Л ректоры: А и М
СмотретьЗаявка
1285289
Иностранец Фрэнк Раймонд Холлоуэй, Иностранна фирма Джозеф Лукас Индастриз Лимитед
МПК / Метки
МПК: H01M 10/06, H01M 10/12, H01M 4/68, H01M 4/72, H01M 4/82
Метки: аккумуляторов, кислотных, решеток, свинцово, электродов
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-297223-sposob-izgotovleniya-reshetok-dlya-ehlektrodov-svincovo-kislotnykh-akkumulyatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления решеток для электродов свинцово кислотных аккумуляторов</a>
Предыдущий патент: Газоразрядная лампа высокого давления
Следующий патент: Газовый оптический кваитовый геиератор
Случайный патент: Многоканальный переключатель