Устройство для измерения диаметра отверстия и эластичности уплотнительной губы резиновых уплотнений

и 41 г1 1 Фуоаьоте ка СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК,28 А 3 ЦП а 01 В 13/08 Й КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ С У юлИ. Э.Л(71) Особое конструкторское бюро ппроектированию средств автоматиэации и контроля и электроэроэионногоборудования(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИМЕТРА ОТВЕРСТИЯ И ЭЛАСТИЧНОСТИ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ГУБЫ РЕЗИНОВЫХ УПЛОТНЕНИИ, содержащее измерительныйшток, механизм перемещения штокав осевом направлении, контрольную оправку, вводимую при измеренив отверстие уплотнения и закрепленную на штоке, пневматическую измерительную систему низкого давления для определения расхода воздуха .через зазор между оправкой и уплотнением при измерении диаметра отверстия, пневматическую измеритель. -ную систему высокого давления дляопределения расхода воздуха через зазор при измерении элас-,тичности губы и измерительную камеру, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности и производительности процессаизмерения, в нем контрольная оправка выполнена конической, устройство снабжено механизмом для остановки штока и определения егоположения в момент вЫбора зазора Жмежду оправкой и уплотнением имеханизмом для дополнительного пере- фмещения штока на постоянную величину после выбора зазора. С"Известны устройства для измерения диаметра отверстия и эластичности уплотнительной губы резиновыхуплотнений, содержащие измерительный шток, механизм перемещения штока н осевом направлении, контрольную оправку, вводимую при измерении н отверстие уплотнения и закрепленную на штоке, пневматическуюизмерительную систему низкого данления для определения расхода воздуха через зазор между оправкой иуплотнением при измерении диаметраотверстия, пневматическую измерительную систему высокого давлениядля определения расхода воздухачерез зазор при измерении эластичности губы и измерительную камеру.Цель изобретения - повышение точ-.ности и производительности процесса измерения.Для этого в предлагаемом устройстве контрольная оправка выполнена конической, устройство снабжено механизмом для остановки штокаи определения его положения в момент выбора зазора между оправкойи уплотнением и механизмом длядополнительного осевого перемещения штока на постоянную величинупосле ныбора зазора.На чертеже схематичнО иэобра- . 30жено описываемое устройство.Устройстно содержит измерительный шток 1, механизм перемещенияштока (на чертеже не показан ), контрольную оправку 2, вводимую при из- З 5мерении н отверстие уплотнения 3,установленного на планающем столе4, пневматическую измерительную систему низкого давления для измерениярасхода воздуха через зазор междуоправкой 2 и уплотнением 3 при иэмерении диаметра отверстия, состоящую.иэ источника воздуха низкого давлениястрелкой А показано направлениеподачи , входного сопла 5, к которому подведен воздух низкого давления, и пневмоэлектрическогодатчика 6. Устройство включает всебя пневматическую измерительнуюсистему высокого давления для измерения расхода воздуха через эазор между оправкой и уплотнениемпри измерении эластичности губы,состоящую иэ источника воздуха высокого давления (стрелкой Б показано направление подачи ) и манометра7Устройство содержит измерительную камеру 8, общую для обеих пневматических систем, которая сообщается с источником сжатого воздуха посредством переключателя 9,механизм для остановки штока и опре фделения его положения в момент выбора зазора между оправкой 2 и отверстием уплотнения 3, состоящийнапример, иэ ползушки 10, перемещающейся н одном направлении нместе со штоком 1 за счет сил трения,а в другом - эа счет бурта 11 наштоке, на котором нарезана рейка 12, колеса 13,находящегося в за.цеплении с рейкой 12, указателя 14и угловой шкалы 15 для отсчета углапонорота колеса 13 и тормозноймуфты 16, жестко связанной с колесом 13.Устройство снабжено механизмомдля дополнительного перемещенияштока 1 на постоянную величину после выбора зазора между оправкой 2и уплотнением 3, состоящим, например, иэ рамки 17, закрепленной наконце штока 1, упора 18, конечного выключателя 19, закрепленного наползушке 10, и пружины сжатия 20.Устройство работает следующимобразом.Контролируемое уплотнение 3 укладывают торцом на столе 4 уплотнительной губой вверх. В измерительную камеру 8 после прижатия ее торца к торцу уплотнения 3 подаютвоздух низкого давления. Перемещают измерительный шток вниз, контрольная оправка 2 вводится в отверстие уплотнения 3, давление нкамере 8 помере выбора зазора между оправкой 2 и уплотнением 3возрастает до уровня, соответствующего прекращению утечек воздухаиз камеры 8, при котором срабатывает датчикДатчик подает командуна включение тормозной муфты 16,которая останавливает измерительныйшток. По положению указателя 14относительно шкалы 15 судят о величине диаметра отверстия.Для измерения эластичности штокперемещают на некоторую неличинудля создания натяга уплотнительной губы уплотнения 3. Чтобы натяг не зависел от величины диаметра отверстия уплотнения 3, перемещение штока на постоянную величину производят с момента выборазазора между оправкой 2 и уплотнением 3, При этом полэушка 10 остается на месте, а шток перемещают .до замыкания упором 18 конечноговыключателя 19. С помощью переключателя 9 в камеру 8 подают сжатыйвоздух высоксго давления. Под действием сжатого воздуха в зависимости от эластичности губы между нейи оправкой 2 образуется зазор, через который воздух вытекает в атмосферу. В камере 8 устанавливается давление, пропорциональное эластичности уплотнительной губы. Этодавление измеряется манометром 7,шкала которого градуирована в единицах эластичности,Настройка устройства производится по образцовым деталям.283602 корректор А. Ферен ехред С.мигуно то дак Подписн акаэ 6626 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектна Тираж 602 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 3035, Москва, Ж-Э 5, Раушска