ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик 4(51 инением заявкипр Гасударственный нонит Совета Министров ССС па делам иэооретений и открытий(45) Дата опубликования описания 15,03,77 УДК 658.562.3:(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯТЕПЕНИ ЗАПОЛНЕНИЯ МАТЕРИАЛОМ МЕЛЬНИЦ САМОИЗМЕЛЬЧЕН ежиме работы мелля которого можнои максимального дия в зависимости ьниц самоизмельчения. указать смещение точ намического воздейст т коэффициента запол нения.Мельницыния работаюттической и ко0,45, что сожиму работы,намическогокой падения квнешней трае ного свмоизмельчетью 70-75% от криом заполнения 0,40- т водопадному рерого максимум д я определяется то ы, движущихся же перв о скоросэффициент ответствуе для кото воздействи усков руд ктории, и- чво. Положение это о механике внутр висит только от ч не зависит от сте й точки по данным теориимельничной загрузки эаисла оборотов мельницыпени ее заполнения,Изобретение может быть использовано при автоматизации технологических циклов самоиэмельчения полезных ископаемых в черной и цветной металлургии.Степень заполнения мельниц - это основной параметр, определяющий производительность мельниц по исходному продукту и по готовому классу.Известны устройства для автоматического контроля степени заполнения мельниц, содержащие датчик динамического воздействия, воспринимающее и усилительно-формирующее устройства, запоминающее устройство и регистрирующий прибор. Это уст-, ройство реализует способ контроля степени заполнения барабанной мельницы, основанный нв оценке динамического воздействия внутримельничной загрузки на футеровку мельнатцы. Согласно этому способу коэффициент заполнения мельниц определяют .по положению максимума динамического воздействия относительно заранее установленного момента, начала отсчета. Устройст ва, осуществляющие указанный способ, могут быть применены лишь при каскадном Предлагаемое устройство отличается тем, что в нем дополнительно установлены блок формирования команд, соединенный со входом усилительно-формирующего устройстве, блок запрета и блок разрешения, связанные со входом блока формирования команд,Это увеличивает точность измерения.5 30 40 45 50 На фиг, 1 схематически изображеныконтуры внутримельпичной загрузки при водоладном режиме работы мельницы дляразличных коэффициентов заполнения нафиг, 2 - функциональная схема устройства.На фиг. 1 обозначено: 1, П, Ш - контуры внутримельничной загрузки, соответст-вующие различным коэффициентам заполнения 1 2 ф 3 В а отрывакусков руды, движущихся по внешней траектории; С - точка на внешней траектории;М - точка падения кусков руды, движущихся по внешней траектории.Толщина слоя руды на участке от точкиМ до точки В изменяется в зависимости откоэффициента заполнения, а следовательно,и демпфируюшее действие слоя руды на участке МС к динамическому воздействию падающих кусков руды будет различным в зависимости от коэффициента заполнения,Длительность динамического воздействиявнутримельничной загрузки на элемент футеровки различна в зависимости от демпфирующего действия слоя руды, то есть откоэффициента заполнения. При максимальном заполнении мельницы эта длительностьдинамического воздействия минимальна. Поэтому точку окончания динамического воздействия при максимальном заполнениимельницы. можно принять за начало отсчета,Устройство содержит пусковой элемент 1,барабан мельницы 2, блок 3 разрешения,блок 4 формирования команд, датчик 5,воспринимающий динамического воздействиевнутримельничной загрузки, усилительноформирующий блок 6, воспринимающее устройство 7, блок 8 памяти, регистрирующийприбор 9 и блок 10 запрета.Устройство работает следующим образом,При работе мельницы пусковой элемент( например, постоянный магнит), размещенный на внешней поверхности барабана мельницы 2, в момент прохождения мимо блока3 разрешения наводит в нем электрическийимпульс, Блок разрешения передает сигнална вход блока 4 формирования команд, ко-торый дает команду на пропускание сигналов датчиков 5 на усилительно-формирующий блок 6,1Пусковой элемент 1 и блок разрешениярасположепы по отношению друг к другу так, что импульс разрешения для сигналов датчика 5 поступает в;момент прекращения динамического воздействия внутримельничной загрузки, соответствующей максимальному коэффициенту запдлнения,При подходе датчика 5, размещенного еэлементе футеровки мельницы, в зону динамического воздействия внутримельничнойзагрузки он выдает электрический сигнал,передаваемый бесконтактно (например с по-мощью емкостной связи) на воспринимающее устройство 7, В случае поступлениякоманды разрешения от блокЮ 4 сигнал своспринимающего устройства 7 передаетсяна блок 6, который усиливает его и ограничивает сверху и снизу для исключения влияния силы ударов, На выходе блока 6 установлен интегрирующий элемент, формирующий импульс, длительность которогоравна длительности динамического воздействия за один оборот. Затем импульс по-, ступает на блок памяти, который усредняет" сигнал с датчика 5 за несколько оборотов мельницы, Потом сигнал регистрируется прибором 9, После окончания динамического воздействия внутримельничной загрузки на элемент футеровки пусковой элемент 1 через воздушный зазор воздействует через блок запрета на блок формирования команд,который выдает команду запрета на блок6, запрещая пропускание сигналов датчика5. Пусковой элемент 1 и блок 10 запретавзаимно расположены так, чтобы гарантиро-,вать пропускание всей конечной части кривой сигналов датчика 5 при минимальномкоэффициенте заполнения,формула изобретенияУстройство для автоматического контроля степени заполнения материалом мельниц самоизмельчения, содержащее датчикдинамического воздействия, воспринимающее и усилительно-формирующее устройства,запоминающее устройство и регистрирующий прибор, о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью повышения точности контроля,в нем дополнительно установлены блок формирования команд, соединенный со входомусилительно-формирующего устройства, /блок,запрета и блок разрешения, связанные совходом блока формирования команд,268147 аж Составитель 3, Маркова ред И, КрщдщоваКорректор Е. Хмите Изд. М 3 аз ГЯЮ и раж 799 одписное Предприятие Патент, Москва, Г 59, Бережковская наб., 24 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СС по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4

Смотреть

Заявка

1261878, 09.08.1968

Научно исследовательский, опытно конструкторский инст, автоматизации черной металлургии

А. Алексеев, Б. А. Кор ков Савойский, В. И. Лопатин, Марченко, Романюк, Ю. С. Минченко, Э. И. Шкута, А. А. Шильман, Ю. А. Хватов

МПК / Метки

МПК: B02C 25/00, G05B 1/01

Метки: 268147

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-268147-268147.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">268147</a>

Похожие патенты