Устройство для автоматического управления

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствал, 80 а, 471133306,29-33) аявлено 06 заявкис присоединени МПК В 28 стДК 666 961 002 5(088 8) иорите Комитет по деламизобретений и откры Опубликовано 04.Х 1,1969. БюллетеньДата опубликования описания 7.11".19 О и Совете Министре СССРАвторыизобрегения Свеженцев и А. М, Боги И, Голуб Заяви Спасский государственный цементный завод УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СЪЕМА НАКАТАННЫХ НА БАРАБАНФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТ арабан 1 и подю толщине слоя этом подшипкулисе 3. Шток Материал накатывается на нимается на величину, равну накатанного материала. Пр нпк 2 перемещается вверх по Известны устроиства для автоматического у 1 правления процессом хфьема накатанных на барабан формовочной машины асбестоцементных листов. Они состоят из датчика толщины накатанного материала, конечного выключателя, фиксирующего угловое, положение барабана, и электромагнитного привода ножа с магнитным пускателем.Однако эти устройства не обеспечивают достаточно точного контроля толщины накатываемых листов.Предлагаемое устройство лишено этого недостатка за счет того, что датчик толщины накатанного материала электрически связан с электронным дифференциально-трансформаторным показывающим и регулирующим прибором с двумя последовательно включенными однопозиционными регуляторами, последний из которых вместе с последовательно подключенным к нему конечным выключателем шунтирован блок-контактами магнитного пускателя электромагнитного, привода ножа. Датчик толщины накатанного материала выполнен дифференциально-трансформаторного типа.На фиг. 1 приведена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - функциональная схема; на фиг. 3 - принципиальная электрическая схема.Формовочная машина включает барабан 1, подшипник 2 вала барабана, кулису 3, пресс 2барабан 4 с подшипником 5 его вала, ленту б подачи материала и нож 7 снятия наката с поводком 8.Устроиство для автоматического управлечия 5 процессом съема содержит катушку 9, шток 10плунжера, который под действием пружины 11 постояннно прижат к корпусу подшипника 2, конечный выключатель 12, толкатель 13 которого закреплен на торцовой стенке бараба на 1, электромагнитный привод 14, тягу 15,шарнирно соединенную с,поводком 8 ножа 7, а с другой стороны - со штоком 1 б,привода 14,Управляют устройством при помощи электронного дифференциально-трансформаторно го прибора (типа ДПР) 17, снабженногодвумя парами контактов К, и К.; магнитного пускателя 18, в цепь катушки которого последовательно включены контакты К Кз и контакт КВ конечного выключателя 12.20 Блок-контакты БК магнитного пускателя 18включены в цепь таким образом, что ими шунтируются контакты К. и КВ.Рабочие контакты магнитного пускателя 18включены в цепь катушки 9 соленоида элек тромагнитного привода 14.1 д под действием пружины 11 следует за подшипником и ведет за собой катушку 9.В катушке 9 возникает ток дебаланса, под действием которого осуществляется поворот подвижной системы прибора 17, замыкаюшей контакт К. Настройка этого контакта осуществлена таким образом, что он замыкается,при толщине слоя материала, накатанного на барабан 1, меньшей, чем заданная.Когда толщина материала достигнет заданной, во вторичном приборе 17 замыкается контакт К.,Накатывание материала продолжается до тех пор, пока толкатель 13 не замкнет контакт КВ конечного выключателя 12, после чего включается магнитный пускатель 18, который включит цепь рабочих катушек электромагнитного привода 14.Шток перемещается в сторону барабана, туда же сдвигается и тяга 15, которая поворачивает поводок 8, прижимающий нож 7 к барабану 1.Накатанный материал рассекается ножом и сходит с барабана. В момент включения магнитного пускателя 18, через блок-контакты БК его катушка становится на самоблокировку и выключается только при размыкании контакта Кь после чего все устройство возвращается в исходное положение.Величина промежутка (по толщине накатанного материала) между замыканиями контактов К и К долина быть не меньше толщины одного и не больше толщины двух слоев материала, подаваемого к барабану 1.Необходимая толщина накатываемого материала и толщина, при которой срабатывает контакт К устанавливаются задатчиками прибора 17, шкала которого отградуирована с ценой деления по толщине материала 0,1 мм.Регулировка нуля прибора 17 осуществляет 5 ся путем изменения длины штока 10, которыйделается составным из двух частей, соединяемых муфтой с контргайками.Привод 14 установлен под углом в сторонубарабана 1, благодаря чему в том же направ ленин смещается, при срабатывании привода 14, конец штока, толкающего тягу 15.Предмет изобретения1. Устройство для автоматического управле 15 ния процессом съема накатанных на барабанформовочной машины асбестоцементных листов, включающее датчик толщины накатанного материала, конечный выключатель, фиксирующий угловое положение барабана, и элек 20 тромагнитный привод ножа с магнитным пускателем, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения точности конгроля толщины накатываемых листов, датчик толщины накатанногоматериала электрически связан с электронным25 дифференциально-трансформаторным показывающим и регулирующим прибором с двумяпоследовательно включенными однопозицион,ными регуляторами, последний из которыхвместе с последовательно подключенным к не 30 му конечным выключагелем шунтирован блокконтактами магнитного пускателя электромагнитного, привода ножа,2. Устройство по п. 1, отличаощееся тем,что датчик толщины накатанного материалаЗ 5 выполнен дифференциально-трансформаторного типа.с256576 фи," Р г.З актор Г тета по делам и МоскваТипография, пр. Сапунова,Заказ 585/9ЦНИИПИ К Составитель Т, Йурышеваьмнм Техред А. А. Камышннкова Корректор С. А, Кузовенков Тираж 480 Подписноетений и открытий при Совете Министров ССС 35, Раушская наб., д. 4/5