Поточная линия изготовления стеклошайб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 253317
Авторы: Арист, Гинзбург, Городецкий, Маменко, Ольховский, Шербин
Текст
(71) Украинский гтут по проектировких заводов(72) .В.В. МаменкоА,Н, Городецкий,И. Шербин и Б,А3) 666.1.035.2( ударственныи ию металлург нстисЛ.М. Ариссова ячем ая д илку, грох ойство, см сит щее устр во для иОпись ай ессовани ия имеет ьность и аем зволяетперацииизирооизводите условияокую п лучшит зготов уда Всешайб меха ения стек аны. Эоточна в. питесовм еше кой для скребко 1 Яово-вал ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) (57) 1. ПОТО 1 НАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТОВЛЕНИ 11 СТГКЛОИЛЙБ и стеклопо используемых в качестве смазки Известна поточная линия для изготовления стеклошайб и стеклопорошка, спользуемыхв качестве смазки при гото достигается тем, что п линия выполнена с бункером-нако лем и дозатором стеклопорошка, щенными в одном агрегате со смеси лем, а конвейер сушила снабжен бе конечным сетчатым полотном,На чертеже показана описываема линия содержит бункер 1 сприема и хранения сыр й транспортер 2, цек Л 0253 горячем прессовании металлов, содержащая дробилку, грохот, транспортирующее устройство, смеситель, устройство для прессования шайб и сушило,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительности:и улучшения условий труда, она выполнена с бункером-накопителем и дозатором стеклопорошка, совмещенными в одном агрегате со смесителем,2. Поточная линия по и 1, о т л ич а ю щ а я с ятем, что конвейерсушила снабжен бесконечным сетчатымполотном,ко дробилку 3, элеватор 4, трехсивибрационньп 1 грохот 5, элеватор 6, бункера 7 и 8, короб 9, тележку 10, кран-балку 11, лопастной пита- тель 12, горизонтальньп винтовой смеситель 13, смеситель 14 для приготовления раствора жидкого стекла, двух- рукавную течку 15, установку для формования стеклошайб 16, печной конвейер 17 и сушило 18.Сырьем для получения стеклошайб служат силикатные глыбы и битое стекло, поступающие со стекольных заводо К установке сырье доставляют автотранспортом. Для приема и хранения сырья снаружи помецения установлен бункер 1 с решеткой.Скребковым транспортером 2 сырье подают на дробление в комбинированную щексво-валковую дробилку 3, Изпод дробилки элеватором 4 стеклянный порошок передают для рассева на трех- ситный вибрационный грохот 5. С верх;.253317 него сита грохота порошок большоикрупности по течке возвращается в дробилку на повторное измельчение. Сосреднего сита порошок средней фракции 5по течке поступает в приемный лотокэлеватора 6 и подается в бункер 7Этот порошок расходуется на приготовление стеклошайб, а с нижнего ситапорошок мелкой фракции поступает водно из отделений сдвоенного бункера8 и расходуется при прессовании профилей для обкатки наружной поверхностии засыпки внутрь гильз. Из этого бункера порошок через гибкий рукав вьдают в короб 9 и с помощью тележки 10выкатывают в зону действия кран-балки1 1, которая нроизводит погрузку коробов на автотранспорт или электрокарудля передачи в цех. 11 росев из-под 20нижнего сита самой мелкой фракцииявляется отходом производства и помере накопления во втором отделениибункера 8 его нагружают в короба ивывозят в отвал. При необходимости 25из-под грохота можно получать стеклопорошок необходимой Фракции, минуяполучение средней фракции. Стеклошайбы изготавливаются из смеси стеклопорошка средней Фракц и жидкогостекла Для этого из бункера-накопителя 7 стеклопороцок средней фракциилопастным питателем 12 подают в горизоталь винтовой смеситель 13 Вэтот же смсситель по трубе подают раствор жидкого стекла, приготовленныйв смесителе 14 жидкого стекла В смесителе жидкого стекла техническоежидкое стекло разбавляют горячей водойдо необходимой плотности,В результате интенсивного перемешивания в винтовом смесителе образуется влажная смесь, которую через окнов корпусе смесителя подают по двухрукавной течке 15 на установку дляформовки стеклошайбОтформованные стеклошайбы устанавливают на движущуюся сетку печногоконвейера 17 и подают в сушило 18, гдеони в течение определенного временисушатся. Время пребывания стеклошайбв суше регулируется скоростью конвейера. 11 роходя через сушило, стеклошайбы высушиваются и становятся относительно жесткими,Лосле сушила шайбы,продолжая двигаться по конвейеру, длябыстрейшего остывания обдуваются воздухом из вентилятора.В конце конвейера установлен столик19, на который сползают шайбы с настила конвейера. Готовые стеклошайбыскладируют на полки этажерки 20. Заполненную стеклошайбами этажерку припомощи кранбалки погружают на электрокару и подают в цех к прессу.9 Подпис ГКНТ ССС ета по изобретениям и открытиямл, Ж, Раушская наб д. 4/5 Гагарина, 101 11 рои не;к тненн- н ; атечьс кий комбинат "Патент", г. Ужгвр
СмотретьЗаявка
1097882, 15.08.1966
УКРАИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ
МАМЕНКО В. В, АРИСТ Л. М, ГОРОДЕЦКИЙ А. Н, ОЛЬХОВСКИЙ Г. Д, ШЕРБИН А. И, ГИНЗБУРГ Б. А
МПК / Метки
МПК: C03B 19/09
Метки: линия, поточная, стеклошайб
Опубликовано: 07.08.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-253317-potochnaya-liniya-izgotovleniya-stekloshajjb.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Поточная линия изготовления стеклошайб</a>
Предыдущий патент: Устройство для удаления вредных выделений от технологических ванн
Следующий патент: Устройство для плавки гололеда
Случайный патент: Устройство компенсации темновых и фоновых составляющих видеосигнала