Сварочное устройство

САНИЕРЕТЕНИЯМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ П 25 юз Советск циалистическ РеспубликАВТ ависимое от авт. сви етельства, 29/ аявлено 10.Ч 1.1968 ( 1250382/25-27) соединением заявкиКомитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССРМПК В 231 с ПриоритетОпубликовано 22.1 Х.1969. Бюллетень29 Дата опубликования описания 9,111,19 О 1.791,763.03.0388.8) Авторыизобретения В. А. Веревкин и В. Н. Полещу Заяви СВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТ Изобретение относится к области изготовления асбометаллических изделий и, в частности оборудования для изготовления асбометаллических прокладок.Известно устройство для односторонней прерывистой роликовой сварки, содержащее ролики с выемками по окружности, токоподвод и привод сжатия.С целью повышения качества сварного соединения в предлагаемом устройстве выемки роликов заполнены электроизоляционным материалом, а сами ролики укреплены с возможностью углового смещения один относительно другого посредством изоляционной втулки в токоподводевыполненной в виде двух соединенных между собой стяжками колодок, в которых также смонтирован прижимной подпружиненный ролик, кинематически связанный с приводом сжатия.1-1 а фиг. 1 изображено сварочное устройство; на фиг, 2 - различные положения ролика- электрода; на фиг. 3 - асбометаллическая спирально-навитая прокладка,Сварочное устройство содержит токоподводящую обойму, представляющую собой два токоподвода 1, жестко соединенных между собой двумя стяжками 2 через электроизоляционные втулки 3, В токоподвод, являющийся одновременно подшипниками скольжения, установлены два ролика-электрода 4 и 5, насаженные на втулку б и стянутые через шаибу 7 ,стяжкой для исключения самопроизвольного проворота одного ролика относительно другого. На роликах-электродах насажены и за 5 креплены гайками 8 реборды 9 и 10 для центрирования сварочной головки относительно прокладки 11, находящейся на оправке 12. Ролики-электроды и токоподвод электрически изолированы. При этом втулки 3, б, шайба 7, 10 реборды 9, 10 и шайба 18 вьсполнены из электроизоляционного материала, напрпмер эбочита.Токоподводящая обойма устанавливается наоси 14 фрикционного прижимного ролика 15, 15 закрепленного в вилке 1 б. Вилка насажена наштангу 17, соединенную со штоком 18 пневмоцилиндра 19.Ролики-электроды в процессе изготовленияпрокладки прижаты к ней усилием пружины 20 20, один конец которой закреплен в вилке,другой - в токоподводе, и посредством фрикционного сцепления ,приводится во вращение с той же окружной скоростью, что и у прокладки 11. В нерабочем положении токопод водящая обойма фиксируется серьгой 21.Ролики-электроды изготовлены с выемками,заполненными электроизоляционным матерна.лом. Прп этом вкладыши выполнены за одно ЗО целое с ребордами 9 и 10.В требуемый момент на токоподводящую обойму подается напряжение от трансформатора обычной машины для контактной сварки. Происходит сварка витков прокладки, причем только тогда, когда оба ролика-электрода ка. ,саются прокладки своей рабочей частью, т. е, той частью рабочей поверхности, которая не заполнена электроизоляционным материалом. До тех,пор, пока на токоподводящую обойму подается напряжение, витки прокладки будут свариваться прерывистым швом. Длина шва может плавно регулироваться в пределах от;тО пВ0 до -- ; шаг 1 = - (здесь В - диаметр42рабочей поверхности ролика-электрода). Длина шва регулируется угловым смещением одного ролика относительно другого.Прп взаимном положении роликов-электродов (см. фиг. 2, а и 2, б) длина шва равна кО- , так как центральный угол дугообразных выемок роликов-электродов равен 90. Положению роликов, показанному на фиг. 2, а-йи 2, в, соответствует длина шва. Ролик 8электрод б с ребордой 10 смещен относительно ролика-электрода 4 с ребордой 9 на угол 45 по сравнению с исходным положением. При положении роликов, показанном на фиг. 2,а и 2, г, сварка отсутствует, так как рабочей части одного ролика-электрода соответствует нерабочая, заполненная электроизоляционным материалом, часть другого (роликэлектрод 5 с ребордой 10 смещены относительно ролика-электрода 4 с ребордой 9 на угол 90 по сравнению с исходным положением) и, следовательно, электрическая цепь в этом положении роликов-электродов не может быть замкнута,На фиг. 3 изображена принципиальная конструкция асбометаллической спирально-навитой прокладки; в прокладке внутренние и ча ружные витки (обычно три-четыре внутреннихи столько же наружных) выполняются из профилированной стальной ленты 22, а стальные витки, кроме стальной ленты 22, включают также наполнительную (асбосодержащую) 15 агенту 23 Предмет из обер етенияСварочное устройство для односторонней20 прерывистой роликовой сварки, преимущественно асбометаллических прокладок, содержащее ролики с выемками по окружности, токоподвод и привод сжатия, отличающееся тем,что, с целью повышения качества сварного25 соединения, выемки роликов заполнены электроизоляционным материалом, а сами роликиукреплены с возможностью углового смещениядруг относительно друга посредством изоляционной втулки в токоподводе, выполненной взО виде двух соединенных между собой стяжками колодок, в которых также смонтированприжимной подпружиненный ролик, кинематичесии связанный с приводом, сжатия,Заказ 198/14 Тираж 480ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытцй 1Москва М(-35, Раушская иаб., д Сап нова. ипография, пр. а Ч 9 Составител едактор Т, И, Морозова Техред