239232

О 11ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства М Кл, 12 аявлено 11.Х 11.1 67 ( 1202408/аявки Ло с пр единение.;,ЧПК В 01 д Поио 1 те Комитет по дела аобретеиии и открытипри Совете МииистроаСССР УДК 66.067.362;66.067нь М 11 публиковано 18.111.1969. Бюлле ия описания 3 а опуоликоваявител ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ осадка применяют и аппараты дляИзобретение относится к области фильтрации неидкостей и может быть использовано в тех областях производства, где необходимо получение после фильтрации осадка малой влажности (сухого осадка), являющегося конечньтм или промежуточным технологическим продуктом. В частности, изобретение мокет быть использовано в никель-кобальтовом производстве.Известен фильтр для жидкостей, содержащий корпус, фильтровальные элементы с сетками для удержания осадка и устройство для очистки фильтровальных элементов,На этом фильтре при фильтрации жидкостей не получают сухого осадка непосредственно в фильтре после преКращения процесса фильтрации. Трудность получения сухого осадка объясняется его сползанием с поверхности фильтровальных элементов во время фильтрации и во время слива оставшейся в фильтре жидкости. В ряде же случаев отфильтрованный осадок не снимается с поверхности фильтровальных элементов без примепения гидрссмыва,Для получения сухогодополнительные устройствасгущения осадка.Целью изобретения является конструкция фильтра, в котором моно получить сухой осадок непосредственно в фильтре после окончания в нем процесса фильтрации. Согласно пзобрете:1 ю в предлагаемомфильтре корпус разделен на подвижную и неподвижную 1 астт 1. Зто позволяе перемещать фильтровальные элементы относительно счи чающего устройства и сеток, способствующихудсржани 1 о осадка на поверхности фильтровальных элементов. Для сбивки осадка с сеток при перемещении фильтровальнъх элехентов на нижнем конце последних закреплеиы 10 упругие пластины.11 а чертеже схематически изображен предлагаемый фильтр в момент фильтрации,Корпус фильтра состоит из нижней неподвижнои части 1 и верхней подвижной части 2.15 Фильтровальные элементы 3 состоят из набора керамических фильтровальных патронов - цилиндров, подвешенных к го 1 изоитальным трубам и скрепленных с верхней частью корпуса Трусы сдедпнены с коллектором 4, из 20 которого наружу корпуса выходит труба 5 отвода фильтрата. На этой трубеустановлен запорный кран б. Труба отвода фильтрата входит в неподвижный трубопровод 7, Внутри фильтра установлена диафрагма 8, жестко 25 скрепленная с нижней частью корпуса. Диафрагма имеет отверстия, в которых установлены счищающие устройства 9, скрепленные с диафрагмой, Через счищающие устройства проходят фильтровальные элементы при их движении. С наруКной 11 оверхности каждого фпльтровального элемента имеется сетка 10,35 40 45 закрепленная на диафрагме. Сетка может состоять из нескольких горизонтально расположенных колец и связывающих их гибких цепочек или быть какой-либо иной конструкции.Упругие пластины 11 в нижней части каждого фильтровального элемента сбивают осадок с сеток,Между неподвижной и подвижггой частямп корпуса имеется кольцевое пространство, герметичность которого при спущенггом положении верхней части корпуса сбеспечивается уплотнительными устройствами,Верхняя часть 2 корпуса покрыта съемной крышкой. В нижней части корпуса выполнены штуцеры 12, 13, 14, 15 и 16 соответственно для подвода жидкости под давлением (или сжатого воздуха) в полость Л; для подвода жидкости на фильтрацию; для слива жидкости из фильтра после окончанггя фильтрации; для подвода сжатого воздуха внутрь фильтра; для выгрузки осадка.Работа фильтра происходит следующим образом. Перед подводом гидкссти на фильтрацию верхняя часть 2 корпуса опущена. Через штуцер 12 в полость А для создаггия в ней давления подается под давлением жидкость (или сжатый воздух), Верхняя часть корпуса фильтра прижимается к нижней опсрной поверхности, и благодаря уплотнению обеспечивается герметичность соединения, Через штуцер 13,в фильтр подается под давлением жидкость, подлежащая фильтрации. За счет разности давлений снаружи и внутри фильтровальнсго элемента происходит фильтрация,Очищенный фильтрат сливается через трубу 5 отвода, а отфильтрованные частицы осаждаются на поверхность фильтрсвальных элементов 3. Сползанию осадка препятствуют сетки 10.После наращивания слоя осадка определенной толщины (за определенное время) подача жидкости в фильтр прекращается, через штуцер 14 ее полностью сливают, в полости Л снимается давление, кран 6 перекрывается и через штуцер 15 подается в фильтр сжатый 5 10 15 20 25 30 воздух, под давлением которого верхняя часть корпуса 2 поднимается. Вместе с ней поднимаготся и фильтровальные элементы 3. При ходе вверх поверхности фильтровальных элементов счищаются щепками диафрагмы, а осадок с сеток 10 сбивается пластинами 11 вследствие ударов по кольцам сетки при движении фильтровальных элементов вверх илн вниз.Осадок собирается в конусе нижней части ксрпуса фильтра. Затем через штуцер 16 при помощи д полнительного устройства типа паук (или лгсбого другого устройства) выгружают сухой осадок,Верхняя часть корпуса опускается вместе с фильтровальны.,ггг элементами при снятии давлония сжазого воздуха в корпусе за счет собственного веса, а также подачи давления в полость Л.Г 1 одпимать и опускать подвижную часть корпуса можно гггдравлическихги цилиндрами или какими-либо другими устройствами, установленными снаружи фильтра.Для предотвращения скопления запрязнений на соприкасагсщихся опорных поверхностях подвижной и неподвижной частей корпуса, возможного в процессе счистки осадка, можно применять устройство промывки этих плоскостей, действующее после разгрузки фильтра в приподнятом положении верхнего корпуса. Предмет изобретения Фильтр для жидкостей, включающий корпус с патрубками, фильтровальные элементы с сетками для удержания осадка и устройство для очистки фильтровальных элементов, от,гичаюигийся тем, что, с целью получения сухого осадка непосредственно в фильтре, корпус фильтра разделен на подвижную и неподвижную части, причем фильтровальные элементы снаб;кены упругими пластинами на нижнем конце и закреплены на подвижной части корпуса, а устройства для очистки фильтровальных элементов и сетки распсложены на неподвижной части корпуса.239232 Редактор В. Торопова Заказ 168211 Тираж 480 Подписное11 НИИГ 1 И Комитета по делам изобрегений и огкрытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова. 2 Составитель Н. В. ПоляченкоТехред А, А. Камыщннкова Корректоры: Л, Корогод п А. Абрамова