Устройство для размола волокнистых полуфабрикатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 217190
Автор: Гордейчук
Текст
2%90 Союз Советско Социалистических Республик, 50 с, 1 рисоединением заявкиПри ори МПК В 02 сУДК 676.1,052,77(088.8) Комитет по аелам обретений и открыти ри Совете Министров СССРБюллетень15 публиковано 26.1 Ч.1 Дата опубликования описания 29,Л 1.1968 Авторизобретения К. С. ГордейчукЗаявитель Украинский научно-исследовательский инстипромышленности еллюлозно-бумажной ТЫХ ТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛО ПОЛУФА БР И КАТО В струи В основном авт. св.204888 описано устройство для размола волокнистых полуфабрикатов и приготовления клеевых эмульсий, включающее соединенные трубопроводами резервуар, центробежный насос и гидродинамический высокочастотный генератор с вибрирующими пластинами и щелевидными сопла. ми, выполненный с лопастным колесом и рассекателями струй, выходящих из щелевидных сопел, установленных между вибрирующими пластинами соосно со щелевидными соплами,Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс размола и перепускать массу на внутреннюю циркуляцию. Оно отличается тем, что выбрасной и всасывающий патрубки генератора соединены трубопроводом с задвижкой.На фиг. 1 и 2 изображен гидродинамический высокочастотный генератор; на фиг. 3 - схема включения генератора в поток.Гидродинамический высокочастотный генератор с устройством для внутренней рециркуляции массы представляет собой посаженное на вал 1 многолопастное колесо 2. В лопастях колеса имеются две кольцевые вы. точки, в которые входят пальцы статорных коронок 8 и 4, создающие зоны переменных давлений.Рабочее колесо размещено в конечной статорной коронке со щелевидными соплами о,против которых радиально и соосно с ними расположены вибраторы б и рассекатели 7.Вибраторы б главной осью сориентированыс осью щелевидного сопла. Закреплены они 5 болтами с клиновой головкой 8. Статорныекоронки укреплены в крышке 9 генератора, и которой приварен всасывающий патрубок 10. В нижней части патрубка имеются два канала 11, связанных с патрубком 12, Крыш ка 9 крепигся к корпусу И. К лицевой стороне нагнетательного патрубка 14 в верхней части корпуса приварен патрубок с задвижкой 15 для количественного регулирования внутри рециркулируемой массы. Между задвижкой и патрубком 12 посгавлен коллектор 1 б.Подготовленная в гидроразбивателе 17масса концентрацией 2,5 - 4,5% непрерывно поступает в промежуточную емкость 18. Ко личество массы регулируется задвижкой 19,После этого масса поступает через всасывающий патрубок 10 в гидродинамический высокочастотный генератор 20 с узлом для внутренней рециркуляции. Лопасти рабочего ко леса 2 отбрасывают массу к зонам переменных давлений, где она попадает под пульсирующие гидродинамические удары интенсивностью в 46 106 бар. Здесь же имеют место кавитационные явления.30 Выходящие из щелевидных сопел Б3массы обтекают соосно поставленные вибраторы б и рассекатели 7. Размеры вибраторов рассчитаны таким образом, чтобы они моглн выйти в режим резонансных высокочастотных колебаний. Так как вибраторы главной осью сориентированы с осью струи, то это обеспечивает возможность ультразвуковой обработки всего потока массы. Поставленные между вибраторами рассекатели 7 направляют поток массы в ультразвуковую зону на вибратор, а также способствуют повышению меж. волоконного трения в жидкой среде, Затем масса поступает в корпус 13 с нагнетательным патрубком 14, на котором установлена задвижка 21, создающая подпор, и к которому приварен патрубок с задвижкой 1 б. За счет подпора часть массы, пройдя задвижку 15, коллектор 16 и патрубки 12, по двум каналам 11 поступает во всасывающий патрубок 10, по которому, смешиваясь со свежей массой, идет на следующий цикл обработки. Остальная масса, пройдя задвижку 21, при помощи задвижек 22 и 23 разделяется на отбор потока в производство и на рециркуляцию,Задвижка 24 служит для отключения генератора от массового потока перед остановом и пуском.Производительность гидродинамического высокочастотного генератора при отключен ном узле внутренней рециркуляции воды и трехпроцентной массы хвойной небеленой сульфитной целлюлозы равна 18,53 л/сек. При включении узла внутренней рециркуляции производительность по воде снижается до 13,9 л/сек, а по массе до 11,7 л/сек.При полезном объеме промежуточной емкости 18, равном 700 л, продолжительность одного цикла внешней рециркуляции составитУ 700=60 сек - 1 мин.д П,7За этот же период по узлу внутренней рециркуляции пройдет масса Р,=-60 Х 6,83=410 л.Тогда суммарное количество массы, проходимой через генератор в одну минуту,Ъ, = Ъ,+Г=410+700=1100 л,Опытные данные показывают, что для получения массы заданного качества из небеленой хвойной сульфитной целлюлозы необхо 10 димо трижды пропустить ее через генераторбез узла для внутренней рециркуляции. Приэтом механические показатели стандартныхотливок и расход энергии будут следующие:разрывная длина 3678 м, сопротивление из 15 лому - 188 двойных перегибов, расход энергии 162,7 кв. ч/т.При размоле же массы на гидродинамическом высокочастотном генераторе с узломдля внутренней рециркуляции после двухми 20 путной обработки массы механические показатели стандартных отливок следующие: разрывная длина 3860 м (максимальная 4083 м),сопротивление излому - 195 двойных перегибов, расход энергии 112,5 кв. ч/т,25 Значительное улучшение механических по.казателей стандартных отливок при одновременном снижении удельного расхода энергиина размол подтверждает целесообразностьвведения узла для внутренней рециркуляцииЗ 0 массы. Возможность регулирования количества отбора массы на внутреннюю рецирку.ляцию позволит устанавливать более экономичный технологический режим для многихволокнистых полуфабрикатов.35Предмет изобретенияУстройство для размола волокнистых полуфабрикатов по авт. св. Мо 204888, отличаю шееся тем, что, с целью интенсификации процесса размола и возможности перепуска массы на внутреннюю рециркуляцию, выбросной и всасывающий патрубки генератора соединены трубопроводом с задвижкой.
СмотретьЗаявка
1089713
Украинский научно исследовательский институт целлюлозно бумажной
К. С. Гордейчук
МПК / Метки
МПК: B02C 23/00
Метки: волокнистых, полуфабрикатов, размола
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-217190-ustrojjstvo-dlya-razmola-voloknistykh-polufabrikatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для размола волокнистых полуфабрикатов</a>
Предыдущий патент: Способ получения биметалла алюминий—медь
Следующий патент: 217192
Случайный патент: Кассета для упаковки цилиндрических радиодеталей с осевыми выводами