Питатель к мелющему baльцobojvу станку

Союз Соввтскит Социалистически РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 27.71,1966 ( 1085923/28-13)с присоединением заявки1;л. 505, 5/1 02 с риорите МП Комитет по делаювобретеиий и открытийпри Совете Яииистров Опубликовано 29.И 1.1967, Бюллетень16 33,1:621.86йзЦОЯ 8.8.1 -УД 1 664 ликования описания 9.Х.1967 Одесский технологический институт имени М. В, Ломоносо айви,е АЛЬЦОВОЯУ СТ ТАТЕЛЬ К МЕЛЮ Известны питатели к мелющему вальцовому станку, содержащие питающий ковш с индикатором уровня продукта в нем, быстровращающийся валец, входящий частью своей поверхности в питающий ковш медленновращаю щийся валец, криволинейную направляющую пластину для подачи продукта непосредственно в межвальцовый зазор; включающий систему подпружиненных и нвподпружиненных рычагов, механизмы регулирования входного и 10 установки выходного зазоров между направляющей пластиной и быстровращающимся вальцом. Механизм установки выходного межвальцового зазора выполнен с возможностью пропуска более крупных инородных предме тов, чем частицы поступающего продукта.Предлагаемый питатель равномерно подает продукт по всей длине мелющих вальцов независимо от колебаний нагрузки и степени износа быстровращающегося вальца. Для дости жения этого в нем имеется механизм автоматического поддержания требуемого уровня продукта в питающем ковше, состоящий из реверсивного электродвигателя, связанного через блок управления с индикатором уровня 25 продукта в питающем ковше, зубчато-винтового редуктора и рычага с лимбом, связанного с механизмом регулирования входного зазора между направляющей пластиной и быстроврашающимся вальцом. 30 На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого питателя; на фиг. 2 - пита- тель; на фиг. 3 - пигающий ковш с индикатором уровня в нем.Питатель к мелющему вальцовому станку содержит питающий ковш 1 с индикатором 2 уровня продукта в нем, быстровращающийся валец 3, входящий частью своей поверхности в питающий ковш, медленновращающийся ва лец 4, криволинейную направляющую пластину 5 для подачи продукта непосредственно в межвальцовый зазор, механизм регулирования входного зазора между направляющей пластиной и быстровращающимся вальцом с тягами б, механизм установки выходного зазора между направляющей пластиной и быстровращающимся вальцом с винтом 7 и механизм автоматического поддержания требуемого уровня, продукта в питающем ковше с реверсивным электродвигателем 8.Механизм регулирования входного зазора между направляющей пластиной и быстровращаюшимся вальцом состоит из двух вильчатых рычагов 9, жестко посаженных на вал 10, двух тяг б, которые упираются под действием пружины 11 гайками 12 в вильчатые рычаги, и ведомых угловых рычагов 13, свободно сидящих на оси 14. Угловые рычаги И своими концами шарнирно соединены с тягами б и верхней частью направляющей пластины б, 200409жается, и сигнал от индикатора включаетэлектродвигатель, Последний вр ащается впротивоположную сторону, в результате чегорычаг 31,поворачивает вал 10 вместе с виль 5 чатыми рычагами 9 также в обратную сторону. Тяги б под действием пружин 11 через рычаги 13 приближают верхнюю часть пластины5 к вальцу 3, уменьшая входной зазор до техпор, пока уровень продукта не поднимется доО заданного.Выходной зазор между направляющей пластиной и быстровращающимся вальцом устанавливают вручную в зависимости от крупности поступающего на станок продукта. Прн5 перемещении влево относительно гайки 16, закрепленной на рукоятке 17 с помощью маховичка 15 винта 7, рычаг 19 поворачиваетсявместе с валом 21, При этом тяги 23 поднимаются вверх, сжимают пружины 25 и отводятО концы угловых рычагов 26 от направляющейпластины 5, в результате чего нижняя частьее под действием пружины 27 отходит от вальца 3, увеличивая выходной зазор. При обратном перемещении винта 7 тяги под действием5 пружин 25 опускаются вниз и посредством рычагов 26 подводят нижнюю часть направляющей пластины к вальцу 3,Грубую установку выходного зазора осуществляют поворотом рычажной рукоятки 17, коО торая стопорится защелкой 18. При прохождении инородного твердого тела размеромбольше частиц поступающего на станок продукта направляющая пластина отходит отбыстроврашаюшегося вальца, сжимая поочередно пружины 11 и 25, Системы приводныхрычагов остаются при этом неподвижными инастройка питателя не нарушается,Механизм установки выходного зазора между направляющей пластиной и быстровращающимся вальцом включает в себя винт 7 с маховичком 15, гайку 16, навинченную на винти закрепленную на рычажной рукоятке 17; защелку 18, стопорящую последнюю рычаг 9,который снабжен лимбом 20 с указателем величины зазора и жестко закреплен на валу 21;посаженные на этот же вал два вильчатыерычага 22; тяги 23, упирающиеся гайками 24 1под действием пружин 25 в вильчатые рычаги, и угловые рычаги 26, свободно сидящие наоси 14, к которым под действием пружин 27прижимается нижняя часть направляющейпластины, 1Конец винта 7, выходящий из гайки 16,шарнирно соединен с рычагом 19. Нижниеконцы тяг 23 шарнирно связаны с угловымирычагами 26.Механизм автоматического поддержания 2требуемого уровня продукта в питающем ковше состоит из реверсивного электродвигателя8, связанного через блок 28 управления с индикатором 2 уровня продукта, зубчато-винтового редуктора с зубчатыми передачами 29 и 2Ю и рычага 31 с лимбом 32.Зубчато-винтовой редуктор содержит зубчатые передачи 29 и 30, трубу 33 с внутренними шлицами, жестко соединенную с ведомойшестерней зубчатой передачи Ю, гайку 34, сидящую на винтовом валу 35, и шток 36, расположенный в шлицах трубы 33 и жестко соединенный с гайкой 34, Шток 36 тягой 37 сообщен с рычагом 31, жестко посаженным навал 10. Рычаг 31 с лимбом 32 через вал 10 35связан с механизмом регулирования входногозазора между направляющей пластиной и быстровр ашающимся вальцом.Механизм установки выходного межвальцового зазора выполнен с возможностью пропуска более крупных, чем частицы поступающего продукта, инородных предметов,Если производительность питателя будетменьше количества поступающего продукта,уровень последнего в питающем ковше 1 повышается. Это повышение фиксируется индикатором 2, сигнал которого через блок 28 управлРния включает реверсивный электродвигатель 8. Электродвигатель вращает винтовой,вал 35, движение от которого через зубчатые 5 Опередачи 29 и 30, трубу 33, гайку 34 передается штоку 36. Последний через тягу 37 и рычаг 31 поворачивает,вал 10,При этом вильчатые рычаги 9 вместе с тягами б поднимаются вверх, сжимая пружины 5511 и с помощью угловых рычагов 13 отводяверхнюю часть направляющей пластины 5 отбыстровращающегося вальца. Входной зазорувеличивается до тех пор, пока уровень продукта не возвратится в заданное положение. 6 ОПосле этого электродвигатель останавливается.Если производительность питателя будетбольше количества поступающего в питающийковш продукта, уровень его в ковше пони 65 Предмет изобретенияПитатель к мелющему вальцовому станку, содержащий питающий ковш с индикатором уровня продукта в нем; входящий частью сьоей поверхности в питающий ковш быстроврашающийся и медленновращающийся вальцы; криволинейную направляющую пластину для подачи продукта пепосредствепно в межвальцовый зазор; включающий систему подпружиненных и неподпружиненных рычагоз, механизмы регулирования входного и установки выходного зазоров между направляющей пластиной и быстровращающимся вальцом, причем механизм установки выходного межваль. цового зазора выполнен с возможностью пропуска более крупных инородных предметов, чем частицы поступающего продукта, отличиюиийся тем, что, с целью обеспечения равномерного питания мелющих вальцов по всей их длине независимо от колебаний нагрузки и степени износа быстроврашающегося вальца, в нем имеется механизм автоматического поддержания требуемого уровня продукта в питающем ковше, состоящий из реверсивного электродвигателя, связанного через блок управления с индикатором уровня продукта в питающем ковше, зубчато-винтового редчкто. -+19Фи 32 ра и рычага с лимбом, связанного с механизмом регулирования входного зазора между направляющей пластиной и быстровращаю.щимся вальцом.