Крепь горной выработки

4 зоб 1 етение Относится к горной пром.111 ланости а именно к кГ 7 епле.иЮ выработок монолитным бетоном или набрызгбатоном:известна крепь горной вьработки,;:;лОчаОал насущую Оболочку с периодически Г)асполо)кен 1 ьми вдоль вьработкиЯьСгугамна внсшей поверхности оболочки.1-едостатк.еи данной крепи являютСЯ аа сложность и малая несущая способИОСть,6 л 7 кайИа 1 О техническОЙ сущности иДеСТИГааМОМУ РЕЭУЛЬТЗТУ К ПРЕДЛО)КЕННОЙкрепи являатся крепь гарнОЙ выработки, 15а.л.",Ч 1: вьрзв 1 ваОЙ слОЙ бетоамат;Ял;аскЙ;грк. с, несущий слой бето 1 а распело)канные с шагом вдоль выработки усиливающиа бетонные полосы по,- риматру 88 попара НОГО сечанил, 201.адастаг кам данной креги лвтЯвтсл еем:лал несу 1 ал способеОсть в с 1 ожньх усло"виях значительного еаравОеерного горно"е Лаалан,":ЯЦальс иэабр 8 та 1 ил 5 вляетсЯ повыше"ниа 1 асущей способности крепи,3 ГО достигается тем, что в крепи горнойвыплботки, 1 клОаюцей выравниваощийлай бетача, маталлический каркас, несу 1 Й слой батонарасположенные с шагом 30доь вь 1 рабоки у 1 иливающие бетонныепаласы по Гариметру ае поперечногосе .,Пия, крапь снабжена продольнымиусилОлОщим батО 1 ыми полосами, рас"псл 7 кань 1.и с шаго. по периметру попеОачноО сечения выработки, при. этомОлссы плавна гапояжаны с несущим слоемс Об 1)а;7 О 78 н и а; анутр 8 н наи поверхностикрепи в гида системы куполов, причем вы:,Ота полос в 2-2,5 раза больше толщины 40, есу 1.18 ГО сеОя, а их шаг о обоих напрзвлеиях .7,25-0,33 От высоты кРепи,В результате проведенного патентногоОиска устаноизеО, что п 1)изнаки Отлиительной части формулы изобретенил отвечаОт :)итериям "Овизна" и "существенныеОТЛИЧИЯ1.1;, фиг.1 изО)ражен пООДОльныЙ раэел крепи; а фиг.2 - поперечный разрезкрап и.50Крапь Горной выработки вкл 10 чаат выравниваОщий слой бетона 1, металлическийкаокзс 2, гасущий слОЙ бетоне 3, расположаные с шаГОм вдоль выработки усиливд;Ощиа бетонныа полосы 4 по периметру ее 55поперечного сечения, располо)кенные с шаГом по периматру поперечного сечения выработки усиливаощие продольныебетонныа полосы 5, Полосы 4 и 5 плавносопря;каны с несущим слоем 3 с образованием внутренней поверхности крепи в виде системы куполов. (фиг,1,2), Высота т (фиг,2) полос 4,5 в 2-2,5 раза больше толщины д (фиг.2) несущего слоя 3, а шаг Е. (фиг.1,2) их расположенил в обоих направлениях равен 0,25-0,33 высоты крепи Н (фиг.2).Соотношение размеров получено на основании расчета по моментной теории оболочек из условия равнопрочности предлагаемой крепи и конструкции крепи постоянной толщины. За счет перераспределения напряжений в обоих направлениях значительно улучшается работа несущего слоя бетона 3, толщину которого можно принять в 2-2,5 раза меньше высоты т полос 4, 5. За счет плавного сопрякения полос 4, 5 с несущим слоем 3 и образованием куполообразной поверхности. несущая способность. крепи по сравнению с прототипом по расчету повышаетсл в 2-2,5 раза. Шаг расположения 1 полос в обоих направлениях 0,25-0,33 от высоты крепи Н принят по расчету из условия влияния полос на нап ряженное состояние центральной области несущего слоя 3, Больший шаг приводит к ослаблению конструкции, так как напряжения возрастаот, меньший шаг приводит к перерасходу материала на крепление и усложнению конструкции.Крепь возводится следующим обра- ЗОМ.Предпочтительная технология -нанесение набрызг-бетонного покрытия. В начале по контуру выработки устанавливается металлический каркас 2 в виде сетки, которая прикрепляется дюбеллми и породе. После этого наносится выравнивающий 1 и несущий 3 слой набрызг-бетона, В процессе нанесения несущего слоя 3 с шагом наносятся поперечные 4 и продольные 5 полосы, при этом перед нанесением покрытия на поверхности выработки необходимо выполнить соответствующуо разметку,П р и м е р. В качестве крепи принята монолитная бетонная крепь постоянной толщины 300 мм, 8 соответствии с изобретением выработку можно закрепить равнопрочной крепыш из набрызг-бетона переменной толщины. Высоту усиливающихполос принимают как и толщину крепи постоянной толщины имм. Толщину несущего слоя крепи принимают д =120 мм, что в 2,5 раза меньше. При высоте крепи Н=3,5 м необходимый шаг расположения полос заключен в интервале 1.=0,875-1,17 м.Таким образом, предлагаемая крепь по сравнению с прототипом позволяет значительно увеличить несущую способность, а.Й л ф/у / оста витал ехред М.М 3, Влас геггтал р А, Мотыль:орре ктор едоро каэ 322 Тиграж Подписное НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Рауогскал ггаб 4,г 5 роизводственно-издательский комбинат "Патеггт", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 по сравнению с базовым вариантом крепления монолитным бетоном постоянной толщины уменьшить материалоемкость на 30%5 Формула изобретенияКРЕПЬ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ, включающая выравнивающий слой бетона, металлический каркас, несущий слой бетона, расположенные с шагом вдоль выработки усиливающие бетонные полосы по периметру ее поперечного сечения, отличающаяся тем, что, с целью повышения несущей способности, крепь снабжена продольны(56) Авторское свидетельство СССР М 945451, кл. Е 21 О 7/00, 1980.Покровский Н,М.Технология строительства подземных сооружений и шахт, ч.1, М.; Недра, 1977, с.159, рис,90,ми усиливающими бетонныг,: полосами, расположенными с шагом по периметру поперечного сечения выработки. при этом полосы плавно сопряжены с несущим слоем с образованием внутренней поверхности крепи в виде системы куполов, причем высота полос в 2 - 2,5 раза больше толщины несущего слоя, а их шаг в обоих направлениях равен 0,25 - 0,33 высоты крепи.