195404

ОПИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соевтокик окиалиотичеокик еспублик Зависимое от авт. свидетельства т 5 а, 23/20 1966 ( 1078268/22 влен рисоединением заяв рпоритетпубликовано 04 Х.1967. Бюллетень1 МПК Е 21 ЬУДК 622.24,051,5(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете министров СССРата опубликования описания 24.И.19 Авторьизобретения 1 О. Е. Владислав чков, А,ев, А. Ф. Егерев, П, В, Ки А, И Ткаченкоисследовательский инстиут нефтехимической и гаим, Губкина буровой техникой промышленнос аявители Всесоюзный научно Московский инстиЛОТО С РАЗДЕЛЬНОЙ СТУПЕНЧАТОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ЮАРОШКИ(ено доло Известны долота с раздельнои ступенчатои передачей осевой нагрузки на шарошки. Эти долота содержат делитель осевой нагрузки, выполненный в виде шпинделя с насаженными на него тарельчатыми пружинами, и разгру яающий узел, соединенный со шпинделем, нижний конец которого снабжен цапфами с дисковыми роликами, и передающий через них на поверхности обратных конусов шарошек часть осевой нагрузки, Последняя включает вес 1 бурового инструмента и силу гидростатического давления столба промывочной жидкости. Кольцевой разгруяающий узел передает при прокачке через него одного и того же количества промывочной жидкости равную по ве личине гидравлическую нагрузку на обратные конусы шарошек как при работе долота на забое, так и при проработке ствола скважины.Описываемое долото отличается от извест пых тем, что разгружающий узел выполнен из двух частей, Нижняя часть представляет собой поршень, передающий гидравлическую нагрузку через дисковые ролики на поверхности обратных конусов шарошек, а верхняя 2 часть соединена со шпинделем, снабжена боковыми отверстиями для прохода промывочной жидкости и ее нижняя концевая часть входит в промывочный канал внутри поршня при увеличении осевой нагрузки на долото, 3 Это повышает работоспособность долота и увеличивает эффективность бурения.Таким образом, в процессе бурения предлагаемым долотом вместе с усилением гидро- мониторного воздействия струи жидкости на забой на шарошки передается двойная нагрузка: от веса инструмента и гидравлическая, Кроме того, поскольку величина последней не зависит от износа дисков разгружающего узла и поверхностей обратных конусов шарошек и весьма мало изменяется прп износе уплотннтельных колец поршня, гидравлическая нагрузка на шарошки более стабильна, чем у известных долот.На чертеже изображ то в разрезе по оси.Шарошки смонтированы на лапе 2 с помощью опор качения 3, Лапа соединена шплинтом с обоймой 4, на которую опирается втулка 5 с тарельчатой пружиной б и гайкой 7, укрепленными на шпинделе 8. Нияний конец последнего свинчен с верхней частью разгружающего узла, представляющей собой квадратную муфту 9 с уплотнениями 10 и боковыми отверстиями 11 для прохода промывочной жидкости.При приложении к долоту осевой нагрузки нижний конец муфты входит концевой частью 12 внутрь промывочного канала в порш не 13, снабхкенного цапфами 14, роликопод3шиппиками 15 и дисковыми роликами 16. Проходное сечение канала уменьшается и возрастает гидравлическое давление на шарошки, что увеличивает эффективность воздействия вооружения шарошек па забой, Кроме того, увеличивается и гидромониторный эффект струи.Во время проработки ствола скважины осевая нагрузка на долото уменьшается, поэтому уменьшается и гидравлическая нагрузка на шарошки, что и требуется при этом виде бурения.При работе долота на забое пружины под действием веса инструмента поджимаются и передают лавление па лапы; часть веса инструмента и гидрав,лическая нагрузка, увеличивающаяся при сужении канала в поршне 13 нижней концевой частью 12, передаются на обратные конусы шарошек.Предмет изобретенияДолото с раздельной ступенчатой передачей осевой нагрузки на шарошки, включающее 95404 делитель осевой нагрузки, выполненный в виде шпинделя с насаженными на него тарельчатыми пружинами, и разгружающий узел, передающий часть осевой нагрузки на забой через обратные конусы шарошек и снабженный на нижнем конце цапфами с дисковыми роликами, отличающееся тем, что, 10с целью повышения работоспособности долота и увеличения эффективности бурения, разгружающий узел выполнен из двух частей, нижняя из которых представляет собой поршень, передающий гидравлическую нагрузку через дисковые ролики на поверхности обратных конусов шарошек, а верхняя часть соединена со шпинделем, снабжена боковыми отверстиями для прохода промывочной жидкости и входит своей нижней концевой частьюв промывочный канал внутри поршня приувеличении осевой нагрузки на долото.195404 кторы: Л М. Струве едакт Заказ 1918/4 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4