193732
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 193732
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликПриоритетОпубликовано 13.111.1967, Бюллетень7Дата опубликования описания 23.7,1967 Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРР. В. Меликянц, Б. В. Рабиян и Н. И. Ясаковвательский и проектный ини электоодной промышлен аявителР У остиПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЗЛЕКТРОЛИЗЕРОВИзвестен и применяется в промышленности способ регулирования алюминиевых электролизеров на постоянство заданного сопротивления путем перемещения анода.Способ осуществляется с помощью автоматических установок КУЛ, КУЛи Алюминий. Эти установки допускают индивидуальное изменение уставки для каждого электролизера, которое производится обслуживающим персоналом в зависимости от необходимости увеличения или уменьшения прихода энергии в межполюсное пространство данного электролизера.Особенность описываемого способа заключается в том, что уставка каждого электролизера задается не в виде того или нного численного значения, выбираемого обслуживающим персоналом или задаваемого автоматически по определенной программе, а получается автоматически суммированием двух независимых составляющих, одна из которых является непрерывной ступенчатой аппроксимации изменения сопротивления анода во времени, а другая - изменяется в тех случаях, когда ненормальное технологическое состояние требует изменения межполюсного расстояния. Способ автоматического регулирования алюминиевых электролизеров исключает переменное сопротивление анода из полного сопротивления электролизера и одновременно изменяет поддерживаемое межполюсное расстояние в тех случаях, когда это необходимо для нормализации технологического режима на данном электролизере. С этой целью предлагается уставку для каждо. го электролизера не задавать в виде определенного значения регулируемого сопротивле нпя, а представлять ее в виде суммы двух независимых составляющих.Первая составляющая уставки выбирается таким образом, что ее численная величина является непрерывной пли ступенчатой аппроксимацией изменения сопротивления анода во времени (в зависимости от перестановки штырей, процесса их запекания в тело анода и изменения расстояния от нижних концов штырей до подошвы анода). Характер изменения сопротивления анода во времени в зависимости от различных факторов может быть для данной конструкции анода, плотности тока и схемы перестановки штырей определен экспериментально или рассчитан по имеющимся формулам,Вторая составляющая уставки устанавливается независимо от графика перестановки штырей, т. е. независимо от изменений первой составляющей уставки. Эта составляющая принимается одинаковой для всех электролизеров серии, находящихся в одинаковом технологическом режиме, и изменяется в45 50 55 тех случаях, когда технологическое состояние данного электролизера требует поддержания большего или меньшего межполюсного расстояния.В результате величина уставки вырабатывается автоматически суммирующим устройством, причем оператор может и не знать, каково численное значение полного сопротивления, которое будет поддерживаться на данном электролизере после выбора обеих составляющих уставки.Описываемый способ предполагает или наличие отдельных наборных полей для задания обеих составляющих уставки, или же ца. личие автоматического устройства для задания этой составляющей уставки, а также возможность автоматического суммирования обеих составляющих.Допустим, что изменение сопротивления анода во времени определяется графиком (см, фиг. 1). Если для данного электролизера задать постоянную уставку на регулирование полного сопротивления (см. фиг. 2, кривая 1), то поддерживаемое на данном электролпзере сопротивление межполюсного зазора окажется во времени непостоянным (см. фпг. 2, кривая 2). Соответствующим образом будет изменяться ц поддерживаемое на данном электролизере межполюсное расстояние. Зтот недостаток можно устранить, задавая переменной уставку для регулирования полного сопротивления (фиг, 3, кривая 3). Если график изменения полного сопротивления будет правильно отражать изменение сопротивления анода во времени, то поддерживаемое на данном электролизере сопротивление межполюсного зазора окажется практически постоянным (фиг. 3, кривая 4). Эту задачу можно было бы решить применением соответствующего программного устройства, аппроксимирующего закон изменения сопротивления анода во времени.Однако такое решение является неудовлетворительным, так как оно не позволяет в случае необходимости изменять поддерживаемое сопротивление межполюсного зазора, и следовательно, изменять поддерживаемое межполюсное расстояние. Если требуется обеспечить возможность выбора нескольких значений сопротивления межполюсного зазора (например, трех, а в общем случае и больше), то необходимо применить соответствующее количество программных устройств (фиг, 4, кривые б, б и 7), Сложность такого 5 10 15 20 25 30 35 40 решения делает его практически неосуществимым.Сущность способа заключается в том, чпо предлагается каждую из кривых 5, 6 и 7 получать автоматическим суммированием двух составляющих - первой составляющей, примерный закон изменения которой представлен на фиг. 4, кривой 8, и второй составляющей, значение которой может быть задано независимо от первой. Если численное значение второй составляющей выбрать равным Й то полное сопротивление электролизера будет изменяться по закону, описываемому кривой 6, Если же выбрать ее равной Я., то изменение полного сопротивления будет соответствовать кривой б и т, д. - для любого коли. чества уровней уставки.Такое разделыие задание составляющих уставки улучшит качество регулирования и упростит работу оператора на установках, обслуживающих электролизеры с верхним токоподводом. 11 редставление уставки в виде двух независимых составляющих позволит исключить влияние переменного сопротивления анода на поддерживаемое межполюсное расстояние и обеспечит возможность изменения уставки при необходимости поддерживать большее или меньшее межполюсное расстояние. Для установок с боковым токоподводом применение предлагаемого способа позволит без ущерба для качества регулирования исключить анодные зонды,Таким образом, появится возможность использовать в качестве регулируемого параметра полное сопротивление электролизера с отбором потенциалов катодпой и анодной шины и обеспечить прц этом необходимую для данного общего технологического состояния электролцзера величину межполюсного рас. стояния,Предмет изобретенияСпособ автоматического регулирования алюминиевых электролизеров, стабилизирующий сопротиьлецце электролита в межполюсном зазоре, отлачолощайся тем, что, с целью поддержания оптимальной величины межполюсного расстояния каждого электролизера, уставку на регулирование получают суммированием непрерывной или ступенчатой аппроксимации зависимости изменения электрического сопротивления анода от времени и периодического увеличения или уменьшения межполюсного расстояния данного электролпзера в зависимости от его технологического состояния,Заказ 1363/2 Тираж 535ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква, Центр, пр, Серова, д, 4 Подписное вете Министров СССР
СмотретьЗаявка
1051367
МПК / Метки
МПК: C25C 3/20
Метки: 193732
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-193732-193732.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">193732</a>
Предыдущий патент: 193731
Следующий патент: Способ защиты от коррозии катодной штанги пагнйевого электролизера
Случайный патент: Способ совместной отработки смежных пластов