190929

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 11.Ч 111.1965 (,)х 1022612/22-1)с присоединением заявкиКл, 18 с, 1/1218 с, 9/467 а 10 С 210С 21 дВ 21 с621,784,6;621.7.043.4.002.5088.8)Г 1:г . ) иоритет Комитет по делам зобретений и открытийЧД публиковано 14,1.1967. Бюллетень3 ата опубликования описания 27.П,1967 ри Совете Мини СССРявител ВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ И ЗАКАЛ ССОРНЫХ ЛИСТОВ м виде; - сечеИзвестны роторные автоматы барабанного типа для формовки и закалки рессорных листов, состоящие из ротора-барабана с закрепленными иа нем штампами, предназначенными для зажатия и формовки листов. Приводной вал ротора расположен горизонтально, а нижняя часть вращающегося ротора погружена в охлаждающую жидкость, Нагретые заготовки рессор в верхней части барабана зажимаются в штампы. Зажатые (отформован ные) с необходимым усилием в штампах заготовки при вращении ротора перемещаются в охлаждающей жидкости, а затем при раскрытии штампа выдаются иа последующую операцию. 15 Описываемыи автомат отличается тем, что устройство для перемещения штампов выполнено в виде вертикальио-замкнутого цепного конвейера-ротора, Зто позволяет увеличить 2 время выдержки листов в охлаждающей жидкости в зажатом состоянии в штампах, а также повысить производительность и качество закалки. Для совмещения операции формовки рессорных листов с их транспортированием в 2 зажатом состоянии в штампах, последние же. стко укреплены иа цепях конвейера-ротора и выполнены из подвижных и подпружиненных неподвижных частей, расположенных на траьерсе и снабженных рычажными механизмами 3 для автоматического запирания и открывания штампа.На фиг. 1 изображен автомат в обще на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 ние по А - А на фиг. 2.Описываемый автомат для формовки и закалки рессорных листов содержит закалочный бак 1, штампы 2, механизм 3 автоматической загрузки заготовок в штампы, пластинчатый транспортер 4 выдачи закаленных изделий и вертикально-замкнутый цепной конвейер-ротор б, несущий на себе жестко закрепленные штампы.Штамп состоит из подвижной части б и подпружиненной неподвижной части 7, укрепленных на траверсе 8 и снабженных рычажным механизмом 9, предназначенным для автоматического запирания и открывания штампа.Нагретая заготовка 10 рессоры подается толкателем 11 механизма 3 посредством ры. чажной передачи 12 в открытый штамп. В момент подачи заготовок в штамп подвижная его часть в результате взаимодействия рычажного механизма 9 с упором 13 некоторое время сохраняет первоначальное положение относительно толкателя, в то время как траверса штампа перемещается с конвейером-ротором. В дальнейшем во время обкатки ролика 14 рычажного механизма по упору штамп запирается. Зажатая в штампе заготовка формует./3 ся (изгибается) и транспортируется конвейером-.ротором в охлаждающей жидкости до упора 15, При взаимодействии рычажного механизма с упором 15 штамп открывается, и освобожденный рессорный лист поступает на транспортер выдачи для перемещения на по. следующие операции, а штамп в открытом состоянии транспортируется конвейером-ротором на исходную позицию для приема новых заготовок.Местоположение упора 15 в закалочном баке регулируется.Таким образом, в описываемом автомате на конвейере-роторе может быть размещено большое количество штампов и создан достаточно большой путь их прохождения в закалочном баке от упора 13 до упора 15. Предмет изобретения1. Автомат для формовки и закалки рессорных листов, содержащий закалочный бак, механизмы автоматической загрузки заготовок в штампы, устройство для перемещения штампов, пластинчатый транспортер выдачи закаленных изделий, отличающимся тем, что, с целью увеличения времени выдержки листов в охлаждающей жидкости в зажатом состоянии в штампах и повышения производительности и качества закалки, устройство для перемещения штампов выполнено в виде верти кально-замкнутого цепного конвейера-ротора. 2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что,с целью совмещения операции формовки рессорных листов с транспортированием их в за жатом состоянии в штампах, последние жестко закреплены на цепях конвейера-ротора и выполнены в виде подвижных и подпружиненных неподвижных частей, расположенных на траверсах и снабженных рычажными меха низмами для автоматического запирания и открывания штампа.Редактор Л. М. Стру ипография, пр, Сапунов Заказ 194/8 Тираж 535 ПодписиоЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4