Способ изготовления ленточных витых магнитопроводов

(19 1 Р 41/02, 27/2 СА ОБРЕТЕ Е качестри раэентами плосколе ес зо ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Специальное конструкторское бюроМинского электротехнического заводаим. В,И,Козлова(56) Авторское свидетельство СССРМ 746752, кл. Н 01 Р 27/26, 1978.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ(57) Назначение: относится к технологии изготовления витых магнитопроводов и можетбыть использовано в электротехнической,Изобретение относится к электротехнике, а именно: к технологии изготовления витых магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и приборостроительной пром ы ш лен ности.Цель изобретения - повышение ва изготовления магнитопровода п резке стержней режущими инструм эа счет исключения зазоров между с гями стыка полуколец,При выполнении реза стержня под углом к боковой поверхности магнитопровода при любом перепаде толщин рабочих плоскостей режущих инструментов и любом угнаклона стыкуемых поверхностей (даже ли углы различны на обоих стержнях) зар в масте стыка выбирается полностью и изменяться будет только величина смещения стыкуемых плоскостей относительно радиотехнической и приборостроительной промышленности. Сущность изобретения; за счет клиновых поверхностей полуколец производят их смещение в плоскости, параллельной поверхностям реза. Зазор в стержнях магнитопровода выбирается полностью, а изменяется только величина смещения стыкуемых поверхностей реза относительно одна другой, Изобретение позволяет повысить качество ленточных витых магнитопроводов и уменьшить ток холостого хода индукционных аппаратов путем исключения зазоров между плоскостями в стыке магнитопровода, 3 ил. друг друга. Причем величина смещения стыкуемых плоскостей сравнительно мала и не ухудшает электрических характеристик магнитопровода, т.к, само выполнение реза стержня под углом привело к увеличению площади стыкуемых плоскостей, и на единицу площади стыка приходится меньший магнитный поток.На фиг,1 представлена схема расположения режущего инструмента (кругов) при разрезке магнитопровода; на фиг,2 - первоначальное положение магнитопровода при сборке в случае перепада толщин пары режущего инструмента; на фиг.3 - окончательное положение полуколец магнитопровода при его сборке,Способ изготовления ленточных витых магнитопроводов заключается в одновременной разрезке двух стержней магнитопровода 1 (фиг,1) двумя расположенными в1829054 50 55 разных плоскостях режущими инструментами 2 и последующей сборке двух полуколец 3 и 4 (фиг,2) магнитопровода, причем стыковку поверхностей реза 5 и б, 7 и 8 (фиг.2, 3), выполненных под углом относительно боковой поверхности магнитопровода, производят со смещением друг относительно друга,Способ осуществляют следующим образом.Магнитопровод 1 (фиг,1) устанавливают на опорной плоскости одним из своих торцов(опорным торцом) таким образом, чтобы внутренние витки его опирались на разжимную оправку (не показана). Режущий инструмент (кру ) 2 располагают с обеих сторон мэгнитопровода 1 таким образом, что режущие плоскости их находятся под углом друг к другу. Режущие круги вращают навстречу друг другу в нап равлении от свободного торца магнитопровода к опорному, т.е, один круг вращают по часовой стрелке, а другой - против, Подачу врезания кругов 2 осуществляют например, в направлении, параллельном опорной плоскости, как показано стрелками на фиг.1.По окончании разрезки круги 2 возвращают в исходное положение (удаляют из тела магнитопровода), магнитопровод освобождают от разжимной оправки и от прижима, Сталкиваемый новым магнитопроводом, подаваемым в рабочую зону, разрезанные полукольца 3 и 4 удаляют по склизу на конвейер. При сборке магнитопровода, при перепаде толщин рабочих плоскостей пары режущих инструментов 2, к примеру на 0,1 мм и угле наклона режущих плоскостей к боковой поверхности магнитопровода 60 может образоваться зазор на одном из стержней магнитопровода 1 равный 0,1 мм (фиг,2).За счет клиновых поверхностей полуколец 2 и 3 производим их смещение в плоскости, параллельной поверхностям реза 5 и б,на 0,2 мм (фиг.3). После данной операциизазор в стержнях магнитопровода выбирается полностью, а изменяется только величи 5 на смещения стыкуемых поверхностей реза5 и б, и 7 и 8 относительно друг друга, Причем технологические зазоры внутреннегоокна катушки индукционного аппарата и допуска на размеры стержней магнитопрово 10 да достаточно велики по сравнению свеличиной смещения полуколец 3 и 4 относительно друг друга, Затем положение полуколец фиксируют стякным устройством (непоказано).15 Предлагаемое изобретение позволяетповысить качество ленточных витых магнитопроводов, уменьшить ток холостого ходаиндукционных аппаратов, разрезанных двумя или несколькими режущими инструмен20 тами, имеющими разнотолщиннострабочих плоскостей, за счет исключения за.зоров между плоскостями в стыке магнито.провода, путем выполнения стыковки сссмещением плоскостей реза, выполненных25 под углом относительно боковой поверхности магнитопровода. Причем зазор в местестыка выбирается полностью независимо отего первоначальной величины и угла накло.на режущего инструмента к боковой повер 30 хности магнитопровода,Формула изобретенияСпособ изготовления ленточных витыхмагнитопроводов, заключающийся в разрезке двух стержней магнитопровода на ча 35 сти по наклонным относительно боковойповерхности магнитопровода плоскостям истыковке частей стержней магнитопроводапо линиям реза, о тл и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества изготовле 40 ния путем исключения зазоров в стыке стержней магнитопровода, стыковку частейкаждого из стержней магнитопровода производят со смещением по линии реза,1829054 Составитель И. КовригинаТехред М.Моргентал едактор Т. Корректор Л. Фил но аказ 2476 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Произво ствен но-издательский комбинат "Патент", г. город, ул.Гагарина, 10