Способ расконсервации горной выработки

(54) СПОСО ВЫРАБОТК (57) Сущно ция горной мо аленедка 12 - меха но-погруэочног ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) НИЕ ИЗОБР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Криворожский филиал Всесоюзного на учно-исследовательского проектного и кон структорского института горного дела и металлургии цветных металлов(56) Клорикьян С.Х, и др, Машины и оборудование для угольных шахт. Справочник. - М.: Недра, 1974, с. 157-175, с, 207-219Пухов Ю,С, Транспортные машины. - Мл Недра, 1979, с. 119-131. Б РАСКОНСЕРВАЦИИ ГОРНОЙИсть изобретения: расконсервавыработки включает разработку,Изобретение относится к способу р консервации горной выработки и жвтбыть использовано в горной промы ности и в строительстве,Целью изобретения является повышение темпов выемки закладки из горной выработки.На фиг. 1 изображена технологическаясхема расконсервации горной выработки сприменением выемочно-погрузочного оборудования; на фиг. 2 - запасовка направляющего каната для перемещениявыемочно-погрузочного оборудования.Осуществляется способ с обязательнымусловием выполнения следующих подготовительных работ.До выполнения закладки в подошве горной выработки бурят шпуры и устанавлива. ют в них анкера 1. Через концы анкеров,погрузку и транспортирование сыпучей инертной массы выемочно-погрузочными средствами. Погрузку закладочной массы осуществляют с формирования предвари- тельной подрезки и одновременного введения выемочно-погрузочного оборудования под закладку с последующим обрушением и транспортированием закладочного материала к пункту приема. При этом усилие подачи или тяговое усилие, развиваемое выемочно-погрузочным оборудованием для разработки и введения последнего под закладкудостигают с помощью направляющего каната, проложенного и закрепленного по подошве выработки до момента выполнения в ней закладки и запасованного в механизм перемещения выемочно-погрузочного оборудования.2 ил,выступающие внутрь выработки, пропускают направляющий канат 2 и жестко фиксируют его к анкерам на всем ее протяжении. Затем выполняют закладку вырабо. ки. После определенно необходимого времени, расконсервацию выработки выполняют с осуществления ее оснастки для выемки закладки, Для чего в качестве оборудования для оснащения применяют выемочно-погруэочный комплекс 3 и скребковый конвейер 4. В выемочно-погрузочный комплекс 3 входит передвижная рама 5 с подреэающе-навалочным ножом б, приемный бункер 7 со шнеками 8, установленными в бункере, На раме 5 установлена опора 9, к которой крепится манипулятор 10 с разрушающе-выемочным шнеком 11.Далее установлена лебниэм перемещения выемоч ооборудования, В конце рамы установленконвейер 13 для переброски закладочноймассы на скребковый конвейер 4. Приводная часть скребкового конвейера установлена на эстакаде 14, в районе которой устроен 5пункт приема закладочной массы, погрузкаиэ которого производится в шахтные вагонетки 15. После выполнения оснастки длярасконсервации горной выработки от закладочной массы в механизм перемещения вы-. "Оемочно-погрузочного оборудования 12запасовывается, ранее проложенный вдольвсей длины выработки, направляющий канат 2. Расконсервацию выработки от закладочной массы осуществляют следующим 15образом, Включают привод разрушающевыемочного шнека 11, установленного наманипуляторе 10 и разрабатывают закладочную массу по всей ширине забоя у подошвы выработки, формируя тем самым 20подрезку закладки, Одновременно привключении привода механизма перемещения 12, выемочно-погрузочный комплекс 3задавливают в выполненную подреэку.Часть разрабатываемой закладочной массы 25транспортируется шнеком 11 и сбрасывается в приемный бункер 7, а часть подрезаетсяножом 6,обрушается и также передается втот же бункер за счет усилия подачи, создаваемого механизмом перемещения 12. Таким образом, закладочная масса,поступаемая в приемный бункер 7, транспортируется шнеками 8 на конвейер 13, ко- .тарый служит для ее переброски наосновной транспортный скребковый конвейер 4, установленный на подошве выработки. По мере продвижения забоя,основной скребковый транспортный конвейер 4 наращивается с помощью секций. Уместа пункта приема закладочнов массы по Оследняя грузится в шахтные вагонетки 15 и транспортируется к пункту выгрузки или на поверхность.Применение заявляемого способа позволит по сравнению с прототипом повысить темпы в расконсервации горной выработки от закладочной массы на 20- 30 Д. С минимальной оснащенностью выработки и применением стандартного оборудования уменьшится металлоемкость и энерговооружен ность комплекса.Применение более упрощенной схемы оснастки для расконсервации выработки от закладочной массы позволит использовать комплекс как в горизонтальных, так и в наклонных горных выработках с более широкими диапазонами в углах их падения и восстания, а также в выработках с уменьшенным поперечным сечением,Формула изобретения Способ расконсеовации горной выработки, включающий разработку, погрузку и транспортирование сыпучей инертной массы выемочно-погрузочным оборудованием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения темпов выемки закладки, погрузку закладочной массы осуществляют с предварительного формирования подрезки и одновременного введения выемочно-погрузочного оборудования под закладку с последующим обрушением и транспортированием закладочного материала к пункту приема, при этом усилие подачи, развиваемое выемочно-погрузочным оборудованием для разработки и введения последнего под закладку, достигают с помощью направляющего каната, который проложен и закреплен по подошве выработки до момента выполнения в ней закладки и эапасован в механизм перемещения выемочно-погрузочного оборудования,1828927 ктор С, Шекма дакто ственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Га 101 ро аз 2470ВНИИПИ Го оставитель В. Глобинехред М.Моргентал Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 415