Бурильный станок вращательно-пульсирующего действия

(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом(56) Авторское свидетельство СССРМ 956778, кл, Е 21 С 1/00, 1982,Авторское свидетельство СССРМ 1546625, кл. Е 21 С 1988. СТАНОК ВРАЩАТЕЛЬ-. ЩЕГО ДЕЙСТВИЯ е: изобретение относится именно, к машинам для(54) БУРИЛЬНЫ НО-ПУЛЬСИРУЮ (57) Использован к горному делу,1 й Ж о Изобретение относится к бурильно технике, а именно к средствам бурения шпу ров и скважин, и может быть использован в горно-добывающей промышленности.Цель изобретения - повышение производительности станка при бурении крепких пород за счет обеспечения вращательнопульсирующего режима.На фиг, 1 показан бурильный станок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Буровой станок вращательно-пульсирующего действия содержит стойку 1, наружная поверхность которой выполнена в виде ходового винта, каретку 2, на которой закреплен привод 3 вращения бура, например, гидромонитор, с буровой штангой 4, На ходовом винте 1 установлена ходовая гайка 5, на которой неподвижно закреплены верхний 8 и нижний 9 диски с равномерно расположенными по окружности отверстиями ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРСГОСПАТЕНТ СССР бурения шпуров и скважин. Сущность изобретения: бурильный станок содержит стойку:с ходовым винтом и ходовой гайкой каретку, привод вращения бура с буровой штангой, профильный диск. Новым в бурильном станке является то, что профильный диск закреплен на ходовой гайке и выполнен с радиальными пазами, равномерно расположенными по периферии диска, а на конце буровой штанги закреплены верхний и нижний диски с равномерно расположенными по окружности отверстиями, причем в одном или более отверстиях установлены пальцы, кинематически связанные с радиальными пазами профильного диска.1 з.п, ф-лы, 3 ил,10 и 11. В одном или нескольких отверстиях Я 10 и 11 дисков 8 и 9 установлены пальцы 12 с втулками 13. В свободных отверстиях 10 верхнего диска 8 установлены храповые . ь элементы 14 с пружинами 15. Каретка 2 от 0 р проворота на стойке 1 удерживается шпонкой 16, скользящей по пазу, выполненному на ходовом винте стойки 1. Пальцы 12 со втулками 13. кинематически связаны с радиальными пазами 7 профильного диска 6, то есть пальцы со втулками входят в зацепле- О ние с пазами профильного диска и являются одновременно редуктором с заданным передаточным отношением при передаче вращения от бура к ходовой гайке 5.Для обеспечения гарантированного зацепления резьбовое соединение ходового винта стойки 1 и ходовой гайки 5 выполнено самотормозящим, то есть после выхода из зацепления пальца 12 из паза 7 профильного диска 6 последний остается в этом поло 1828919жении до подхода следующего пальца к пазу диска 6. И чем больше будут осевые нагрузки на каретку и ходовую гайку 5 с профильным диском, тем труднее будет повернуть последний. Момент самоторможения ходовой гайки будет зависеть от веса двигателя, веса каретки, веса буровой штанги к забою, Момент самоторможения ходовой гайки 5 и диска 6 должен быть больше момента, создаваемого храповыми элементами 14, То есть поужины 15 должны быть слабыми и рассчитаны на опускание храпо. вых элементов 14.Буровой станок вращательно-пульсирующего действия работает следующим образом, Станок устанавливается в месте бурения. При включении привода 1 вращения бура буровая штанга 4 получает рабочее вращение, Палец 12 со втулкой 13 подводится к радиальному пазу 7 профильного диска 6, вводится в паз 7 и поворачивается профильный диск 6 вместе с ходовой гайкой 5 на определенный угол. Ходовая гайка 5, поворачиваясь относительно ходового винта стойки 1. перемещается вверх по ходовому винту (см. фиг. 1) и тянет своим буриком каретку 2, осуществляя поступательное движение рабочей подачи привода 3 и буровой штанги 4, На фиг, 2 показано стрелкой рабочее вращение бура (по часовой стрелке), За время поворота на определенный угол профильного диска 6 с ходовой гайкой 5 проводится импульс подачи. Затем палец 12 выходит из зацепления с пазом 7 профильного диска 6 и последующий поворот буровой штанги 4 происходит без подачи до тех пор, пока палец 12 не выйдет в зацепление со следующим радиальным пазом 7 профильного диска 6, При этом храповые элементы 14 свободно проскакивают профильный диск 6, так как торец радиального паза 7 профильного диска б, попадая на скос храпового элемента 14, свободна проскакивают профильный диск 6, так как торец радиального паза 7 профильного диска 6, попадая на скос храпового элемента 14, приподнимает последний, сжимая пружину 15После окончания бурения привод реверсирует, Верхний 8 и нижний 9 диски начинают вращаться в обратную сторону, при этом храповые элементы 14 входят в зацепление с радиальными пазами 7 профильного диска 6, который начинает вращаться с большим числом оборотов, обеспечивая быстрый отвод каретки 2 с приводом 3 и буровой штангой 4, Так как при отводе инструмента нагрузки невелики, то храповые элементы нет необходимости делать на всю толщину профильного диска 6. Для регулировки пульсации подачи по частоте несколько пальцев 12 со втулками 13 устанавливают в отверстиях 10 и 11 верхнего 8 и нижнего 9 дисков, располагая равномерно по окружности через равные углы. Например, при установе 12-х пальцев их устанавливают через 180 О, частота пульсаций подачи при этом увелйчивается в ф.раза, 3 пальца устанавливают через 120, при этом частота пульсаций подачи увеличивается в три раза по сравнению с одним установленным пальцем.,Цля регулировки длительности пульса ции подачи пальцы 12 со втулками 13 устанавливают в несколько отверстий 10 и 11 верхнего 8 и нижнего 9 дисков последовательно друг эа другом, Например (фиг. 2), при установке 3-х пальцев 12 подряд через 20 угол 60 длительность пульсаций увеличивается в три раза, так как зацепление пальцев 12 с пазами 7 диска 6 идет непрерывно, В этом случае половина оборота буровой штанги идет с подачей, а вторая половина 25 оборота без подачи. Таким образом, варьируя числом пазов 7 диска 6 и числом отверстий 10 и 11 верхнего 8 и нижнего 9 дисков, можно в широких пределах подбирать и регулировать как число пульсаций подачи, при 30 минимальном времени отвода инструмента.Технико-экономические преимуществапредложенного устройства по сравнению с прототипом. заключаются в повышении производительности бурового станка. Кроме 35 этоо, сократилось вспомогательное времяотвода бура.Формула изобретения 1, Бурильный станок вращательно-пульсирующего действия, содержащий стойку с 40 ходовым винтом и ходовой гайкой с закрепленным на последней профильным диском, привод вращения бура, на выходном валу которого установлен хвостовик буровой штанги с размещенным на последнем ики нематически связанным с профильным диском шкивом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности станка при бурении крепких пород эа счет обеспечения вращательно-пульсирующего режима, профильный диск выполнен с равномерно расположенными по его периферии радиальными пазами, а размещенный на хвостовике буровой штанги шкив выполнен в виде жестко связанных между собойверхнего и нижнего дисков с равномерно расположенными по окружности отверстиями, в которых размещены пальцы, установленные с возможностью взаимодействия с радиальн ыми пальцами и рофил ь ного диска.1828919 кг,оставитель Н, Беркутоваехред М.Моргентал Корректор С, Шекмар еда ктор Заказ 2470 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж-ЗБ., Раушская наб., 4 И изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 2. Станок поп,1,отл ича ю щийся тем, что, с целью сокращения времени для отвода бура, в свободных отверстиях верхнего диска установлены подпружиненныехраповые элементы.