Электрический кабель

(12) 2) 23.05.91 тродвигателей погружнСущность изобретения:три изолированные токорасположенные дараллелскости общую оболочкуной профилирова инойжпл выполнена нз долиплотности, а общая оболполиэтилена низкой плотилена высокой плотностивон соотношении (50табл 1 ил. митет Российской Федераци патентам и товарным знака авторскому свидетельству(71) Научно-производственное объединениеВсесоюзного научно-исследовательскогопроектно-конструкторского и технологического института кабельной промышленности(57) Использование: для питания погружных электросистем, главным образом элек 9) ЯБ (11) 1821) б НО 1 В 7/1 ых нефтеиасосов.кабель содержит проводящие жилы, ьно в одной плон броню из сталь- ленты. Изоляция этилена высокой очка - из смеси ости и полиэтивзятых в массо): (50 -20).1Изобретение относится к кабельной технике и может быть использовано при конструировании электрических кабелей для питания погружных электросистем, преимущественно электродвигателей погружных нефтенасосов.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем увеличения стойкости к раздавливающим усилиям в результате предотвращения растворения оболочки в условиях эксплуатации и ее выдавливания за пределы брони.Для достижения поставленной цели в электрическом кабеле для питания электродвигателей погружных нефтенасосов, содержащемтри изолированные композицией на основе полиэтилена высокой плотности токопроводящие жилы, расположенные параллельно в одной плоскости, наложенную поверх них оболочку из композиции, содержащей полиэтилен низкой плотности и броню из стальной профилированной ленты, оболочка выполнена из композиции, дополнительно содержащей полиэтилен высокой плотности, при следующем содержании компонентов, мас,ф,:Полиэтилен низкойплотности 50-80 Полиэтилен высокойплотности 20-50 На чертеже изображено поперечное сечение предлагаемого электрического кабеля.Электрический кабель содержит три токопроводящие жилы 1, расположенные параллельно в одной плоскости. В , зависимости от сечения токопроводящиежилы выполняют семи- или однопроволочными. На каждуютокопроводящую жилу наложена изоляция .2 из композиции на основе полиэтилена высокой плотности, На изолированные жилы наложены общая оболочка 3 из смеси композиции на основе полиэтилена низкой плотности и композиции на основе полиэтилена высокой плотности, взятых в массовом соотношении (50-80):(50- 20), и броня 4 из стальной профилированной ленты.В зависимости отприменяемого технологического инструмента и технологического оборудования изолированные жилы могут касаться друг друга или располагаться с зазорами между ними, заполненными материалом общей оболочки.Были изготовлены образцы предлагаемого электрического кабеля и известного.Токопроводущие жилы 1 этих образцовсечением 16 мм выполнены однопроволочными из медной проволоки марки ММ диаметром 4,5 мм по ГОСТ 2112-79. Изоляция 2токопроводящих жил толщиной 1,5 мм выполнена из композиции марки 271-70 К (поГОСТ 16336-77) на основе полиэтилена вы 5 сокой плотности, а общая оболочка 2 толщиной 1,5 мм - из смесисветостабилизированной композиции марки 153-10 К по ГОСТ 16336-77) на основеполиэтилена низкой плотности и светоста 10 билизированной композиции марки 273-81 К(по ГОСТ 16336-77) на основе полиэтиленавысокой плотности, взятых в массовых соотношениях (50-80):(50-20) для образцов предлагаемой конструкции и из15 светостабилизированной композиции марки 153-10 К на основе полиэтилена низкойплотности для образцов кабеля-прототипа.Броня 4 кабеля выполнена из стальнойоцинкованной ленты толщиной 0,5 мм и ши 20 риной 20 мм подгруппа Апр по ГОСТ 355975, Лента профилирована и наложена сперекрытием витков, Наложение на токопроводящие жилы изоляции и общей оболочки-шланга производили на25 экструзионной линии МЕ(ГДР) с диаметром червяка 160 мм, а бронирование -на бронировочной машине БМ-З,Были изготовлены три варианта образцов предлагаемого кабеля:30 вариант 1 - с соотношением ПЭНП::ПЭВП = 65:35;вариант 3 - с соотношением ПЭНП:35,ПЭВП = 80;20,Изготовленные образцы предлагаемогокабеля и известного испытывают на стойкость к раздавливающему усилию в исходном состоянии и после выдержки в масле40 АСпри температуре 90 С в течение 1-100сут,Испытания на стойкость к раздавливающему усилию соответствовали и проводились по методике ТУ 16-505,1129-82 на45 образцах кабелей длиной не менее 1 м, уложенных между двумя пластинами с номинальными размерами 140 х 140 мм,установленными в гидравлическом прессе,обеспечивающем сжатие со скоростью50 0,001-0,005 м/с до момента замыкания между жилами и броней.Для определения момента замыканияна жилы через контрольную аппаратуру по.дается номинальное напряжение не менее55 36 В, В момент замыкания фиксируется раздавливающее усилие по манометру. Раздавливающее усилие определяют каксреднеарифметическое результатов трехиспытаний. Результаты испытаний приведены в таблице.1828302 кабеля, Резкое снижение стойкости к раздавливанию у кабеля-прототипа наблюдается через 20 сут, причем после выдержки в течение 100 сут стойкость к раздавливанию снижается почти в два раза по сравнению с исходным.Максимальное снижение стойкости к раздавливанию у образцов предлагаемого кабеля после 100 сут выдержки в масле АСпри температуре 90 С не превышает 10 О от исходного значения,Как следует из таблицы, стойкость к раздавливающему усилию в исходном состоянии у образцов предлагаемого кабеля и известного находится на одном уровне и практически не изменяется после 5 сут на хождения в масле АСпри температуре 90 С. После выдержки в масле АСпри температуре 90 С в течение 10 сут снижение стойкости к раздавливающему усилию у образцов кабеля-прототипапочти в два ра за больше, чем у образцов предлагаемого Стойкость кабеля к раэдавливанию Раз авливаю ее силие, кг Условия испытания об азе 3 об азе 2 об азе 1 и ототип 28500 29500 29450 29500 АС29400 29400 29250 28600 27000 26750 26700 П р и м е ч а н и е. Образец 1-оболочка из композиции ПЭНП:ПЭВП=50:50. Образец 2-оболочка из композиции ПЭНП:ПЭВП=65;35, Образец 3-ПЭНП:ПЭ ВП=80:20. ционной надежности путем увеличения стойкости к раздавливающим усилиям в результате предотвращения растворения оболочки в условиях эксплуатации и ее 15 выдавливания за пределы брони, оболочка выполнена из композиции, дополнительно содержащей полиэтилен высокой плотности при следующем содержании компонентов, мзс.Полиэтилен низкой плотно- сти Формула изобретения ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ для питания электродвигателей погружных нефтенасосов, содержащий три изолированные композицией на основе полиэтилена высокой плотности токо- проводящие жилы, расположенные параллельно в одной плоскости, наложенную поверх них оболочку иэ композиции, содержащей полиэтилен низкой плотности, и броню Из стальной профилированной ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатаПолиэтилен высокой плотности 20 - 50 Исходное состояние После набухания в масле при температуре 90 С в течение, сут135102050100 29500 29400 29300 28700 27150 26900 26900 29450 29400 29200 28500 26900 26700 26700 28450 28450 28200 26300 16050 15820 15150