Теплообменник

)5 Е 28 0 9/00 ТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт "ВНИПИзнергопром"(56) Справочник по теплообменникам / Подред. О.Г.Мартыненко,т, 2 М,: Знергоатомиздат, 1987, с. 81-89,Патент ВеликобританийМ 2131941, кл, Е 28 Е 1/10 опублик, 1984. Изобретение относится к устройствамдля передачи тепла между средами в особенности в системах теплоснабжения. Известен теплообменйик, содержащий ряд параллельно установленных элементов, удерживаемых вместе, в раме, в которой для предотвращения утечек имеются прокладки. Отверстия в пластинах образуют каналы, в которых протекает теплоноситель,Цель изобретения - интенсификациятеплообмена за счет повышения рабочего давления, разности давлений и температуры при тех же габаритах при одновременной устойчивости к деформации и увеличение турбулизации теплоносителя.На фиг, 1 приведен поперечный разрезустройства; на фиг, 2 -вид А на фиг. 1,Теплообменник содержит теплообменные элементы 1, 2, 3 через прокладки 4 и 5посредством крышек 6 и 7 стянуты болтами8 и гайками 9.В прокладках имеются подводящие 10 иОтводящие каналы 11 холодного теплоноси 2(57) Использование: для передачи тепла между средами в системах теплоснабжения, Сущность изобретения; рабочие пластины теплообменника выполнены дугообразными, Их края закреплены в кольцевых прокладках с каналами. Пластины установлены между собой с зазорами. Последние соединены с каналами прокладок и патрубками для подвода и отвода сред. Они расположены по касательной и асимметрично к сечению диаметра пластины. Дуга рабочей поверхности пластины вйполнена сферической. Внутренний диаметр прокладок равен максимальному диаметру пластин. 2 ил,теля и подводящие 12 и отводящие каналы 13 горячего теплоносителя.Устройство работает следующим обра зом.В подводящий трубопровод 10 подается холодный теплоноситель, В подводящий трубопровод 12 подаются горячий теплоноситель, который передает тепло через теплообменную поверхность 2 холодному теплоносителю. Через отводящие трубопроводы 11 и 13 происходит отвод, соответст-. венно отвод холодного и горячего теплоносителей.Расположение подводящих и отводящих каналов повышает турбонизацию теплоносителя и к равной скорости обмена теплом по всей поверхности теплообменного элемента, что приводит и интенсификация теплообмена.. Сферическая теплообменная поверхность по сравнению с любыми другими, обладает наибольшей прочностью при одинаковой толщине пластин, что позволяет увеличить рабочие давления, а также и скорости теплоносителей, их температуру и тем Самым увеличить интенсивность тепло- обмена, в отличие от традиционных методов, без увеличения веса, металлоемкости и габаритов устройства.Кроме того, сферическая поверхность является одновременно и температурным компенсатором, что позволяет работать в широком диапазоне температур без установки специальных компенсаторов усложняющих устройство в целом,Следует отметить, что эффективность теплообмена увеличивается с увеличением высоты сферического купола. Количество и схема подключения теплообменных, параллельно установленных элементов, может быть разнообразным и зависит от поставленной задачи и конкретных условий эксплуатации,Устройство легко может быть разобрано на отдельные, простые по конфигурации элементы, которые легко могут быть очищены и стерилизованы, что является особенно важным при применении этих теплообменников в теплоэнергетике, нефтехимическойи пищевой промышленности. Формула изобретения5Теплообменник, содержащий рабочиепластины аналогично изогнутые по дуге, установленные последовательно с зазорами между собой, закрепленные краями в про кладках, имеющих каналы, соединенные соответственно с упомянутыми зазорами и патрубками для подвода и отвода соответствующих теплообменных сред, о т л и ч а юу и й с я тем, что. с целью интенсификации 15 теплообмена путем увеличения значенийиспользуемых давлений и температур сред при одновременном повышении устойчивости к деформациям, дуга рабочей поверхности каждой пластины выгголнена 20 сферической, прокладки - кольцевыми и ихвнутренний диаметр равен максимальному диаметру. сферических пластин, причем патрубки подвода и отвода соответствующих теплоносителей расположены по касательной и асимметрично к последнему,1815573 Составитель О. МаксимовТехред М.Моргентал Корректор Е. Папп еда ий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Производственно-издате Заказ 1633 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5