Устройство для обработки материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПАТЕНТНОЕ 8/06 0 СУДАРСТВЕННОДОМСТВО ССОСПАТЕНТ ССС(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование; оборудование для обработки материалов и загрузки машин, в частности для обработки мяса. Сущность изобретения: устройство 1 для обработки нбау Руд, Баадер материалов состоит из приводных в противоположных направлениях горизонтальных фганг Розе ОЕ) ., валов 2 и 3. На валу 2 смонтирован комплект 4, кл, А 22 С 17/00, дисковых ножей 4, Они удерживаются нарасстояниидруг от друга при помощи диство СССР .,.; танционных колец 5. На валу 3 смонтйрован 06, 1986.;:ротационный элемейт 7, выполненнйй в.ви 71813017 де вращающейся призмы. Последняя имеет две противолежащие лопасти 8, которые выполнены с радиальными шлицами 9 для погружения в них дисковых ножей 4, Глубину погружения можно регулировать при помоИзобретение относится к устройствамдля обработки материалов и загрузки машин, предназначенных для разделения перемешанных друг с другом текучих инетекучих составляющих,Целью изобретения является повышение качества получаемого материала.На чертеже показан общий вид предлагаемого устройства.Устройство 1 для обработки материаловявляется одновременно устройством для загрузки материала в протирочную машину исостоит из приводных в противоположныхнаправлениях горизонтальных валов 2 и 3,На валу 2 смонтирован комплект дисковых. ножей 4, удерживаемых на расстоянии другот друга за счет дистанционных колец 5 собразованием промежутков 6,На горизонтальном валу 3 смонтированротационный элемент 7, выполненный в видевращающейся призмы, поперечное сечениекоторой может иметь две противолежащиедруг другу и радиально расположенные лопасти 8. Лопасти 8 снабжены радиальными шлицами 9 для погружения в них дисковых ножей4, Глубину погружения можно регулироватьпри помощи упора 10, Он поддерживает расположенный на поводке 11 вал 3 против действия регулируемой по усилию пружинырастяжения 12 и в основном положенииобеспечивает возможность углубления лопастей 8 между дисковыми ножами 4 наопределенное расстояние до периферии дистанционных колец 5, В нижней части устройства 1 для обработки установлен свозможностью погружения между дисковыми нокеми 4 очищающий гребень 13.Протирочная машина, кроме устройства 1 для обработки и загрузки материалов,содержит прижимной вал 14 для прижимапрессующей ленты 15 к перфорированн ому барабану 16, а также отводн ые валки 17 и 18.Для улучшения подающего действия устройства 1 для обработки рабочие поверхности лопастей 8 ротационного элемента 7выполнены в виде зубчатых гребней с шевронными зубьями, причем "стрелка" направлена против направления вращенияротационного элемента 7,Работа устройства осуществляется следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 щи упора 10, который поддерживает вал 3. В нижней части устройства 1 размещен с возможностью погружения между дисковыми ножами 4 очищающий гребень 13, 2 з,п, ф-лы, 1 ил,При поступлении, например, ноги крупного рогатого скота в устройство 1 для обработки она нагружает свом весом вал 3 с ротационным элементом 7 и вал 2 с дисковыми ножами 4. При приближении одной лопасти 8 ротационного элемента 7 к дисковым ножам 7 нога с их помощью подается к втяжному клину 19 устройства, Во время погружения лопастей 8 между дисковыми ножами 4 последние прорезают обрабатываемый материал. В связи с тем, что лопасти 8 занимают положение погружения лишь в течение части их оборота, прорези образуются на ограниченной длине обрабатываемого материала.Во время подъема лопасти 8 из погруженного положения уменьшается подвигающее воздействие на обрабатываемый материал так же, как и радиальное вытеснение его к дисковым ножам 4, Таким образом, в этой фазе производятся продолжающие прорези разрезы, по крайней мере в том случае, если толщина обрабатываемого материала больше, чем расстояние от ступицы ротационного элемента 7 до лезвий дисковых ножей 4, Затем следует другая лопасть 8 и описанный цикл повторяется.Твердые составляющие, например сухокилия, хрящи, вызывают то, что ротационный элемент 7 в зависимости от регулировки усилия пружины растяжения 12 вытесняется и тем самым ограничивается нагрузка дисковых ножей 4. Упругая опора такке может осуществляться за счет гидравлической системы с интегрированным ресивером, давление которого можно регулировать, например, с помощью ручного насоса (на чертеже не показаны),В результате этой обработки материал преобразуется в высокогибкий элемент из взаимосвязанных между собой частей, может втягиваться протирочной машиной и гарантирует нормальную работу машины при высокой пропускной способности,При обработке сравнительно больших частей мяса, таких, как ноги крупного рогатого скота, за счет описанного действия устройства 1 для обработки и загрузки создается то преимущество, что кусок ноги после захвата во втяжном клине 19 соответственно в ритме переменного зацепления лопастей 8 периодически протаскивается1813017 Составитель Т. МироноваТехред М.Моргентэл Корректор М. ТкачРедактор Заказ 1586 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 через устройство 1. При производительности загрузки, превышающей пропускную способность протирочной машины, вследствие ритмически непринудительного подающего действия устройства 1 для обработки может происходить ритмическая компенсация возникающего перед втяжным клином 19 скопления материала.Формула изобретения 1. Устройство для обработки материалов, включающее установленные в корпусе паралельно друг другую два приводных в противоположных направлениях горизонтальных вала, на одном из которых размещен ротационный элемент с радиальными пазами, напротив которых на другом горизонтальном валу установлены дисковые ножи с расположенными междуними дистанционными кольцами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пол учаемого материала,ротационный элементвыполнен в виде по крайней мере однолопастной прйзмы,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что горизонтальный вал, имеющий 10 ротационный элемент, установлен с возможностью регулирования частоты вращения.3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рабочая поверхность лопасти 15 выполнена в виде зубчатого гребня с шевронными зубьями, причем "стрелка" шеврона расположена против направления вращения вала ротационного элемента.