Устройство для дозирования жидкости

.ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 635275, кл, 6 01 Е 13700, 1976.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯЖИДКОСТИ(57) Сущность изобретения; рабочие полости мембранных мерных емкостей каждогоблока (1, 2, 3), соединены через каналы с рабочими полостями входного и выходного мембранных клапанов соответствующего блока (1, 2, 3). Управляемые полости входных мембранных клапанов и выходных мем-бранных клапанов соответственно объединены и подключены через соответствующие магистрали к распределительному узлу с пневматическими входами. Управляемые полости мембранных мерных. емкостей первого и второго блоков подключены соответственно к распределительному узлу и к дополнительному распределителю, Под.ключая мерные емкости различного объема, изменяют дозу, 1 ил.Изобретение относится к области насосостроения, касается мембранных насосовдозаторов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства в процессах дозирования.Целью изобретения. является расширение диапазона дозирования.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для дозирования жидкости,Устройство содержит три блока 1, 2, 3 с мерной емкостью 4, входным 5 и выходным 6 клапанами, причем мерная емкость 4 разделена мембраной 7 на рабочую 8 и приводную 9 (управляемую) полости, рабочая из которых через соответствующие каналы 10 сообщена с входным 5 и выходным 6 мембранными клапанами, а управляемые (приводные) 4 щлости 9 мерной емкости 4 и мембран,ых клапанов подключены через соответствующие магистрали 11, 12, 13, 14, 15 к распределительному узлу 16 с пневматическими входами 17 (+Рпит) и 18 (-Рпит). . Блок 2 и 3 снабжен идентичным сообщением рабочей полости 8 мерной емкости 4 с входным 5 и выходным 6 мембранными клапанами, Распределительный узел 16 снабжен распределителями с пневматическими входами (на чертеже не показано), выходы которых по магистралям 11, 12, 13 подключены к управляемой полости мерной емкости 4 блоков 1, 2, 3, Управляемые полости входного и выходного мембранных клапанов блока 1, 2,3 подключены к соответствующим каналам 14, 15. Магистрали 14, 15 подключены к соответствующим распределителям (распределители на чертеже не показаны). Магистраль 14 вместо распределителя может быть подключена к задатчику давления. Распределители могут быть выполнены, например, в виде элемен. тов ЭСЭППэ П 1 ПР 5, к одному входу которого подключен вакуум, а ко второму - давление. Выходы распределителей непосредственно подключены к каналам 11, 12, 13, 14, 15, Распределители к каналам 11, 12, 13, 14, 15 могут быть подключены через пневматические реле, элемент УСЭППа. В этом случае на распределитель подают только давление питания, а на пневматическое реле - давление и вакуум,Мерные емкости 4 блоков 1, 2, 3 выполнены различных объемов, по закону геометрической прогрессии и соответствуют числовому ряду 1, 2, 4, или 1, 3, 9 Если дозируется одна жидкость, то устройство для дозирования жидкости может иметь один входной 5 и один выходной 6 клапан, а мерных емкостей 4 может быть несколько, 5 10 15 соединенных параллельно или последовательно в одном или нескольких блоках,Устройство для дозирования жидкости включается в работу путем подачи энергии питания,В исходном состоянии перед началом работы распределительный узел автоматически по программе или вручную с помощью тумблеров (на чертеже не показано) выдает давление во все приводнь 1 е полости. Под силовым воздействием давления сжатого воздуха мембраны 7 прогибаются вниз и закрывают проходы для дозируемой жидкости. Обьемы рабочих полостей 8 равны нулю. Процесс заполнения жидкостью рабочих полостей 8 осуществляется следующимобразом.20 Распределительный узел 16 выдает сигнал в виде вакуума в магистраль. 14 и во всеприводные полости входных клапанов 5,Мембраны клапанов 5 под силовым воздействием вакуума прогибаются вверх и мер 25 ные емкости 4 всех блоков 1, 2, 3 готовы длязабора жидкости, Если необходимо заполнить и отдозировать обьем мерной емкости4 блока 1, то распределительный узел 16выдает сигнал в виде вакуума только в маги 30 страль 11 блока 1. Несмотря на то, что всевходные клапаны 5 открыты, заполнение рабочей полости 8 осуществляется только вблоке 1. После этого входные клапаны 5закрывают путем подачи давления с распре 35 делительного узла 16 в магистраль 14. Мерная емкость 4 блока 1 готова к выдаче дозы.Для этого в приводную полость 9 мернойемкости 4 достаточно подать давление, есливыходные клапаны 6 подключены к задатчи 40 ку давления или предварительно открытьвыходной клапан 6, если он подключен краспределителю, Для этого распределигельный узел 16 выдает сигнал в виде вакуума в магистраль 15. Несмотря на то, что все45 выходные клапаны 6 будут открыты, дозабудет выдана только из рабочей полости 8мерной емкости 4 блока 1,Аналогичным образом можно выдатьдозу из мерных емкостей 4 двух или трех50 блоков. Для этого достаточно подавать сигналы в виде давления и вакуума в приводные полости 9 мерных емкостей 4 двух илитрех блоков одновременно (т,е. в магистрали 11, 12 или 11, 12, 13), Если мерные емкоз 55 сти 4 блоков 1, 2, 3 равны 1 смз, 2 см и 4 см,то можно получить семь различныхуоз, равных 1 смз 2 смз Зсмз 4 смз 5 см 6 смзи7 см.Максимальное количество доз в - 2"-1где в - количество доз;1811602 Составитель А. БирюковРедактор А. Купряковэ Техред М.Моргентал Корректор Л. Филь Заказ 1466 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 2 - величина, характеризующая во сколько раз каждая следующая мерная емкость последующего блока больше мерной емкости предыдущего блока;и - количество мерных емкостей.в =2 - 1=7. 5 Если каждая следующая мерная емкость 4 в три раза больше предыдущей мерной емкости 4, т,е, объемы равны 1 см, 3 см и 9 см, то максимальное количество доэ определяется по известному математиче скому выражению геометрической прогрессии: 3 - 13 - 1 15 где и - количество мерных емкостей 4, если п=3,то3 - 1 27 - 1 26п 1 - 133 - 1 3 - 1 220Такое количество доз можно получить при наличии трех мерных емкостей 4, если их рабочие полости 8 соединены между собой и имеют только один входной 5 и один выходной 6 клапаны. В этом случаеклапаны блоков 2 и 3 отсутствуют, а рабочие полости мерных емкостей 4 блоков 2 и 3 подключены к каналу 10, Заполнение рабочих полостей 8 мерных емкостей 4 и их опорожнение осуществляется аналогичным образом, но име ется отличие при формировании дозы равных четным числовым значениям. Если необходимо выдать дозу, равную 1,см то3 достаточно сначала открыть входной клапан 5, заполнить рабочую полость мерной емкости 4 блока 1, закрыть входной клапан 5, открыть выходной и, подав сигнал в виде давления в магистраль 11, вытеснить жидкость из мерной емкости 4 блока 1. Если необходимо выдать дозу, равную 2 см, тоз необходимо аналогичным образом заполнить рабочую полость 8 мерной емкости 4 блока 2, открыв входной клапан 5, затем подать вакуум в магистраль 12 и заполнить рабочую полость 8 жидкостью мерной емкости 4 блока 2, Затем закрыть входной клапан 5 и подать вакуум в приводную полость 9 мерной емкости 4 блока 1. При этом жидкость иэ мерной емкости 4 блока 2 заполнит рабочую полость 8 мерной емкости 4 блока 1. Затем открывают выходной клапан б и подают давление в магистраль 12, При этом жидкость из объема. равного 3 см, заполнизла объем, равный 1 см, а остаток, равный 2 см будет отдозировэн, Если необходимо отдозировать объем 3 см, то заполняютзжидкостью мерную емкость блока 2 и вытесняют ее и т,д. Таким образом, складывая и вычитая в различных сочетаниях объемы жидкости можно с помощью трех мерных объемов получить 7 или 13 вариантов доз.Таким образом, за счет введения по меньшей мере второго блока с идентичным сообщением рабочих полостей мембранной емкости с выходным и входным мембранными клапанами и дополнительного распределителя с пневматическими входами, а также выполнение рабочей полости мерных емкостей с различными объемами, удается расширить диапазон дозирования.Формула изобретения Устройство для дозирования жидкости, содержащее первый блок с мерной емкостью, входным и выходным мембранными клапанами, причем мерная емкость разделена мембраной на рабочую и приводную полости, рабочая из которых через соответствующие каналы сообщена с входным и выходным мембранными клапанами, а управляемые полости мерной емкости и мембранных клапанов подключены через соответствующие магистрали к распределительному узлу с пневматическими входами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона дозирования, в него введен по крайней мере второй блок с идентичным сообщением рабочей полости мерной емкости с входным и выходным мембранными клапанами и дополнительный распределитель с пневматическими входами, который подключен к управляемой полости мерной емкости второго блока, а управляемые полости входного и выходного мембранных клапанов второго блока подключены соответственно к магистралям входного и выходного клапанов первого блока, причем рабочие полости мерных емкостей выполнены с различными объемами.