Генератор плазмы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 180 9) юм Н 02 ИЗ/00 ДЕ 1чу друг трубы, дков в рупп 2 М ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(21) 4893795/23 (22) 20.11.90 (46) 15,04,93. Бюл. М 14 (71) Казанский филиал Московского энерг тического института .(72) Ю.А,Спиридонов, Ф.З,Тинчури М.Ю.Спиридонов и А.Ю,Спиридонов (56) Магнитогидродинамическое преобраз вание энергии, Советско-американская м нография под ред. Б.Я.Шумяцкого .М.Петрина, М.: Наука, 1979, с, 378-381.Авторское свидетельство СССР"1607520, кл. Н 02 й 3/00; 1989,54) ГЕНЕРАТОР ПЛАЗМЫ . (57) Изобретение относится к энергетич скому машиностроению и может быть и4 2пользовано для получения плазмы в тогидродинамических генератор электрических станций. Целью изобр является повышение эффективности логического процесса, Генератор содержит установленную в корпусе вую трубу 2 с подводом окислителя ковой поверхноси которой распо несколько групп насадков горюче ионизирующей присадки 4, причем садков попарно направлены навстре другу и под углом к радиусу жаровой При этом глубина погружения наса проточную часть разная для разных г ил. магниах для етения техно- плазмы жарона боложено го 5 и оси наИзобретение относится к области энергетического машиностроения и может бытьиспользовано для получения плазмы в магнитогидродинамических генераторах дляэлектрических станций.Цель изобретения - повышение плотности плазмы на переменных режимах работыгенератора.1Это достигается тем, что в генератореплазмы, содержащем установленную в корпусе жаровую трубу с подводом окислителя,на боковой поверхности которой расположены группы насадков для подвода горючего и иониэирующей присадкйпогруженныхв проточную часть; причем оси насадков попарно направлены навстречу друг другу ипод углом к радиусу жаровой трубы, а глубина погружения насадков в проточную частьразная для разных групп. Такая подачаструй позволяет устранить ограничения подискретности и значительно расширить диапазон изменения режимных параметров, вкотором обеспечивается высокая эффективность массопереноса, что объясняется интенсификацией конвективной итурбулентной составляющих за счет соударения струй, принадлежащих одной группе.Различйе;.;в глубине погружения насадков в проточную часть для различных групппозволяет исключить соударение струй,принадлежащих различным группам и связанным с этим снижением качества смешения эа счет смещения траекторий струй.Х 8 о,э 9 зИзвестно, что - = аз о ( ) +-Х,б д бгде У - ордината; Х - абсцисса; ц - гидродинамический параметр; а - коэффициент,+Ь- глубина погружения насадка. Индексы;3 - ось струи, 1 - номер группы,Таким обраэомУразличия Ь;Й позволятобеспечить различные значения У, приХу = сопзт и таким образом исключить соударения струй, принадлежащих различнымгруппам с учетом нарастания ширины пограничного слоя,На фиг. 1 приведена принципиальнаясхема устройства; на фиг. 2- сечение А-А нафиг. 1,Устройство состоит из корпуса 1, внутрикоторого размещена жаровая труба 2 и конфузор 3, насадки горючего 5 и присадки 4,которые сообщаются с коллекторами 6, 7,соединенными с магистралями горючего 8 иприсадки 9 соответственно, Насадки горючего 5 и присадки 4 обьединены в группы, причем глубина погружения насадков в проточную часть одинакова для насадков одной группы, но разная для различных групп, а оси насадков на плоскость поперечного сечения корпуса попарно направлены навстречу друг другу.Устройство работает следующим образом.В жаровую трубу 2 подается потококислителя. Горючее из магистрали 8 через коллектор 6 равномерно распределяется. по 5 10 Формула изобретен ияГенератор, плазмы, содержащий установленную в корпусе жаровую трубу с подводом окислителя, на боковой поверхности которой расположено несколько групп насадков горючего и ионизирующей присадки,погруженных в проточную часть, причем оси насадков попарно направлены одна 50 навстречу другой и под углом к радиусу жаровой трубы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности технологического процесса, глубина погружения насадков в проточную часть разная для раэ ныхгрупп. насадкам 5, из которых истекает в виде поперечных струй в поток окислителя. Аналогично присадка из магистрали 9, коллектора 15 7 и насадков 4 истекает туда же. Оси насадков направлены под углом к радиусу.Гак как насадки попарно направлены навстречу друг другу, то, начиная с некоторого значения глубины проникновения, струи соударя ются, что приводит к дополнительнойинтенсификации конвективной и турбулентной составляющих массоперенаса и какследствие - повышение качества. Это позволяет повысить интенсивность технологи ческого процесса на переменных режимах,то есть отличных от номинального. Наличие групп насадков позволяет исключить ограничение до дискретности (5), а различие в глубине погружения насадков исключить со ударение струй, принадлежащих разнымгруппам, Как показали исследования, выполненные лабораториейГидрогазодинамика" КФМЭИ, выполненные в широком диапазоне изменения геометрических и "ре жимных параметров 3 = 0-0,80, р = 1,0. 2,65, б=0,01-0,1.: показали, что различия вглубине погружейия насадков для отдельных групп позволяет реализовать высокую эффективность смешения на переменных 40 режимах..Составитель Ю.СпиридоновТехред М,Моргентал КорректМ.Петрова эктор Т.Иванов Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 1290 ВНИИПИ Го Тиражрственного комитета и 113035, Москва, ЖПодписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРая наб., 4/6 зобре Раушс