Способ получения комплексных нитей из расплава полимера

)5 00105 ЗОБР ЕЛЬСТВУ ОП ТЕН ВТОРСКОМУ СВ К ледовательскиилокнана, Б,Н,АверкиОМПЛЕКСНЫХ ЛИМЕ РА к производству ности комплекс- илентерефталак производству ности к получеоснове полиэтишение качества иентации (покаомления Ьппругости (более ситсяв частйна яор пре уля чертежом.комплексных нитей высокоскоростного ва ПЭТФ с последуюрмованных нитей доС выше температуолимера. Далее эти ся и подвергаются жению при этой темевают при 160-200 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КНИТЕЙ ИЗ РАСПЛАВА ПО(57) Изобретение относитсясинтетических нитей, в частных нитей на основе полиэт Изобретение относинтетических нитей,нию комплексных нителентерефталата.Цель изобретениянитей путем повышензатЕль двойного луч0,133) и начального мо835 сН/текс). Способ поясняется Способ получения осуществляют путем формования из распла щим охлаждением сфо температуры на 15-75 ры стеклования (ТС) и нити термостатируют изотермическому раст пературе, а затем нагр та (ПЭТФ), и позволяет повысить качество нитей путем повышения их ориентации и модуля упругости. Согласно изобретению способ получения комплексных нитей осуществляют путем высокоскоростного формования из расплава полимера, при этом формуемые элементарные нити последователъно охлаждают до температуры на 15- 750 С выше температуры стеклования полимера, термостатируют для проведения изотермического растяжения при этой температуре и нагревают,при температуре максимальной скорости кристаллизации 160-200 С, 1 ил. С, после чего нить замасливают, наматывают на паковку,Элементарные нити, сформованные израсплава ПЭТФ, через фильеру 1 со скоростьюформирования 3000-4000 м/мин поступаютв камеру 2, где их охлаждают воздушнымпотоком до температуры выше Тс на 15 - 75С, далее они поступают в обогреваемую зону 3, где их термостатируют при этой температуре и подвергают изотермическомурастяжению. После этого нити поступают взону 4, где их нагревают до 160-200 С.Готовую комплексную нить наматывают напаковку 5,П р и м е р 1. Из расплава ПЭТФ схарактеристической вязкостью 0,68 формуют нити путем высокоскоростного формования со скоростью 3500 м/мин.Экструдируемые элементарные нити проходят зону охлаждения потоком воздуха со36,9 29,6 954 26,9 скоростью О,З м/с, поступают в зону термостати рова ния и ри 125 С для изотермического растяжения, затем нагревают при 160 С. Готовая нить имеет следующие показатели;Линейная плотность, текс 7,4Филаментность 48Разрывнаянагрузка,.сН/текс 30,3Удлинение приразрыве о(,Начальный модульупругости, сН/текс 800Двойное лучепреломление 0,174(174 х 10 з) П р и м е р 2, Экструдируемые нити проходят зону охлаждения, поступают в зону термостатирования, затем их нагревают и ри 180" С, Готовая нить имеет следующие показатели:Линейная плотность, текс 7,4Филаментность 48РазрывнаяЭнагрузка, сН/тексУдлинениепри разрыве, % 27,5Начальный модуль, сН/тексДвойное лучеи реломление 0,176 (1 76 х 10 з) П р и м е р 3, Нити получают путем формования со скоростью 3300 м/мин. Экструдируемые элементарные нити проходят зону охлаждения, поступают в зону термостатированьъ при 135 С для изотермического. растяжения, затем нагревают при 180 С. Готовая нить имеет следующие показатели:Линейная плотность, текс 72Филаментность 48Разрывнаянагрузка, сН/тексУдлинение приразрыве, , 24,5Начальныймодуль, сН/текс 919Двойное лучепреломление 0,175 (1 75 х 10 з) П р и м е р 4. Готовую нить получают путем формования аналогично примеру 3. Экструдируемые элементарные нити проходят зону охлаждения, поступают в зону тер 367 мостатирования при 75 С, затем нагреваютпри 160 С, Готовая нить имеет следующиепоказатели:Линейная плот 5 ность, текс 7,0Филаментность 64Разрывная нагрузка, сН/текс 28,4Удлинение при10 разрыве,Начальный модульупругости, сН/текс 861Двойное лучепреломление 0,171 (171 х 10 з)15 П р и м е р 5, Готовую нить получаютпутем формования аналогичо примеру 4.Экструдируемыеэлементарные нити проходят зону охлаждения, поступают в зону термостатирования при 135 С, затем20 нагревают при 200 С,Нить имеет следующие показатели:Линейная плотность, текс 7,0Филаментность 6425 . Разрывная нагрузка, сН/текс 31.9Удлинение приразрыве, О 20,7Начальный30 модуль, сН/текс 1166Двойное лучепреломление 0,182 (182 х 10 з)Как видно из приведенных примеров,предлагаемый способ обеспечивает получе 35 ние высоких значений двойного лучепреломления 0,171 - 0,182, начального модуляупругости 861 - 1166 сН/текс,обеспечиваятем самым получение высококачественныхкомплексных нитей,40 Формула изобретенияСпособ получения комплексных нитейиз расплава полимера, при котором осуществляют высокоскоростное формованиеэлементарных нитей из расплава полиэти 45 лентерефталата с последующим охлаждением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения качества нитей путем повышения их ориентации и начального модуля упругости, непосредственно после50, формования элементарные нити подвергают охлаждению до температуры на 15 - 75 Свыше температуры стоклования полимера, азатем подвергают изотермическому растяжению путем термостатирования с последующим нагревом при 160 - 200 С,гарина, 101 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Г акаэ 1362 Тираж Подписное ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5