Способ изготовления электронагревателя

Номер патента: 1806446

Авторы: Безбородов, Гаврилов, Гильманшин, Метельков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 44 б АЗ 9) Ы 5 ц 5 Н 05 В 3/ П НИ К ПАТЕ Н оек иту л ТР мощ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Государственный всесоюзный иный и научно-исследовательский инснеметаллорудной промышленности,Изобретение относится к электротермии, в частности к технологии изготовления электронагревателей малой мощности.Целью изобретения является повышение надежности нагревателя при использовании проволоки диаметром 0,03-0,06 мм,Поставленная цель достигается тем",что опору выполняют из хлопчатобумажной или синтетической нити, резистивный элемент намотанный на нить размещают между слюдопластовыми основаниями и опрессовывают до размера г 11 + п 2 + 2 б + О в зонах расположения проволоки и до размера Ь 1+ +Ь 2 вне этих зон, где п 1 и Ь 2 - толщина каждого из оснований; б - диаметр проволоки и О - диаметр опоры, а после прессования нить выжигают путем косвенного нагрева пакета или пропусканием тока по проволоке.В случае изготовления трубчатого мало- ного электронагревателя опрессовка(57) Сущность изобретения: способ предусматривает намотку проволоки из резистивного материала диаметром 0,03 - 0.06 мм на нить из хлопчатобумажной или синтетической ткани и закрепление ее после навивки между двумя основаниями из слюдосодержащего материала, Закрепление осуществляют путем прессования пакета, в частности. путем обработки одного из оснований. Прессуют до размера Ь 1+ Ь 2+ 2 б + +О в зонах расположения проволоки и до размера п 1 + Ь 2 вне этих зон, где п 1 и п 2 -толщины оснований; б - диаметр проволо. ки; О - диаметр опоры. После этого опору выжигают путем косвенного нагрева или пропусканием тока по проволоке. 1 з,п. флы. производится путем обкатки верхним основанием резистивного элемента, установленного на трубчатом нижнем основании, а фиксация - путем установки фиксирующейгильзы.После термирования пакета необходимая длина проволоки диаметром 0,03-0,06 мм в виде спирали с заданным шагом намотки оказывается впрессованной внутрь слюдопластового электронагревателя, Применение нити необходимо для получения равномерного шага намотки проволоки резистивного элемента и обеспечения механической прочности спирали, Без применения хлопчатобумажной или синтетической нити в качестве несущей, впоследствии удаляемой методом выжигания основы, невозможно получить механически прочную спираль с равномерным шагом намотки проволоки диаметром 0,03-0,06 мм, практически невозможно разместить резистивмежду основаниями. Удаление нити необходимо для обеспечения удовлетворительныхэлектрических параметров электронагревателя, в частности, электрической прочностиизоляции в рабочем состоянии и после камеры влажности.Температура, необходимая для полного удаления нити методом выжигания подбирается для каждого вида нити. Так, при применении .хлопчатобумажных нитей номер60 - 10 температура на резистивном элементе должна быть в пределах 280 - 320 С. При меньших значениях температуры удалениенити происходит неполное, остаются угле- родные дорожки, снижающие электрические параметры электронагревателя. Размер опрессовки в зоне расположения резистивного элемента до п 1+ п 2 + 2 о + Ообусловлен требованием качественной запрессовки резистивного элемента без механического повреждения спирали. Приувеличенном размере остается воздушный зазор, что приводит к ухудшению теплосьема резистивного элемента, при уменьшенном размере происходит механическоеповреждение спирали резистивного элемента и появление короткозамкнутых витков, Размер опрессовки вне зоны расположения резистивного элемента до п 1 + п 2 обусловлен необходимостью плотного контакта электроизоляционных слюдопластовых оснований, т.к. при термировании пакета в зафиксированном состоянии соединение между собой слюдопластовых оснований происходит за счетсвязующего, содержащегося в слюдопласте, При увеличении размера опрессовки между основаниями отсутствует плотный контакт и монолитного электронагревателя после термирования не получается.Предлагаемый способ изготовления электронагревателя обеспечивает надежное закрепление резистивного элемента, выполненного в виде спирали, намотаннойна хлопчатобумажную или синтетическуюнить с заданным шагом намотки проволокой диаметром 0,03-0,06 между электроизоля ционными слюдопластовыми основаниями. П р и м е р 1, На каркас из слюдопласта ИТПФА с размерами 54 х 48 х 0,5 наматывается резистив. представляющий собой никелевую проволоку диаметром 0,03 мм, намотанную на хлопчатобумажную нить М 40 с шагом 0,2 мм. Формируются выводы бандажной скруткой, На каркас с резистивом накладывается изоляция из семи слоевслюдопласта БИФК,1. Полученный пакетобжимается в пресс-форме и в ней же термируют при температуре 280 - 300 С в тече 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 ние 1 ч. Полученный электронагревательимеет следующие параметры:Электрическое сопротивление, Ом 970Электрическое напряжение, В 220Рассеиваемая мощность, Вт 12Электронагреватель предназначен для разогрева лыжной мази.П р и м е р М 2. На намоточном станкенаматывают нихромовую проволоку диаметром 0,06 мм на хлопчатобумажную нитьМ 10 с шагом 0,15 мм, Полученный резистивукладывают на нижнее изоляционное осно, вание, представляющее собой диск с диамет.ром 170 мм из слюдопласта маркй БИФКтолщиной 0,5 мм, Далее уложенный резистив фиксируют верхним изоляционным основанием из слюдопласта и полученныйпакет опрессовывают в пресс плитах, Термированием при температуре 320 С выжигают хлопчатобумажную нить иодновременно спекают пакет.Полученный электронагреватель имеетследующие параметры:Диаметр нагревателя, мм 170Сопротивление спирали, Ом 4030Рассеиваемая мощность, Вт 12Напряжение питания, В 220Применяется в качестве электронагревателя для электрокефирниц.П р и м е р 3, На изоляционный каркас,представляющий собой гильзу из слюдопласта БИФК с внутренним диаметром 3,5 мми длиной 55 мм, наматывают резистив, Резистив изготавливают намоткой никелевойпроволоки диаметром 0,03 мм на хлопчатобумажную нить М 40 с шагом 0,1 мм, Затемформируют проволочные выводы, На каркасс намотанным резистивом устанавливаютсяфиксирующая и верхняя изоляционнаягильзы, Опрессовка производится путем обкатки верхним основанием резистивногоэлемента, Термирование производится притемпературе 320 ОС, при этом хлопчатобумажная нить выгорает,Применяется в качестве электронагревателя для паяльников.Формула изобретения1, Способ изготовления электронагревателя, при котором проволоку из резистивного материала наматывают напротяженную опору и закрепляют междудвумя основаниями из слюдосодержащегоматериала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности нагревателяпри использовании проволоки диаметром0,03 - 0,06 мм, опору выполняют из хлопчатобумажной или синтетической нити, закрепление осуществляют путем прессованияпакета до размера п 1+ Ьр + 2 б + О в зонахрасположения проволоки и до размера п 1+1806446 Составитель Т.НикулинаТехред М,Моргентал Корректор Л,Ливринц Редактор Заказ 978 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская.наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101+Ьг вне этих зон, где Ь 1 и Ь 2 - толщина каждого основания, б - диаметр и роволоки, О - диаметр опоры, а после прессования опору выжигают путем косвенного нагрева или пропусканием тока по проволоке,2. Способпо п,1, отличающийся тем, что опрессовку производят путем обкатки одного из оснований.

Смотреть

Заявка

4804046, 01.02.1990

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕМЕТАЛЛОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГИЛЬМАНШИН БАРИЙ САРВАРОВИЧ, ГАВРИЛОВ ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, БЕЗБОРОДОВ АНДРЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, МЕТЕЛЬКОВ АЛЕКСАНДР ИГОРЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: H05B 3/28

Метки: электронагревателя

Опубликовано: 30.03.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1806446-sposob-izgotovleniya-ehlektronagrevatelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электронагревателя</a>

Похожие патенты