Способ изготовления электронагревателя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 44 б АЗ 9) Ы 5 ц 5 Н 05 В 3/ П НИ К ПАТЕ Н оек иту л ТР мощ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Государственный всесоюзный иный и научно-исследовательский инснеметаллорудной промышленности,Изобретение относится к электротермии, в частности к технологии изготовления электронагревателей малой мощности.Целью изобретения является повышение надежности нагревателя при использовании проволоки диаметром 0,03-0,06 мм,Поставленная цель достигается тем",что опору выполняют из хлопчатобумажной или синтетической нити, резистивный элемент намотанный на нить размещают между слюдопластовыми основаниями и опрессовывают до размера г 11 + п 2 + 2 б + О в зонах расположения проволоки и до размера Ь 1+ +Ь 2 вне этих зон, где п 1 и Ь 2 - толщина каждого из оснований; б - диаметр проволоки и О - диаметр опоры, а после прессования нить выжигают путем косвенного нагрева пакета или пропусканием тока по проволоке.В случае изготовления трубчатого мало- ного электронагревателя опрессовка(57) Сущность изобретения: способ предусматривает намотку проволоки из резистивного материала диаметром 0,03 - 0.06 мм на нить из хлопчатобумажной или синтетической ткани и закрепление ее после навивки между двумя основаниями из слюдосодержащего материала, Закрепление осуществляют путем прессования пакета, в частности. путем обработки одного из оснований. Прессуют до размера Ь 1+ Ь 2+ 2 б + +О в зонах расположения проволоки и до размера п 1 + Ь 2 вне этих зон, где п 1 и п 2 -толщины оснований; б - диаметр проволо. ки; О - диаметр опоры. После этого опору выжигают путем косвенного нагрева или пропусканием тока по проволоке. 1 з,п. флы. производится путем обкатки верхним основанием резистивного элемента, установленного на трубчатом нижнем основании, а фиксация - путем установки фиксирующейгильзы.После термирования пакета необходимая длина проволоки диаметром 0,03-0,06 мм в виде спирали с заданным шагом намотки оказывается впрессованной внутрь слюдопластового электронагревателя, Применение нити необходимо для получения равномерного шага намотки проволоки резистивного элемента и обеспечения механической прочности спирали, Без применения хлопчатобумажной или синтетической нити в качестве несущей, впоследствии удаляемой методом выжигания основы, невозможно получить механически прочную спираль с равномерным шагом намотки проволоки диаметром 0,03-0,06 мм, практически невозможно разместить резистивмежду основаниями. Удаление нити необходимо для обеспечения удовлетворительныхэлектрических параметров электронагревателя, в частности, электрической прочностиизоляции в рабочем состоянии и после камеры влажности.Температура, необходимая для полного удаления нити методом выжигания подбирается для каждого вида нити. Так, при применении .хлопчатобумажных нитей номер60 - 10 температура на резистивном элементе должна быть в пределах 280 - 320 С. При меньших значениях температуры удалениенити происходит неполное, остаются угле- родные дорожки, снижающие электрические параметры электронагревателя. Размер опрессовки в зоне расположения резистивного элемента до п 1+ п 2 + 2 о + Ообусловлен требованием качественной запрессовки резистивного элемента без механического повреждения спирали. Приувеличенном размере остается воздушный зазор, что приводит к ухудшению теплосьема резистивного элемента, при уменьшенном размере происходит механическоеповреждение спирали резистивного элемента и появление короткозамкнутых витков, Размер опрессовки вне зоны расположения резистивного элемента до п 1 + п 2 обусловлен необходимостью плотного контакта электроизоляционных слюдопластовых оснований, т.к. при термировании пакета в зафиксированном состоянии соединение между собой слюдопластовых оснований происходит за счетсвязующего, содержащегося в слюдопласте, При увеличении размера опрессовки между основаниями отсутствует плотный контакт и монолитного электронагревателя после термирования не получается.Предлагаемый способ изготовления электронагревателя обеспечивает надежное закрепление резистивного элемента, выполненного в виде спирали, намотаннойна хлопчатобумажную или синтетическуюнить с заданным шагом намотки проволокой диаметром 0,03-0,06 между электроизоля ционными слюдопластовыми основаниями. П р и м е р 1, На каркас из слюдопласта ИТПФА с размерами 54 х 48 х 0,5 наматывается резистив. представляющий собой никелевую проволоку диаметром 0,03 мм, намотанную на хлопчатобумажную нить М 40 с шагом 0,2 мм. Формируются выводы бандажной скруткой, На каркас с резистивом накладывается изоляция из семи слоевслюдопласта БИФК,1. Полученный пакетобжимается в пресс-форме и в ней же термируют при температуре 280 - 300 С в тече 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 ние 1 ч. Полученный электронагревательимеет следующие параметры:Электрическое сопротивление, Ом 970Электрическое напряжение, В 220Рассеиваемая мощность, Вт 12Электронагреватель предназначен для разогрева лыжной мази.П р и м е р М 2. На намоточном станкенаматывают нихромовую проволоку диаметром 0,06 мм на хлопчатобумажную нитьМ 10 с шагом 0,15 мм, Полученный резистивукладывают на нижнее изоляционное осно, вание, представляющее собой диск с диамет.ром 170 мм из слюдопласта маркй БИФКтолщиной 0,5 мм, Далее уложенный резистив фиксируют верхним изоляционным основанием из слюдопласта и полученныйпакет опрессовывают в пресс плитах, Термированием при температуре 320 С выжигают хлопчатобумажную нить иодновременно спекают пакет.Полученный электронагреватель имеетследующие параметры:Диаметр нагревателя, мм 170Сопротивление спирали, Ом 4030Рассеиваемая мощность, Вт 12Напряжение питания, В 220Применяется в качестве электронагревателя для электрокефирниц.П р и м е р 3, На изоляционный каркас,представляющий собой гильзу из слюдопласта БИФК с внутренним диаметром 3,5 мми длиной 55 мм, наматывают резистив, Резистив изготавливают намоткой никелевойпроволоки диаметром 0,03 мм на хлопчатобумажную нить М 40 с шагом 0,1 мм, Затемформируют проволочные выводы, На каркасс намотанным резистивом устанавливаютсяфиксирующая и верхняя изоляционнаягильзы, Опрессовка производится путем обкатки верхним основанием резистивногоэлемента, Термирование производится притемпературе 320 ОС, при этом хлопчатобумажная нить выгорает,Применяется в качестве электронагревателя для паяльников.Формула изобретения1, Способ изготовления электронагревателя, при котором проволоку из резистивного материала наматывают напротяженную опору и закрепляют междудвумя основаниями из слюдосодержащегоматериала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности нагревателяпри использовании проволоки диаметром0,03 - 0,06 мм, опору выполняют из хлопчатобумажной или синтетической нити, закрепление осуществляют путем прессованияпакета до размера п 1+ Ьр + 2 б + О в зонахрасположения проволоки и до размера п 1+1806446 Составитель Т.НикулинаТехред М,Моргентал Корректор Л,Ливринц Редактор Заказ 978 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская.наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101+Ьг вне этих зон, где Ь 1 и Ь 2 - толщина каждого основания, б - диаметр и роволоки, О - диаметр опоры, а после прессования опору выжигают путем косвенного нагрева или пропусканием тока по проволоке,2. Способпо п,1, отличающийся тем, что опрессовку производят путем обкатки одного из оснований.