Способ непрерывного мембранного разделения растворов

(ГОСПАТЕНТ СС ПАТЕНТНОЕ НИЕ ИЗОБ ЕТЕН ОПИС ПАТЕНТУ й институт пйщевой елов, и А.Б.Данийинститут пищевой лов и А.Е.Кузнецов, Полупроницаемые гии. - М,: ОНТИТЭИ ия И, вып,7, с.26 - 26. на правлактичеводят би отбор мемб- непреи без(56) А.А.Свитцов, Н,С.ОрОбзорная информациямембраны в биотехноломикробиопром, 1983, сер ГИзобретение относится к технологии пищевых и микробиологических производств,Целью изобретения является стабили-:зация производительности и параметров.режимов разделения,На чертеже представлена установка, накоторой реализуется предлагаемый способ.Установка состоит из пяти мембранных ап-паратов, которые соединяют в батарею -1,2,3,4,5, Исходный раствор по трубе А иотводу а 1 поступает в первый мембранныйаппарат 1. После разделения исходного рас. твора концентрат по отводу 61 насосом. 6через трубу поступает обратно в модули 1-гои частично 2-го мембранного аппарата, Пер-,меат по отводу в 1 выводится в общую пермеатную магистраль В и далее насосомподается в сборник,Концентрат из мембранного аппарата 2выводится по отводу б 2 и насосом 6 подается в модули 2-го и частично 3-го мембранного аппарата,. концентрат из 3-гомембранного аппарата поступает в модуль3-го аппарата и частично 4-го аппарата и такдо конца;батареи. Последний концентрат(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО МЕМБР НОГО РАЗДЕЛЕНИЯ РАСТВОРОВ (57) Сущность изобретения; исходный твор вводят в первую или вторую сту для предварительного разделения, п чего его концентрируют в остальных ст нях, при этом одн часть концент ата распень осле упе-у р кажпени рециркулируют, другую часть ляют в следующую ступень, а профи- скую стерилизацию аппаратов проез остановки подачи исходной смеси а продуктов разделения, 1 ил, 1 табл. выводится из системы в качестве готового продукта. Пермеат отводится из каждого аппарата индивидуально по отводам в 1, в 2. вз, в 4, вБ в общую коммуникацию пермеата ВТаким образом; концентрат из исходного раствора последовательно и непрерывно подвергается мембранному разделению на . а модулях каждой ступени, входящей в состав батареи мембранных аппаратов, с 11 остепенным увеличением массовой доли сухого р вещества в концентрате, Для уменьшения потерь целевого вещества с пермеатом мембранные модули З-го, 4-го и 5-го аппаратов оснащают мембранами с меньшим диаметром пор, чем в мембранных аппаратах 2 и 1-й ступеней. Технологические параметры разделения смесей на 1-ом и 2-м аппаратах подбираются и оптимизируются в зависимости от свойств исходного раствора и технологической задачи его концентрирования,.Промывка аппаратов и замена ранных модулей в нихпроводится в рывном режиме, без остановкиснижения производительности всей системы,Очистка и дезинфекция мембранныхаппаратов осуществляется последовательно от 1-го до последнего аппарата в батарее, При остановке первого аппарата на профилактику приток разделяемого раствора переключают на 2-й аппарат. В него же направляют весь концентрат из первого мембранного аппарата. Далее процесс ведется так, как описано выше, но на время стерилизации первого аппарата к батарее подключается еще один дополнительный аппарат, чтобы общая производительность системы не уменьшалась, После подготовки первого аппарата подачуисходного раствора переключают в него; а койцентрат из второго аппарата передают в третий аппарат.Освободившийся второй айпарат моют, стерилизуют, при неОбходимОсти меняют мембранные модули, и подают в него 10 - 90концейтрата из йервого мембранного разделителя,При остановке на профилактику 3-го аппарата, концентрат иэ него перекачивают в четвертый, и в негО же направляют часть концентрата йэ второго аппарата. Третий мембранный разделитель моют, стерилизуют ив него направляют приток концентрата из второго мембранного аппарата.За время, необходимое для заполнения и работы третьего аппарата, обрабатывают и вновь подключают к батарее четвертый аппарат. При таком режиме создается возможность вести процесс мембранного разделения в непрерывном потоке, без прекращения притока исходного йродукта в головные аппараты батереи и отвода концентрата из последнего аппарата.Существенным отличием предложенного способа разделенияявляется разлйчие параметров разделения на первых двух головных аппаратах йв последующих аппаратах, входящих в батарею, Подача исходного раствора осуществляется не поочередно в каждый из аппаратов батареи, а только в первый или во второй аппараты. Остановка отдельных аппаратов на профилактическую обработку осуществляется в автоматическом режиме без умейьшения производительности всей системы, а разделение или концентрирование жидкости осуществляется непрерывно,В предлагаемом способе новым является соединение мембранных аппаратов в35 жен быть остановлен и процесс разделенияпрекращен,.Формула изобретения Способ непрерывного мембранногоразделения растворов в многоступенчатой 40 системе с профилактической стерилизацией мембранных. аппаратов, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью стабилизации проиэводительности и параметров режимов раэде 45 ления, в систему вводят резервную ступень,исходный раствор подают в первую или вторую ступень для предварительного разделе ния, после чего его концентрируют востальных ступенях, в том числе резервной,50 при этом одну часть концентрата каждойступенй рециркулируют, другую часть направляют в следующую ступень, а профилактическую стерилизацию аппаратов проводят без остановки подачи исходной смеси и отбора продуктов разделения,батарею, позволяющую вести процесс разделения, концентрирования и профилактическую очистку с дезинфекцией или стерилизацией непрерывно без уменьше ния производительности.Способ может быть пояснен следующими примерами.Разделению и концентрированию подвергается культуральная жидкость из гриба Азр.ааащогу 466 с содержанием активности липоксигеназы 200 ед./см . В процессезмембранного разделения на многоступенчатой батарее мембранных аппаратов осуществляется повышение или 15 концентрирование активности липоксигеназы, которая представлена в таблице по ступеням концентрирования. Следует отметить, что первый и второй мембранный аппараты оснащены мембранами на основе 20 полисульфонамида типа УПМ-.И, третий ичетвертый аппараты - мембранами с мень шим диаметром пор, например, марок УПМ 150 или УАМ, а последний аппарат многоступенчатой батареи оснащают мемб ранами марок УПМили УПМ.При осуществлении концентрированияактивности фермента на многоступенчатой системе по прототипу максимальная .производительность системы достигает 30 13,5 м /час при достижении, конечной активности в сконцентрированной культу- ральной жидкости 750 ед/см, При остановке одноо из аппаратов батареи приток исходного раствора в батарею дол1804343 Концентрирование ферментативной активности культуральной жидкости из Азр, аччаглогу 466 по липоксигеназен и е, При концентрировании культуральной жидк геназе 300 ед/см первая ступень концентрировани инфекцию,(исходиоюц росюбор) дак, Петраш Заказ 1064 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская. наб 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Примеч стью по липок лактическую д оставитель В, Яехред М.Морген коКорре и с исходной активнотключалэсь на профи( согоиралоицентРОт) фткр те:ю/