Способ комбинированной обработки

(54)СПОСОБГЛОТКИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л, %11ровский металлургический БИНИРОВАННОЙ ОБРА Изобретение относится к области механической обработки материалов резанием иможет быть использовано при обработкевязких, пластичных материалов. Особо эффективно будет его применение при обработке нежестких деталей, .Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки за счетинтенсификации процесса предварительного деформирования и уменьшения нагрузкина деформирующий ролик.На чертеже изображена схема обработки по предлагаемому способу,Способ осуществляется следующим об. разом,Во вращающуюся заготовку 1, опережая резец 3, внедряется в усилием Р в поверхность резания клиновой ролик 2 снарезанными на клиновой части зубьямипеременного сечения, смещенными относительно друг друга на величину, равную половине шага нареэаемых зубьев,Деформирующий ролик изготавливают изматериалов. превышающих твердость обрабатываемого материала. Зубья на клиновойповерхности ролика могут быть напайными 57) Использование: изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке металлов резанием. Сущность изобретения: заключается в использовании деформирующего клиновидного ролика, на поверхности которого нарезаны зубья переменного сечения, сдвинутые относительно друг друга на величину, равную половине шага, при этом ролик внедряют в обрабатываемый материал на глубину, равную 11,2 значения подачи при обработке, 1 з.п,ф-лы. 4 ил. или же выполне пусом ролика.При силовом воздействии такого вида ролика на поверхность резания обрабатываемой детали в материале протекают сложные деформационные процессы, На поверхности резания образуется область пластически деформированного металла, она имеет зигзагообразную форму. Ширина зигзагообразной полосы зависит от усилия внедрения деформирующего ролика и глубины внедрения его в поверхность резания, Далее за зоной пластически деформированного материала находятся зоны упруго-напряженного материала, прочность которого в этих объемах будет уже меньше, чем прочность обрабатываемого материала до деформирования, Поверхность резания, в результате воздействия клинового ролика предлагаемой формы будет иметь два ряда расположенных со сдвигом на величину, равную половине шага, нарезаемых на клиновой поверхности ролика зубьев, зон пластически деформированного и упруго-напряженного металла. Теперь при резании, в результате интенсивного предварительного нными совместно с кордеформирования обрабатываемого материала, резание будет протекать менее напряженно, с меньшим усилием резания, чем при обработке по обычной схеме,. При осуществлении .процесса резания по этому способу улучшаются условия дробления стружки, Это происходит эа счет разделения ширины стружки зигзагообразной канавкой, накатываемой вершиной клинового ролика специальной формы, а также эа счет образования на поверхности резания пластически деформированных обьемов металла. При улучшении условий стружкообразования уменьшаются силы трения, возникающие на передней поверхности режущего инструмента, что влечет эа собой повышение стойкости инструмента.От глубины внедрения клинового ролика в поверхность резания зависит стойкость ролика, его способность деформировать передрезанием обрабатываемый материал, степень деформированности.материала.. Величина глубины внедрения деформирующего ролика зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, от угла клина ролика, от усилия внедрения клинового ролика. В результате анализа экспериментальных данных было определено, что оптимальной будет глубина внедрения клинового ролика на величину, равную 1-1,2 значения подачи при обработке. При глубине внедрения клинового ролика менее значения подачи при обработке стружка пластически не прорабатывается по всей глубине и процесс стружкодробления протекает недостаточно интенсивно. При глубине внедрения клинового ролика более чем 1,2 значения подачи при обработке возникают чрезмерные усилия радиальной составляющей усилия резания, что 5 отрицательно сказывается на всем. процессе, и в частности, на стойкости инструмента.Применение предлагаемого способапри обработке нежестких валов позволит избежать бочкообразности формы, повы сить стойкость режущего инструмента всреднем в 1,2-1,5 раза, повысит интенсивность стружкодробления,Формула изобретения15 1. Способ комбинированной обработки,согласно которому осуществляют процессрезания и опережающее пластическое деформирование с нанесением стружкоразделительной канавки деформирующим20 клиновидным роликом, установленным оппоэитно режущему инструменту нормальнок поверхности резания, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет ин 25 тенсификации процесса предварительногодеформирования и уменьшения нагрузки надеформирующий ролик, используют ролик,на рабочей поверхности которого нарезанызигзагообразные зубья переменного сече 30 ния, сдвинутые относительно друг друга навеличину, равную половине шага,2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что деформирующий ролик внедряютв обрабатываемый материал на глубину,З 5 равную 1,0-1,2 значениям подачи при обработке.1803271 Составитель В. Морозенкодактор Техред М,Моргентал Корректор 3, Са ГКНТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. У, 101 д, ул.Га Заказ 1025 ТиражПодписное8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5ч