Узел крепления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХсоциАлистическихРГСПУБЛИК 1802219 и 5 Р 16 В 31/02, 5/О ТЕН К АВт ва ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальное конструкторское бюроПро зводственного объединения "Коммунар(56) авторское свидетельство СССРМ 1488619, кл. Р 16 В 31/02, 1989.вторское свидетельство СССР(ч. 6 9246, кл. Г 16 В 31/02, 1979.Анурьев В,И., Калашников Ф,ФМасленников И,М. Справочник конструкторамац 1 иностроителя, Государственноенаучно-техническое издательство машиностроительной литературы. М.: 1962, с. 185,Авторское свидетельство СССРМ 8)4894, кл, Р 16 В 39/10, 1981,Изобретение относится к приборостроенин, а именно к крепежным элементам, испо)льзуемым в конструкциях, где требуется обеспечивать гарантированную плотность стыка и контроль усилия затяжки крепежного элемента. Изобретение может быть, использовано при конструировании герметичных и герметизированных приборных корпусов, преимущественно небольших эзмеров,Цель изобретения - повышение надежност крепления деталей с размещенной межДу ними деформируемой прокладкой путем (беспечения гарантируемой плотности стык в процессе эксплуатации,На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на(57) Использование: в конструкциях тированной плотностью стыка при ных операциях затяжки скреп деталей, уплотненных деформируе кладкой, герметичных и герметизир приборных корпусах, преимуществ больших размеров. В устройстве ц ное отверстие пластины вып диаметром, меньшим диаметра резьбового элемента, фиксирую мент выполнен в виде отдельной детали, радиальные пазы пластинь ложены диаметрально противоп при этом на два диаметрально пр ложных паза и на паз, в котором ра фиксирующий элемент, нанесены метки. 3 з,п. ф-лы, 4 ил. с гаран- повторляемых мой проованных енно не- ентральолнено головки щий элесьем ной ) распооложно, оти Во пО- змещен фиг. 3 - то же, с пломбировочной чашкой; на О фиг, 4 - пластина, вид сверху.Устройство состоит иэ резьбового элемента 1, стягивающего скрепляемые детали 2 и 3, стык которых уплотняется деформиру аай емой прокладкой 4, и пластины 5, имеющей УО центральное отверстие б и расположенные равномерно по окружности перифериинне )а радиальные пазы 7. Один из пазов пластины 5 взаимодействует с фиксирующим элементом 8, установленным в отверстии детали 2и имеет метку 9. два диаметрально противоположных паза 10 и 11 пластины 5 имеют метки другого вида, например, в виде лысок 12, которыми они отличаются от других пазов. Ширина всех пазов одинакова и равна ширине шлица 13 головки 14 резьбовогоэлемента 1. Диаметр головки 14 резьбовогоэлемента 1 больше центрального отверстияб пластины 5. В пластине выполнено дополнительное отверстие 15 под фиксатор 16пломбировочной чашки 17 в случае ее установки.Уплотнение стыка скрепляемых деталей2 и 3 производится следующим образом.Уплотнение стыка в процессе изготовления иэделия, Устанавливается резьбовый "0элемент 1 и пластина 5. Фиксирующий элемент 8 не установлен, Вильчатой отверткой(на рисунках не показана) совмещаетсяшлиц 13 резьбового элемента 1 с пазами 10и 12 и производится одновременная затяжка резьбового элемента 1 с пластиной 5 дообеспечения требуемой плотности стыка сприборным контролем, например, при помощи манометра, Производится доворачивание резьбового элемента 1 одновременно 20с пластиной 5 до совпадения ближайшейпрорези пластины 5 с отверстием в детали2 под фиксирующий элемент 8, после чегоустанавливается фиксирующий элемент 8, апаз пластины 5, взаимодействующий с ним, 25метится меткой 9, например, кернением,Уплотнение стыка в процессе эксплуатации изделия,Пластина 5 переставляется по ходу завинчивания резьбового элемента 1 на один 30шаг пазов таким образом, чтобы фиксацияпластины 5 производилась пазом следующим за пазом, помеченным меткой 9.Резьбовой элемент 1 заворачиваютобычнойотверткой до тех пор, пока шлиц 13 35его головки 14 не совпадает с пазами 10 и11, помеченными лысками 12,При последующем вскрытии и уплотне., нии стыка пластина 5 переставляется по ходу завинчивания резьбового элемента на 40два шага пазов относительно паза с меткой9 ит,д.Уплотнение стыка при установке пломбировочной чашки.Под головку 14 резьбового элемента 1 45устанавливается технологическая пластинас толщиной, равной толщине дна пломбировочной чашки 17,Выполняются операции по и. 1 порядкауплотнения стыка. Выкручивается резьбавый элемент 1, снимается технологическаяшайба и устанавливается пломбировочнаячашка 17. Резьбовой элемент 1 заворачивают до тех пор, пока шлиц 13 его головки 14не совпадает с пазами 10 и 11, помеченными лысками 12.Изобретение позволяет обеспечить гарантированную плотность стыка частей изделия, уплотненных деформируемой прокладкой, например, из резины, компенсируя всякий раз возможное ухудшение уплотняющих свойств прокладки, возникающего вследствие ее естественного старения и появления остаточной деформации под нагрузкой. Количество пазов в пластине определяется экспериментальным путем в зависимости от свойств уплотнительной прокладки и временными интервалами между очередными вскрытиями стыка, Применение предлагаемого устройства особенно рекомендуется в тех случаях, когда в эксплуатации нет возможности проверить плотность стыка приборным методом, например, при помощи манометра.Формула изобретения 1. Узел крепления, содержащий размещенный в отверстиях скрепляемых деталей резьбовой элемент с оловкой, установленную на нем со стороны присоединяемой детали пластину с центральным отверстием и периферийными радиальными пазами, выполненными по окружности, а также фиксирующий элемент, расположенный в одном из пазов пластины и связанный с присоединяемой деталью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности крепления деталей с размещенной между ними деформируемой прокладкой путем обеспечения гарантированной плотности стыка в процессе эксплуатации центральное отверстие в пластине выполнено диаметром, меньшим диаметра головки резьбового элемента, фиксирующий элемент выполнен в виде отдельной съемной детали, пазы расположены диаметрально противоположно, при этом на два диаметрально противоположных паза и на паз, в котором размещен фиксирующий элемент, нанесены разные метки,2, Узел крепления по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью облегчения обслуживания, на торцовой поверхности го" ловки резьбового элемента выполнен шлиц, ширина которого равна ширине радиальных пазов на пластине.3. Узел крепления по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что радиальные пазы на пластине расположены равномерно.4. Узел крепления по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности предупреждения от несанкционированного вскрытия, он снабжен пломбировочной чашкой с фиксатором, а пластина выполнена с дополнительным отверстием, в котором размещен упомянутый фиксатор,/Заказ 84 г Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул,Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4854867, 25.07.1990
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "КОММУНАР"
КАТКОВ ВАЛЬДЕМАР НИКОЛАЕВИЧ, ЧАЙКА АНАТОЛИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16B 31/02, F16B 5/02
Опубликовано: 15.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1802219-uzel-krepleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Узел крепления</a>
Предыдущий патент: Способ получения болтового соединения с внутришовным герметиком
Следующий патент: Способ определения упругих характеристик деталей резьбового соединения
Случайный патент: Льноуборочный комбайн