Способ изготовления цилиндрических полых деталей

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ(57) Использование: обработка металлов давлением, Сущность изобретения; на части трубчатой заготовки выполняют ротационное выдавливание с утонением стенки. Приведены аналитические зависимости для определения длины деформируемого участка и величины утонения стенки. Затем недеформированный участок трубчатой заготовки обжимают, 4 ил,нноеобъединение роения для живоводства "РостНИков, Е,Г.Кошевои тво СС04, 1974 60.мм,.радиус перехода цилиндричечасти в дно 12 мм, диаметр центральотверстия в дне 18 мм, диаметрвого отверстия 7,5 мм, высота цилиндской части детали 148 мм,Трубную заготовку 1 диаметром 42 мм,длиной 160 мм предварительно деформируют по длине Е ротационным выдавливаниемна оправке 2 в наклонных матрицах 3,Длинуопределяют из соотношения= о Г 1, - 1(1- - ),КЬ КЬи 1 ( -- 1)Оо П) ли 1 ской ного боко риче Оо=мм,0,03 м 0,3 = 2 е Ео = 148 мм, К = 0,5, Л т 2 мм, т=2 мм, п 1 = т+ 6 =240,5 Х 0,3 42 2,3особу изготавликана ДД 00.825 из атериал - нержаие размеры; диаи 42 мм, толщиенний диаметрмм, высота детав сн утлуфабрикат ют торцомна зазора поОтОи ание нней ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельМ 582875, кл, В 21 О 41/ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления цилиндрических деталей из тонкостейных сварных трубных заготовок, например, гильз стаканов доильных аппаратов.Цель изобретения повышение качества обработки путем создания возможности деформирования тонкостенных сварных труб .и устраненйя гофр в цилиндрической части детали,На фиг.1 показана схема ротационного выдавливания; на фиг.2 - схема обжима без оправки концевого участка трубы с приданием ему криволинейной формы; на фиг.3 - схема обжима на оправке с формированием плоского кольцевого участка; на фиг,4 - эскиз поперечного сечения заготовки и детали,По предлагаемому сп ввют гильзу доильного ста сварной трубы 42 х 2 мм,веющая сталь 08 Х 17 Т,Гильза имеет следующ метр цилиндрической час на стенки 2 мм, внутр цилиндрической части 38 2 0,5 х 0 2,3 Принимаем . Далее дефор на кривошипном усилием 1600 кН,Раскатанный 171 мм устанавли 5 и фиксируют б38 мм,ирование осуществляют рессе модели СМПповерхности фиксатором 6. При ходе ползуна пресса вниз обойма 7 охватывает беэ зазора наружную поверхность полуфабриката 4. Таким образом обеспечивают беэзазорное контактирование полуфабриката 4 5 по внутренней и наружной поверхности с фиксатором 6 и обоймой 7. Благодаря этому предотвращается возможность гофрообра. зования в радиальном направлении. При дальнейшем перемещении ползуна пресса "0 вниз матрица 8 с криволинейной рабочей поверхностью обжимает концевую часть полуфабриката 4 и придает ей криволинейную форму с радиусом наружной поверхности Я=24 мм. 15Полученный на втором переходе полуфабрикат 9 устанавливают на основании 10 пуансона 11 штампа третьего перехода и . центрируют без зазора внутренней поверхностью по пуансону 11, При ходе ползуна 20 пресса вниз обойма 12 охватывает наружную поверхность полуфабриката 9, Таким образом полуфабрикат 9 внутренней и наружной поверхностью своей цилиндрической части контактирует без зазора с 25 пуансоном 11 и обоймой 12, Благодаря этому исключаются гофры при обжиме, При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз осуществляют окончательное формообразование концевой части полуфабриката 30 матрицей 13 на пуансоне 11. При этом на торце детали формуют плоский кольцевойучасток и получают радиус перехода цилиндрической части в дйо г=12 мм, Получают деталь 14,35Таким образом, предлагаемый способ в сравнении с прототипом обеспечивает возможность получения цилиндрических деталей с регламентируемой массой иэ тонкостенных сварнь 1 х трубных заготовок 40 без гофр, в их цилиндрической части, т,е. повышается качество обработки на 20;30. Формула изобретения Способ изготовления цилиндрических полых деталей, при котором концу трубчатой заготовки обжимом без оправки придают криволинейную форму, после чего обжимом на оправке формуют на деформированном конце трубчатой заготовки плоский кольцевой участок, о т л и ч а ю щ и йс я,тем, что, с целью повышения качества изделий за счет устранения дефектов типа гофр и расширения технологических возможностей путем обработки тонкостенных сварных трубчатых заготовок, перед обжимом конца трубчатой заготовки на части трубчатой заготовки выполняют ротационное выдавливание с утонением стенки, при этом длину деформируемой части трубчатой заготовки и утонение стенки определяют по зависимостямР К (1Оо Ягп-- 1)П 1М= КЖгде- длина участка трубчатой заГотовки подвергаемого ротационному выдавливанию;Ь - длина цилиндрического участка детали;К = 0,71,0 - коэффициент, учитывающий величину усиления сварного шва;й - .К допуск на толщину стенки;гав=с+ Мт - толщина стенки;Оо - наружный диаметр заготовки;М - утонение стенки.1798028 г орректар М. Керецман едактор ГКН оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Га.гарина, 10 Заказ 735 ВНИИПИ Гос Составитель Е, КошевТехред М,Моргентал Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5