Смеситель для полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК пв ЯЦан 1796471 5 В 29 В 7 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Н й техникиристайловР рый может быть гидро цилиндра, редачи, эксцент печивает перем направлении и ремещения в за на необходимо шнека 6 в завис выполнения зат стия определяе выполнен, напривинтовой или рерика и т.д, Привоещение шнека 6фиксацию его от оданном положениго осевого перимости от констрвора 7 и продольнтся выражением мер, в виде ечной п.ед 10 обесв осевом севого пеи. Величиемещения уктивньго ого отверерекрьпие си из смеательн ет карп 5 шнека х подши 3, связ шнеком шлицеи шнек крышк го ус 6. иГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Межотраслевой центр ново(72) В.Н.Алехин, А.А,Айвазов, С.ОПи В.З.Фещенко56) Авторское свидетельство СССМ 1558685, кл. В 29 В 7/42, 1990 Изобретение относится к химическому машиностроениюи может быть использовано в смесителях роторного типа для переработки пластмасс и резиновых смесей.Целью изобретения является повышение. качества смешения.На фиг.1 показан предлагаемый смеси- тель, разрез; на фиг,2- поперечное сечение смесительной камеры; на фиг.З - пример выполнения привода возвратно-поступательного перемещения шнека,Смеситель содержит смесительную камеру 1, состоящую из двух полукамер 2, боковин 3 и нижнего затво ра 4. В смесительной камере 1 установлены роторы 5, снабженные приводом вращения не показан), и параллельный им шнек 6 с затвором 7, разделяющим его на загрузочный А и разгрузочный В участки, Затвор 7 выполнен с винтовой нарезкой направления, обратного направлению витков шнека. Корпус шнека 8 сообщается со смесительной камерой 1 посредством продольного отверстия, длина которого меньше (или равна) длины смеси- тельной камеры, и снабжен загрузочным бункером 9. Шнек 6 имеет привод возвратно-поступательного перемещения 10, кото(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: в химическом машиностроении для переработки пластмасс и резиновых смесей в смесителях роторного типа. Сущность изобретения. шнек снабжен приводом возвратно.-поступательного перемещения и средством для фиксации шнека в заданном положении, 3 ил. где М - длина продольного отверсти К - длина затвора. Таким образом, возможно и затвором 7 входа или выхода сме сительной камеры 1,Привод 10 возвратно-поступ перемещения шнека 6 фиг,З) име 11, жестко соединены с корпусом В корпусе 11 в радиально-упорны никах 12 установлена шестерня 1 ная с приводом вращения 14. Со шестерня 13 связана посредством го соединения. В хвостовой част выполнена полость 15, закрытая16, В полости 15 установлен поршень 17, выполненный за одно целое со штоком 18.Шток 18 жестко связан с корпусом 11 посредством фланца 19 и гайки 20, В поршне 17 и штоке 18 выполнены каналы 21, 22 для подвода-отвода рабочей жидкости в полости 15 а, б. Каналы 21,22 соединены с гидро- приводом (не показан) трубопроводами 23, Герметичность соединения штока 18 с крышкой 16 обеспечивается сальником 24, Поршень 18 снабжен уплотнительными кольцами 25,Смеситель работает следующим образом.Перед пуском .смесителя шнек 6 перемещается приводом 10.в крайнее положение, при котором затвор 7 перекрывает выход из смесительной камеры 1 в корпус 5 шнека 6. Перемещение осуществляется путем подачи рабочей жидкости по каналу 22 в полость 15 б и слива из полости 15 а по каналу 21. Исходные компоненты загружаются е бункер 9, захватываются загрузочным участком А шнека 6 и подаются в смесительную камеру 1, Одновременно происходит предварительная подготовка, смешение и подогрев материала, Затвор 7, создавая сопротивление движению матери ала, обеспечивает его выход е смесительную камеру 1, а также принудительную циркуляцию вдоль роторов 5. По мере заполнения смесительной камеры 1 материал под действием интенсивного теплового и механического воздействия, обусловленного вращением роторов 5, перемешивается и разогревается до заданной температуры.При заполнении смесительно. камеры 1 подаче новых порций материала загрузочным участком А шнека 6 вызывает повышение давления в смесительной камере 1. При достижении заданного давления включается привод 10 возвратно-поступательного перемещения шнека 6, Жидкость по каналу 21 подается в полость 15 а, по каналу 22 страеливается из полости 15 б, Затвор 7.открывает выход смеси из смесительной камеры 1 в 5 корпус 5 шнека 6. Смесь захватывается разгрузочным участком Б шнека 6, который производит выгрузку с одновременной дополнительной гомогенизацией. Давление в смесительной камере 1, в зависимости от 10 реологических характеристик материала,регулируется изменением сопротивления выходу смеси из смесительной камеры 1 путем осевого перемещения шнека 6, Подо- жение шнека 6, соответствующее зэданно му давлению, определяется опытным путем.Фиксация шнека 6 от осевого перемещения осуществляется в случае выполнения привода 10 шнека в 6 в виде гидроцилиндра путем перекрытия трубопроводов 23 подвода-от вода рабочей жидкости в гидроцилиндр.При выполнении привода 10 е виде винтовой или реечной передач, эксцентрика, а также других видов механических передач фиксация осуществляется механическим пу тем - стопорением ведущей или ведомойчасти привода. Формула изобретения Смеситель ддя полимерных матери алов, содержащий корпус со смонтированными е нем приводными роторэми и параллельно установденный нэд ними шнек с выполненным на нем цилиндрическим затвором, разделяющим шнек нэ загрузочный 35 и разгрузочный участки, снабженный винтовой нарезкой направления, обратного направлению витков шнека, отл ичэ ющи йс я тем, что, с целью повышения качества смещения, шнек снабжен приводом воз вратно-поступательного перемещения исредством для фиксации шнека в заданном положении,1796471 оставитель Н.Рухлядеехред М.Моргентал едактор Г.Бельская орректор Н,Слободяник акаэ 622 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент.", г. Ужгород, ул,Гагарина