Способ ведения доменной плавки

, А,С, Кандирэл, В.и В.В. Бондаренкоельство СССР5/00, 1978,льной загрузке вдоменлезорудные материалы ями, в которых отношеимальйых и минимальчем в слое, содержащем лов, следовательно, и гаихслоев выше, чем слоя ериалов. " При такои разде ной печи кокс и же располагаются сло ние размеров макс ный кусков меньше, смесь этих материа зопроницаемость эт их меси йз этихмат иО т и ны слабо ериалов,ской сущу является включаюбкса и жеьзованием я регулипотока по по техничерезультатной плавкиную печь ков с исполеняемый для газооо 1ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТН ВЕДОМСТВО СССР(7 к) П,К, БондаренкоБондарь, В.И; Котов5 иит Авторское сеидеМ 624916, кл С 21 ВИзобретение относится к черной металлу гии и может использоваться при выплавке,чугуна в доменньх печах.В известном способе ведения доменной плвки изменениетазопроницэесмости столба шихтовых материалов и улучшение использования химической и тепловой энергии газового потока достигается периоди еским изменением рудной нагрузки.Однако при этом не достигается Сущест енного улучшения газопроницаемости ст лба шихтовых материалов и постоянства те лового состояния горна, тэк как при значительном содержании мелочи (до 100) происходит уплотнение столба шихтовых м е чего в шахте доменн газопрониэтериэлов, вследстви о печи образуются зо а мых, застойных матНаиболее близким о ти и достигаемому и соб ведения домен щи загрузку в домен орудных материал ельных подач, прим ания распределени иуса печи.(54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙПЛАВКИ(57) Сущность изобретения: загрузку коксаи железорудных материалов чередуют с подачей вцентральную зону колошника, радиус которой равен 1/3 радиуса колошника,предварительно окусковэнного лигнина вколичестве 80 - 200 кг/т чугуна,Недостаткомэтого способа является на- с 4 личие в печи большого числа пограничных 0 слоев между коксом и железорудными материалами, являющимися гидравлическими сопротивлениями, а также то, что в процессеопускания шихты в шахте доменной печи происходит быстрое взаимное перемешивание загруженных слоев кокса и железорудных материалов вследствие небольшой их высоты в начальный момент и "опережение" а движения кокса железорудными материалами, В результате газопроницаемость столба шихты в печи при таком способе загрузки материалов мало отлйчается от гаэопроницаемости столба шихты в печи при обычной загрузке, и, следовательно, не оказывает большого влияния на эффективность доменной плавки.При дальнейшей загрузке шихтовых ма териалов, сходе шихты и росте температуры по мере их опускания на нижележащие горизонты,лигнин погружается в слой шихтовых материалов и процесс газификации его составляющих продолжается, Выделяющиеся восстановительные газы обогащаютфильтрующиеся через шихту газы, повышают их восстановительный потенциал, что приводит к интенсификации восстановления железорудных материалов, Так как летучие лигнина распределены по всей его массе, то образующаяся пористая структура 55 твердого углеродного остатка с большой реакционной поверхностью облегчает условие его газификации, Летучие составляющие и углеродный остаток лигнина таким образом используется для восстановления железоЦель изобретения - улучшение газопроницаемости столбы "шихтовых материалов, утилизация тепла колошникового газа и повышение, вследствие этого, производительности доменной печи и экономии кокса.Поставленная цель в предлагаемом способе введения доменной плавки достигает. ся тем, что загрузка кокса и жепезорудных материалов чередуется с подачей в центрэльную зону колошника, радиус которойравен 1/3 радиуса колошника, предварЪ- тельно окускованного лигнина в количестве80 - 200 кг/т чугуна, Для улучшения газопроницаемостистолба шихтовых материалов и равномерности распределения газового потока по сечению горна применяют предварительноокускованный лигнин крупностью 40 - 25мм,Лигнин, являющийся отходом целлюлозно-бумажной промь 1 шленности, представляет собой твердый материал, основными составляющими которого является твердый углеродистый остаток (до 40;4)и летучие вещества (до 55%), представляющие собой смесь углеводородов, водородови моноксида углерода.Предварительно окусковэнный лигнин,попадая на колошник доменной печи, гдетемпература газов находится в пределах300 - 400 С, нагревается, в результате чегопроисходит выделение летучих составляющих, для газификации которых используются тепло колошникового газа, при этом еготемпература резко снижается, Колощниковый газ обогащается углеводородами, СО и Н 2, что увеличивает его калорийность на 20% и позволяет повысить эффективность его использования в качестве вторичных ресурсов, способствует снижению себестоимости чугуна,1020253035 40 рудных материалов в доменной печи и заменяют дефицитный кокс.Опытным путем установлено, что наиболее эффективно процесс газификации летучих окускованного лигнина происходит в случае его загрузки в центральную зону калошника доменной печи радиусом, равным 1/3 радиусаколошника, В этой зоне поднимаются наиболее высоконагретые газы, вносящие основнойвклад в нагрев колошникового газа, Использование тепла на газификацию летучих окускованного лигнина позволит утилизировать тепло колошникового газа и одновременно повысить его калорийность,При расходе лигнина меньше 80 кг/тчугуна существенного изменения калорийности и температуры калош никового газа ненаблюдалось, а при расходе лигнина свыше200 кг/т чугуна резко падает степень егоиспользования за счет прихода большогоколичества твердого углеродистого остаткасо шлаком в горн доменной печи.П р и м е р. Сравнительнь 1 й период.доменнойплавки полезным объемом 2000зм характеризовался следующими показателями; температура колошникового газа300 С, производительность - 4200 т чугунав Сутки, расход кокса 485 кг/т чугуна, Приподаче в центральную зону колошника доменной печи, радиус которой составляет1/3 радиуса калошника, предварительноокусковэнного лигнина в количестве 80 -200 кг/т чугуна начинается газификация летучих составляющих, продолжающаяся помере продвижения окускования лигнина сшихтой на более нижние горизонты шахты.При этом резко снижается температура колошникового газа. При таких расходах лигнина удалось достичь следующих показателей:производительность печи - 4276 т чугуна всутки, расход кокса - 407 кг/т чугуна (экономия 80 кг/т чугуна); температура колошникового газа - 190 С(снижение на 150 С).Применение заявляемого способа ведения доменной йлавки позволяет также увеличить масштаб утилизации отходовцеллюлозно-бумажной промышленности,Испйтания предлагаемого способа ведения доменной плавки показали, что егоприменение обеспечит ростпроизводительности на 1,5 - 1,8 ОД, экономию кокса до 70 -80 кг/т чугуна, повышение техникоэкономических показателей всего металлургического передела, утилизациюдополнительного количества отходов целлюлозно-бумажной промышленности,Предлагаемый экономический эффектот использования заявленного способа ведения доменной плавки составит 4,5 руб/тчугуна.1792976 Ф о р мул а изоб рете н и я Составитель Л.БукановаРедактор С.Кулакова Техред М,Моргентал Корректор С,Пекарь ЗаКаз 482 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 1 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Способ ведения доменной плавки, в лючающий загрузку кокса и железорудн х материалов отдельными порциями, о тл ч а ю щ и й с я тем. что, с целью повышен я производительности печи и экономии кокса, загрузку кокса и железорудных материалов чередуют с подачей в центральную часть колошника, радиус которой равен 1/3 радиуса колошника, предварительно окускованного лигнина в количестве 80200 кг/т чугуна.