Сушилка для сыпучих материалов

(Г СПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4914748/0527.02.91(22 (46 (71 07.02.93, Бюл. М 5 Украинский научно-иссл онструкторский инСтитут ин и оборудования дл стических масс, резины и едовательский по разработке я переработки искусственной а ко (7 (5(5 Л, (5 ИАн пя су иБ.Л,Оситинский и И.В,НекрасовАвторское свидетельство СССР295171, кл. Г 26 В 17/10, 1985.Патент ГДР32973, кл, Е 26 В 17/00, 1986.СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕ ВИспользование: в технологических лих по изготовлению изделий из пластмасс сушке исходных материалов. Сущность; илка снабжена концентрически распоИзобретение относится к полимерному ма иностроению и может быть использовано технологических линиях по изготовлени иэделий иэ пластмассИзвестна сушилка кипящего слоя для сы 1)1 учих материалов, содержащая вертикальную сушильную камеру с газораспределительной решеткой в нижней части и газ подводящий короб, размещенный под ре еткой, над которой установлен ротор в ви е вертикального вала с радиальными лопа тями. Для интенсификации процесса тепломассообмена путем предотвращения попадания высушиваемого материала в зазоры между лопастями ротора, стенками ка меры и газораспределительной решеткой вал в нижней части выполнен с осевыми и ра иальными отверстиями, сообщающими 15 В 29 В 13/06, Г 26 В 17/22 2 ложенными относительно полого шнека наружнйм 7 и внутренним 8 неподвижными шнеками и перфорированным поддоном 9 с коническим 10 и ойорным 11 участками, Внутренйий неподвижный шнек 8 смонтирован на коническом участке 10 поддона 9, Полый 4 и наружный 7 неподвижный шнеки .смонтированы на опорном участке 11 поддона 9, Все шнеки расположены с образованием между собой и внутренней поверхностьЮ корпуса 1 камер 12-14, Камеры.12 - 14 сообщены с системой подогрева и распределения воздуха посредством трубопроводов 15 - 17, Такое расположение. . конструктивных элементов в сушилке позволяет значительноудлинить путь, проходимый подсушиваемым материалом, без Б увеличения ее габаритов и повысить качество сушки. 1 ил. газогюдводящий короб с сушильной камерой. Лопасти ротора со стороны стенок сушйльной камеры и газораспределительной решетки снабжены элементами в виде вогнутых полуцилиндров, образующих каналы подключенные к вышеуказаннймотверстиям ВалаНедостатком такой конструкции сушилки является невозможность повышения качествасушки без потери производительности, а также невозможность удлинить путь, проходимый материалом при сушке и тем самым повысить ее качество.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус, внутри которого установлен полый шнек, соединяемый с индивидуальнымприводом, и систему подогрева с распреде- полый шнек 4 выполнен с отверстием 28 для ления воздуха. выпуска воздуха в камеры 13 и 14 и выбросаНедостатком известного устройства, воздуха в окружающую среду через регулитакже как и вышеописанного является рующий кран 29. При этом в нижней части невозможность повышения качества ма корпуса 1 выполненырасположенныепопетериала при сушке без потери производи- риметру отверстия ЗО, закрытые круговым тельности и невозмджность удлинения пути щитком 31 и соединенные с трубопроводом и проходимого материала, .17 для подачи горячего воздуха,Целью изобретения является повыше- Сушилка для сыпучих материалов рабоние качества сушки материалов "0 тает следующим образом,Поставленная цель достигается тем, что Сыпучий материал, например гранулысушилка снабжена концентрически распо- полимера, поДлежащего сушке, передподаложенными отногительно полого шнека на- чей в экструдер по трубопроводу 26 подаютружным и внутрейним неподвижными ся в камеру 12 сушилки, где благодаря шйеками и перфорированным поддоном с "5 наличию неподвижного внутреннего шнека коническим и опорным участками, при этом 8 и вращению полого шнека 4, перемещают- внутренний неподвижный шнек смонтИро- ся вниз При этом навстречу перемещаюван наконическом участке поддона, а полый щимся вниз гранулам поступает подогретый инаружный неподвижный шнеки - на опор- . воздух в камеру 12 через перфорации на ном участке поддона, причем шнеки распо коническом участке 10 помона 9. Подогреложены с образованием между собой и тый воздух из системы подогрева и распре- внутренней поверхностью корпуса камер, деления поступает в верхйюю коническую из которых сообщена с системой подогрева полость (ВК) поддона 9 по трубопроводу 15 и распределения воздуха посредством тру- и его подача регулируется краном 23. Подбопровода. - , 25 сушенный в камере 12 материал через отНа чертеже показана сушилка, . верстия 27 поступает в камеру 13, откуда за Сушилка содержит корпус 1 с плитой 2 счет вращения шнека 4 поднимается, Прии выходным отверстием 3, Внутри корпуса этом подогретый. воздух из нижней коничеустановвен полый шнек 4, соединенныйпо-ской полости(НК) поддона 3 через перфора- средством передачи 5 с индивйдуальным ЗО ции в опорном участке 11 поддона 9 приводом 6, установленным на плите 2, Су- поступает в камеру 13. Подогретый воздух шилка снабжена также концентоическиДас- из системы подбгрева и распределения по- положенными относительно полоГо шнека 4 ступает в полость НК по трубопроводу 16 и наружнь м 7 и внутренним 8 нейодвижными - егс подачи регулируется краном 24, шнеками.и перфорированным поддоном 9 с 35Пройдя камеру 13, полимерный матери- коническим 10 и опорным 11 участками иал еще более подсущивается и в ее верхней кольцевым отверстием. Поддон 9 крепится части пересыпается в камеру 14, где по к корпусу 1 посредством ребер. винтовоЯ поверхности шнека 7 самотекомНаправление винтовой поверхности перемещается вниз, Для обеспечения равшнека выбрано противоположным направ номерности подачи материала в камере 13 лению винтовых поверхностей шнеков 7. и 8. на наружном неподвижном шнеке 7 имеется При этом внутренний неподвижный шнек 8 несколько винтовых поверхностей (много-смонтирован на коническом участке 10 под- ходовая нарезка), Подогретый воздух в кадона 9, а полый 4 и наружный 7 неподвиж- меру 14 подается через отверстия 30 ный шнеки-на опорном участке 11 поддона 45 корпуса 1. Подача подогретого воздуха в 9. Шнеки 4, 7 и 8 расположены с образова- камеру 14 осуществляется по трубопроводу нием между собой и внутренней поверхно и регулируется краном 25.стью корпуса 1 камер 12. 13 и 14, которыепосредством трубопроводов 15-17 соответ- Таким образом, данная система конценственно сообщены с системой подогрева и 5 О трического расположения шнеков и комбираспределения воздуха, состоящей из кало- нация вращающегося и неподвижных рифера 18, воздуходувки 19 и трубопровода шнеков 7 и 8 позволяет почти в 3 раза удли с регулирующими кранами 21 и 22. Тру- нить путь, проходимый подсушиваемым мабопроводы 15-17 выйолнены с регулирую- териалом в сушилке. без увеличения ее щими кранами 23-25. 55 габаритов и повысить качество его сушки,Кроме того, полый шнек 4 соединен с Кроме того, в предлагаемой конструкции трубопроводом 26 для подачи материала и "Сушилки значительно увеличивается интенвыполнен в нижней части с отверстием 27 сйвность теплообмена между высушиваедля выхода йеремещающегося материала мым материалом и нагретым воздухом за из камеры 12 в камеру 13, а в верхней части счет уменьшения сечения эффективного по1792837 5перемещаемого во всех трех камерахлки материала. де гул из де су вс Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я неподвижйыми шнеками и перфорированным поддоном с коническим и опорным учаСушилка для сыпучих материалов, со- стками, при этом внутренний неподвижный жащая корпус, внутри которого уста- шнек смойтирован на коническом участке лен полый шнек, соединенный споддона.аполыйинаружныйнеподвижный ивидуальнйм приводом; и систему подо- шнеки - на опорном участке поддона, приваи распределения воздуха,отлича- чем шнеки расположены с образованием а я с ятем, что, с целью повышения между собой и внутренней поверхностью ества сушки, она снабжена концентри- корпуса камер, каждая из которых сообщеки расположенными относительно по- на с системой подогреьа и распределения о шнека наружным и внутренним воздуха посредством трубопровода. де Составитель Л. ЛивенцоваТехред М.Моргентал Кор ктор М, Максимиш едактор С. Кулако Тираж , Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035,. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 475 НИИПИда енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 роизвод Через кран 29 отработанный воздух, сожащий пары и влагу, выбрасывается в ужающую среду. Кран 21 служит для рерования качества воздуха, забираемого ушилки в систему подогрева, и распре- ения воздуха с целью повышения КПД илки. Кран 22 регулирует забор воздуха стему подогрева и распределения воэдуха из окружающей среды. Варьируя числом оборотов шнека 4 и подачей воздуха в камеры 12 - 14 сушилки, а также количеством воздуха, выбрасываемого в окружаю щую среду; возвращаемого в систему изабираемого из окружающей среды, можно настроить сушилку на оптимальный режим работы, обеспечивающий требуемую производительность экструдера при высоком10 качестве сушки подаваемого в него материала.