Устройство для шелушения зерна

,Плотников и СССР 81,ШЕНИЯ ЗЕР. ЯСУДРСЯННЫЯ ЯЯИТРТПО ИЮЬИТЕНИЕН И ОТКРЫтИЯЧ(56) Авторское свидетельствМ 1012971, кл, В 02 В 306,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛНА Изобретение относится к изделиям перерабатывающей промышленности и может быть использовано для шелушения или шли. фования зерне,Известна шелушильно-шлифовельнея машина, содержащвя корпус с загрузочной воронкой и выходным петрубком, верти. кальный вращающийся ротор с абразивными дисками и металлическую обечайку-сито, в которой зерно освобождается от пленки при трении о поверхность абразивнь 1 х дисков, обечайку-сито и при трении зерен между собой, Движение зерна осуществляется под действием силы тяжести и вращающихся абразивных дисков,К недостаткам этого устройстве относится малая производительность, связанная с малоинтенсивным воздействием на зерно; Недостатком также является быстрая изнвшиваемость абразивных дисков.Известно, являющееся прототипом предлагаемого устройства, устройство для шелушения зерна, содержащее коническую камеру с загрузочным и выходным отверстиями и вращающийся конический шнек. Поступающее в рабочую камеру зерно под действием шнека перемещается в сторону выходного отверстия и выдавливается через(57 Сущность изобретения: устройство со= держит вертикальный цилиндрический кор. пус, и котором соосно с ним установлена подвижная труба, посаженная верхним концом не стакан в верней части корпуса и нижним концом вставленная во втулку в нижней части корпуса, Нв наружной повар хности трубы и не внутренней поверхности корпуса установлены чередующиеся между собой профилированный кольца. 2 ил,него, При этом создаваемое шнеком повышенное давление и увеличение скорости от.носительного движения зерен, особенновблизи выходного отверстия, приводит к ус корению процесса шелушения и повышению производительности устройства, СНедостатком этого устройства является уменьшение интенсивности процесса шелу- Я щения по мере удаления от выходного отверстия, Из-эа малой скорости зерна в отдаленных частях камеры, К недостаткам также относится отсутствие механизма перемешивания зерен, ускоряющего процесс О шелушения. 1 ЯЦель изобретения - интенсификация Сд процесса шелушения при повышенном дав- фь лении за счет увеличения скорости движе- Я ния зерна во всем рабочем объеме устройства и перемешивания зерна, ФЭто достигается тем, что в устройстве, Сд содержащем цилиндрический корпус, крышку с эугрузочной воронкой, днище с выходными отверстиями и разгрузочным бункером, подающий механизм и привод, крышка выполнена в виде сообщенного с загрузочной воронкой направляющего стакана с фланцем и отверстиями в боковой стенке, выходящими в полость корпуса, На. днище укреплена втулка, Подающий механизм выполнен в виде подвижной трубы с хвостовиком, расположенной соосно с корпусом, передний конец которой надет на направляющий стакан, задний конец встав лен во втулку, и хвостовик связан с приводом. На наружной поверхности трубы и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены чередующиеся между собой профилированные кольца. 10На фиг, 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - вид по-стрелке А на фиг, 1.На фиг. 1 и 2 использованы следующие обозначения: 1 - цилиндрический корпус, 2 - крышка корпуса, 3 - загрузочная воронка, 15 4 - днище корпуса, 5 - выходные отверстия, 6 - разгрузочный бункер, 7 - профилированные кольца корпуса, 8 - направляющий стакан, 9 - отверстие в боковой стенке стакана, 10 - ,втулка, 11 - труба, 12 - профилирован ные кольца трубы, 13 - хвостовик, 14 - прорезь, 15 - кривошип, 16 - шкив привода, 17 - привод, 18 - насадок, 19- регулировочный винт, Боковая поверхность профилированных колец 7 и 12 выполнена конической с 25 расширенйем в сторону хвостовика у кольца 12 и в сторону стакана у кольца 7, концевые участки боковой поверхности колец цилиндрические, нижняя поверхность плоская, Поперечный размер колец выбирается с та ким расчетом, чтобы остался проход для зерен, расстояние между соседними кольцами одной стенки должно быть не менее суммы рабочего хода трубы и высоты кольца противоположной стенки,35Устройство работает следующим образом.Загружаемое в воронку зерно заполняет направляющий стакан и через отверстия в его боковой стенке при опущенной трубе 40 попадает самотеком в верхний отсек обьема между трубой и стенкой корпуса, являющегося рабочим объемом устройства. При перемещении трубы в верхнее положение верхнее кольцо трубы вытесняет кониче ской боковой поверхностью зерно из верхнего отсека в отсек, расположенный ниже,продавливая зерно через зазор со стенкой корпуса, При последующем движении трубы вниз зерно плоской нижней поверхностью подвижного кольца продавливается вниз через зазор между поверхностью трубы и неподвижным кольцом. По заполнении всего обьема зерном все агольца трубы совершают описанные операции. Шелушение происходит под повышенным давлением с перемешиванием зерен, а также с большой скоростью. истекая из отсеков через щелевые зазоры, что повышает интенсивность процесса. Снятие оболочек с зерна происходит при его трении о стенки, а также благодаря трению между зернами. Выходные отверстия частично перекрыты регулировочными винтами для подбора нужного общего давления в рабочем объеме. Разгрузочный бункер служит для исключения дробления зерна при выходе иэ рабочего объема с большой скоростью. Формула изобретения Устройство для шелушения зерна. содержащее установленный вертикально цилиндрический корпус, крышку с загрузочной воронкой, днище с выходными отверстиями и разгрузочным бункером, подающий механизм и привод, отл ича ющее с я тем, что, с целью интенсификации про- цесса шелушения при повышенном давлении эа счет увеличения скорости движения зерна во всем рабочем обьеме устройства и перемецивания зерна, крышка выполнена в виде сообщенного с загрузочной воронкой стакана с фланцем и отверстиями в боковой стенке, выходящими в полость корпуса, а днище выполнено в виде втулки, подающий механизм представляет собой подвижную трубу с хвостовиком, расположенную соосно с корпусом, верхний конец которой надет на стакан, нижний вставлен во втулку, а хвостовик связан с приводом, при этом на наружной поверхности трубы и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены чередующиеся между собой профилированные кольца,Густи И Го роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 каз 16 ВНИ Составитель Н,БеловТехред М,Моргентал Коррек Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС . 113035, Москва, Ж,.Раушская наб., 4/5