Способ изготовления баллонов

СОВА СОВЕТСН 11 ксоцид пгктичесюРеспЧБ ъчн 85466 чп В 21 О 2 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОП Е ПАТЕНТ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО О".СРГОСПАТЕНТ СССР) 2) 487 Ж 57 Ж22) ЗО 10 9046) ЗО 12 92 Бюл М 4871) Урапьсний нэучно-исследовательскийинститут трубной промышленности7214 И Губин, Б Я (Оган, В А )1 арионовиТ Ф Маткина73) уральский научно-исследовательскийинститут трубной промышленности56) Тенологическое задание ТПЗ 64-22-9684 Текнологический процесс производствабаллонов среднего объема из легированнойСталц дпя ГаЗОбаППОННЫ аэтОМОбИЛЕй Наотдепьной теинопогической линии баппонного цеаВ дановсн ого металлургическогономбинага им Ильича Фданов, 1984 Изобретение относится к области обработки металлов давлением и монет быть использовано дпя производства газовых баллонов и трубныаготовон,Известен станок дпя обкатки трубчатых заготовок, в отором соосно с основным шпинделем имеегся дополнительныг силовой шпиндель с ээжимным устройством, с огреным и формующим инструментом, оторые рэмещены на суппорте, выполненном в виде поворотного диска На этом станке получают баллоны из трубной зэгатовн иЗа прототип принят способ изготовления баллонов, по и отарому баллоны изготавливают иэ трубной заготовки посредством занатни днища и горловины На баллонной заготовке после закатки днища закатывают горловину, затем производят предваритель(54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВ ПЕНИЯ БАЛ БОНОВ (57) Использование обработна металлов давлением Сущность изобретения способ внлнэчает нагрев одного нонца трубчатой зэ готовки и занатку днища, Далее нагревают другой конец трубчатой заготовки и закатывают второе днище Затем в полуфабрин.ате просверпивают отверстие, выполняют термообработку и очистну внугренней паверкности полуфабрината Окончательную меэничесную обрэботну Отверстия выполняатс нарезой резьбь на его повер ности Предварительно изготовленную горловину устанавливают в отверстие и приваривают ее н корпусу баллона 1 ип ную меканичесную обработну горловины (сверпение отверстия в горловине) Затем после термообработни и Очистки внутренней паверкнасти баллона от онапины посредством пескосгруйной очистни через отверстие горловины диаметром 2 О мм производят он ончательную меэническую обработну горловины баллона Онончательная меаничесная обработка горловины баллона проиводится на четыре станн эн Производят торцовку горловины, проточку по нару+,ной поверкности, састочу н оничесн ого отверстия, снятие нарукной и внутренней фасок и нарезают метчиком коническую резьбуНесоосность горловины Относительно Оси баллона, достигающая э - 4 мм, затрудняет последующую меэническую обработку, Большой набой металла в горловинебаллона затрудняет последующую меканическую обработку Дпч эан:атни горловины испопьзуетсч инструмент трения со слок ной фармующей повер ностью, которач требует специапьнаи абрабатн,и Большие трудности вазнинанэт при очисгке енутренней паеер;насти баппаное от анелины через отеерстие горпааины дианлетром 20 ммЦепь изобретения - повышение качества иэделий и произаодитепьностиуказанная цель достигаетсч тем, что предпонкен способ изготовления баллонов, анпнчающий нагрев одного конца трубчатой заготаени, закатку днища, нагрев другого конца трубчатой заготовки и поспедующунэ ега эанатну, предварительную ме;аничесн ун обрабатн,у полуфабриката с абразаеанием а нем отверстия, термаабрабатн у, ачистн у внутренней поаернасти папуфабрината и ан;анчатепьную ме-аничесн ую абрабатн у атеерстич полуфабрината с нареэанием резьбы на его поаерности, па натарому после нагрева агарога нонца трубчатой эаготааки осущесгапчют эан атн у днища, после он анчатепь" ной меаничесн.ой абработни папуфабрината а него устанаепиаают пред еарительно изгатавпеннувэ горловину и прицариаанэт ее и и арпусу баллона,Повышение начестаа иэделий и произ; водитепьности проис одит за счет иэготоапенич етораго днища еместа горловины, гак нан дпя эанатки горпоаины неаб один специальный инстрнлент со спанкнай па профипнэ поаер.настью 1 эготоеление ао атарам днище атаерстич диаметрам 50 - 60 мм поэаоляетс наименьшими трудозатратанли выполнить внутреннюю очистну баллона от окалины, тан; нак через огаерстие диаметром 50 - 60 нлм(отверстие не ограничиеаетсч) проще, те нопогичнее, с большей праиэеадитепьнастьн и начестееннее нломно очистить паеер.насть, чем через агеерстие 20 ммБ днище проще иэгатоеить сааснае атеерстие с цилиндрическаи резьбой диаметром 50 - 60 мм, а иэгатоаление астаены гарпоеин тенологичнее аыпопнять на аагоматическик метапларенкущи станна с аысон.ой точностьюИзготоапение дау днищ позволяет еыпапнять баллоны одинанавай дпины Длина баллонов будет эаеисеть топьна от погрешности баппонныэаготааан при резке труб Меаническач обработна днища упрощаетсч, так нан толщина днища пастаяннач и не преаышает 20 ммСущность способа почснчетсч черте.ком где а - нагрев переога нанца заготовки, б - занатка днища, а - нагрев атарога 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 онца заготовни, г - закатна днища, д - предварительная ме, обработна, е - термообработна, е - песнаструйнач очистка внутпенней поаеркности, э - окончательнач нлекабработн,а, и - аеорачиаание готовой горловины, н - приеарна горловиныСпособ изготовления баллонов осущестапчегсч следующим образомТруба ралреэается на мерные баллонные заготовки одинаковой длины На баплонной заготовке закатывают даа днища, На одном иэ днищ еыпопнчют отверстие и нарезанэт резьбу На металлорекущем стан- не изготавливают горловину с размерами, соответствующими требованиями ГОСТ 949-73, После термообработни баллона и ачистни внутренней поеернасти от окалины аварачиаают горловину в атаерстие днища баллона и праизеодчт сваркуПредло ненный способ изготовления баллоное позаопчет получать балконы с пааышенным качествам по чистоте внутренней поаернасти баппоноа, по точности выполненной горловиныП р и и е р Труба диаметрам 2 9 мм и гопщинай стенн,и 6,5 мм раэреэаетса на бап понные заготоени длиной 700 мм На бап пан ной заготовке с обои концов закатыаают днище Зан.атн у днищ праизаодчт, например, инструментом трения Инструмент трения выполнен а аиде бруска - "досн,и" При закаткеднищ прайс одчт утолщение стенн и да 20 мм На одном иэ днищ аыпапняют отаерстие и нарезают резьбу М 56 На метал пореткущем стан н е и зготаапиаанэт горловину с размерами саотаетстаующими требоааниятл ГОСТ 949-73 Нарузкную резьбу горловины выпапнчют размерам М 56 После терн 1 аабработ и баллона проиэеадчт очистку внутренней пааернасти от анапины Очистну праиээадчт на песнгп труйнаи устанааке на одной позиции Баппон чистят е еертикапьном папам ении огверстием ениз Сравнительна большое отверстие диаметрам 54 мм позвапчет на одной полиции праизеести очистн у он алины Послеачисгки он апины ееарачиеают готовую гарпаеину а отверстие баллона и проиэеодчт ее приварн у на аатаматичеснаи устанэвн,е пад флюсом или е беэаниспитепьной среде Тан ие усганоеки испапьзуютсч в пра" иэеадсгееПредло,ненный способ иэгатовления баппанае позвапяет улучшить тенапагичность процесса и снизить трудоемность ик иэгагоепенич (тем самынл паеышаетсч пра иэеадитепьнасть) эа счет следуащи фантараа 1 снпючается спа нная и трудаенлкая операция по эанатне гарпаеины баппана Ион,п ючаегся мнагапазицианная песн аст1785465 Составитепь В Ларио Текред М.Моргентап Редактор Горретор Н,Гунько Заказ 4373 Тирам Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ПНТ СС 113035, Москва, К, Раушсьая наб, 4/5 Производственно-издатепьский комбинат "Патент", г Ужгород, ул Гагарина руйная очистка внутренней повер ности баппонов от окапины за счет очистн и баппонов через сравн тепьна бопьшое отверстие 54 мм, которое позвопяет на одной позиции чистить баппон в вертинапьном попоткении с одновременным высыпанием дроби что невозможно выпопнить по старом, способу с горловиной 2 О мм Исключается спожная и трудоемкая операция в линии производства баппонов по мен,анической обработке горловин баллонов, которая выносится на отдельно стоящий автоматический станови по изготовлению вставными горловинПредложенный способ позволяет про изводить баппоны с одинаковым обьемом за счет изготовления двун днищ Обьем баппонов будет зависеть топько от погрешности при резе труб на мерные балпонные заготовки, Заложенный допуск на длину загото вок позволяет получать баппоны с номинальным обьемом с погрешностью +ЗОО мм, что дает возмо,жность освпбодить замера обьема ка,ждогэ баппона и производить топьно выборочный нонтропь в партии2-3 баппонов Формупа изобретения 5 Способ иэготовпения баппонов вкпючанэщий нагрев одного онца трубчатой заготовки, за"атку днища нагрев второго конца трубчатой заготовки и поспедующую его занатку, предваритепьную ме аничесвун об О работку попуфабринатэ с образованием внем отверстия, термообработку, очистку внутренней повернности полуфабриката и окончательную механическую обрабстну отверстйя попуфабриката с нарезанием реэь бы на его поверн ности, о т л и ч а а щ и йс я тем, что, с целью повышения качества издепий и производитепьности, после нагрева второго конца трубчатой заготовки осуществляютаватн у днища, после оконча тепьнй менаничесной обработки отверстияпопуфабрин эта в него устананпивают предваритепьно изготовленную горповину и и риваривают ее к уорпусу баппона