Способ изготовления трафаретной печатной формы

)з В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 1 ОБРЕТЕНИЯ(57) Использование: в йолиграфической, радиотехнической и другйх отраслях промыш- ленности, использующих трафаретную ение "Омс. печать. Сущность изобретения: на металлическую подложку с разделительным слоем ановский, наносят фотополимерную композицию. В,Агеев и Экспонируют через растрированное иэображение. Проявляют до удаления незапоСовремен- лимеризовавшейся композиции. га, 1975, с. Осуществляют гальваническое осаждениеметалла для формирования пробельных эле- СРментов до образования трафаретной формызаданной толщины. Отделяют печатную РАФАРЕТ- . форму от подложки механическим путем. 1(71) Производственное объединкий электромеханический завод(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к технологий позаоляютполучитьоФтискйвыСокогокачеизготовления трафаретных печатных форм . ства, и может бцть использовано в полиграфиче- . Наиболее близкйм к предлагаемому ской, керамической, радиотехнйЧеской и способу по технической сущности и достидругих отраслях промышленйости, исполь- . гаемому результату является"способ изгоэующих трафаретную печать. -товления трафаретной печатной формы,Известен способ изготовления трафа- включающий нанесение на подложку пол- ОО ретной печатной формы, включающий нане- имерного подслоя и его сушку, нанесение на Ъь сение на сетчатую основу копировальйого подслой фотополимеризующейся компози- фь, слоя, формирование печатающих и пробела- ции и ее сушку, экспонирование ультрафио ных элементов путем экспонирования копи- летовым светом черездискретизированное ф ровального слоя через фотоформу й. (растровое) изображение, проявление до последующего его проявления. удаления незайолимерйзованных участков,Недостатком способа является относи- отделение печатной формы от подложки путельно низкое качество печатйых форм, что . тем растворения подслоя в растворителе. обусловлено разбросом размеров печатав- . Однако известныйспособ не позволяет щих элементов, соответствующих одинако- гйлучить трафаретные печатные формц, обвой плотности иэображения на оттиске; ладающие высокой тиражестойкостью, образованием муара, что является следст- вследствие их небольшой механической вием использовакия в качестве основы"тра- прочности. Кроме того, деформация печатфаретной сетки, Указанные недостатки не ной формы в процессе ее изготовления иэксплуатации приводит к графическим искажениям на оттиске,Цель изобретенйя - улучшение качестватрафаретной печатной формы за счет повышения ее тиражестойкости и графическойточности печати,Сущность предложенного способа состоит в-том, - что гальванопластическимосаждением металла"на поверхности токо. проводящей матрйцм с разделительнымслоем, свободнОй от защитной маски, получают механически прочную, тиражестойкую форму трафаретной печати.Разделительный слой позволяет отделитьполученную печатную форму от матрицы, неподвергая ее деформациям. С использованием печатной формы, изготовленной в со-,ответствии с предлагаемым способом,возйожно осуществить печатный процессбез технологического зазора, что позволитсущественно повысить графическую точность йечэти.Защйтную маску нэ поверхностй матрицы можно сформировать-различными способами, например при помощифотолитографии, Для этого на поверхностьзаготовки матрицы наносится копировальный слой, который экспойируют актиничным для него излучением через фотоформу,и подвергают необходимой обработке (в зависимости от вида применяемого копировального слоя); При этом изображениенафотоформе должно быть растрировано, либо, если изготавливается печатная формадля штрихового изображения, то предвари.: тельно на копировальный слой копируется:растр по типу растра для глубокой печати(предпочтительно гексагональной структуры), а затем йа тот же копировальный слойкопируется штриховое иэображение.Осажденные гальваническимпутеМуча- стки металла образуют сеточную арматуру,выполняющую одновременно роль"пробельйых элементов и основы трафаретнойформы.В предлагаемом способе изготовлейиятрафаретных печатных форм формированйепечатающих и пробельных элементов на токопроводящей матрице осуществляют засчет электролитического осаждения металла на участки не защищенные маской. После.образования" слоя металла требуемой толщины трафаретную формуотделяютот йодложки механическим воздействием,которое благодаря наличию разделительного слоя на поверхйости"матрйцы будет не значительным.П р и м е р 1. В качестве материала длятокопроводящей матрицы йспользуют алюминиевую пластину, поверхность которойМедь сернокислая250 Серная Кислота 50 Хлористый натрий .: 40 20Электролитическое осаждение проводят ири следующих режимах: Рабочая температура К25 Плотность тока, А/дм Продолжительность, ч 290 2Толщийэ осаждейного металла составляет 50 мкм.30, Полученную печатную форму отделяютот матрицы незначительным механическим воздействием. Матрица может быть использована для изготовления печатных форм многократно,35 П р и м е р 2. Осуществляется аналогично примеру 1, но при получении защитной .маски вначале копировальный слой экспонируют через раствор глубокой печати, а затем на тот же слой экспонируется пози тивное штриховое изображение. В результате йровеДеййя последующих операций получают трафаретную печатную форму, состоящую из пробельных и армированных металлической сеткой печатающих элемен тов.П р и м е р 3. В качестве токопроводящейосновы матрицы используют обезжиренную медную пластину, на которой создают разделительныйслой путем погружений в рас твор состава, г/л: "Нитрат серебра20 Хлорйд натрия : 10 Серновэтистокислый натрий 40.55После промывки и сушки наносят нацентрифуге слой жидкого фоторезистэ ФП. Нанесейный копировальйый слой высушивают йри 373 К в течение 10 мин.Экспонируют Уф-излучением через фотопокрыта окисью алюминия, выполняющей, роль разделительного слоя. Защитную маску изготавливают методом фотолитографии.Для этого на поверхность матрицы наносят 5 ,копировальный слой на основе ортонафтохинондиазидов ОНХД), который затем экспонируют источником ультрафиолетового излучения через позитивное растрированное иэображение гексагональной структуры 10 и проявляют в 0,5-ном растворе гидроксида натрия до полного удаления копировального слоя с эксйонированных участков, Полученную таким образом матрицу погружаютв гальванованну с электролитом сле-.15 дующего состава. г/л1784494 5 6форму с позитивным растрированным изо- предлагаемйм способом, позволяет осущебражением, проявляют в 0,2-ном раство- ствить печатный процесс без технологичере гидроксида калия до полного удаления ского зазора, что улучшает градационные и фоторезиста с экспонированных участков и . графические характеристики изображения, задубливают полученную защитную маску 5 Отсутствие сеточйого материала увеличивапри 423 К в,течение 20 мин.ет площадь"открытого сечения, что позволитПолученнуютаким образом матрицу по- наносить большее количество композиции гружают в гальванованну с электролитомйазапечатываемый материал и уменьшит состава, г/л; .: . гидродинамическое давление; необходимое10 для печати.Никель сернокислый 200Натрий сернокислый . 75Борная кислота 30Хлорид натрия 15 15 Режим электролиза 5,5 318 рНТемпература, ККатодная плотностьтока, А/дмПродолжительность, ч 20 1 2 Составитель С.ЩегловТехред М.Моргентал Корректор Д,Мотыль 1 федактор Заказ 4341ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Толщина наращенного слоя составляет 50 мкм. Форму отделяют от матрицы анало гично примеру 1.ФТехнико-зкономические преимущества предложенного способа в сравнении с прототипом заключаются в повышении тираже- стойкости трафаретной печатной формы 30 вследствие увеличения ее механической прочности,Кроме того, использование печатной формы, изготовленной в соответствии с Ф о р мул а изоб рете н и я Способ изготовления трафаретной печатной формы, включающий формирование на металлической подложке с разделительным слоем печатных и пробельных элементов путем нанесения на разделительный, слой фотополимерной композиции, экспонирования через растрированное изображение и проявления. до удаления незаполимеризовавшейся композиции с по-, следующим отделениемпечатной формы от подложки механическим воздействием, о тлича ющийсятем,что,сцельюулучшения качества трафаретной печатной формы за счет повышения ее тиражестойкости и графической точности печати, при формировании пробельных элементов осуществляют электролитическое осаждение металла до образования трафаретной формы заданной толщины на свободные от незаполимеризовавшейся композиции участки разделительного слоя.