Способ изготовления полых изделий

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: из круговой листовой заготовки вытяжкой формуют цилиндрический стакан. Затем на боковых стенках цилиндрического стакана формообраэуют отростки приложением деформирующего усилия на внутреннюю поверхность боковой стенки инструментов, совершающим аращательно-поступательное и колебательное движения. 2 ил,иальный инст В, Лузан и/Под. ред.В.Т. МеМашиностроение,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованоо в машиностроении для изготовления цельных котлов, химических реакторов и др.Известен способ для изготовления тройников из трубчатых заготовок (авт.св.795610, кл. В 21 С 31/29, 1978), включающий введение е заготовку пуансона оправки и формовку полученного тройника.Недостаток этого способа заключается в том, что он имеет низкие технические возможности,Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ изготовления полых изделий (Листовая штамповка./Под ред В. Т. Мещерина: Атлас схем. - М.: Машиностроение, 1951, с. 67. фиг. 363), включающий вытяжку цилиндрического стакана иэ круглой листовой заготовки, по которому после вытяжки цилиндрического стакана на его боковых стенках осуществляют формообразование отростков приложением деформирующего усилия на внутреннюю поверхность боковой стенки инструмента, совершающим вращательно-поступательное и колебательное движения вдоль оси деформирования.Однако такому способу присущи недостатки; сложность и громоздкость технологической оснастки, ограниченные технологические возможности.Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет изготовления полых иэделий с отростками.Для реализации поставленной цели предлагается способ изготовления изделий с отростками, при котором формуют отросток давильно-обкатным инструментом е цилиндрическом полуфабрикате, перед формированием отростка, деформируют листовую заготовку до получения цилиндрического стакана заданной длины и диаметра с последующим формированием отростка с диаметром меньше диаметра самой заготовки.Из круглой листовой заготовки в про- цессе вытяжки под действием пуансона и матрицы получают полуфабрикат в виде стакана цилиндрической формы. Затем внутри ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)заготовки вводится на необходимый уровень давильно-обкатной инструмент, совершающий колебательное, вращательно-поступательное движения относительно своей оси. Такие же отростки формируются на различных уровнях, в различных позициях стаканов из листового материала, Изменяя характеристику основного инструмента меня ются параметры отростков.На фиг. 1 изображен процесс вытяжки; на фиг. 2 - процесс получения отростка,Способ заключается в следующем.Круглую листовую заготовку 1 крепят зажимами 2 к матрице 3, Затем вытяжкой пуансоном 5 изготавливают стакан цилиндрической формы, После этого полученный стакан 6 закрепляется зажимами 2 к матрице 3, в которой находится глухое отверстие 4 для получения заданного отростка 7, В закрепленный стакан 6 вводится давильнообкатной инструмент 8, который совершая колебательное, вращательное и поступательное движения формируют в матрице 3 с глухим отверстием 4 отросток 7.П р и м е р. Выбираем круглую заготовку 1 из листового металла ГОСТ 8509-72. диаметром 300 мм, которую крепят зажимами 2, Воздействуя пуансоном 5 на заготовку 1, получают стакан цилиндрической формы 6 для дальнейшей обработки, Закрепив стакан 6 зажимами 2 к матрице 3 с глухим отверстием 4 и воздействуя на нее давильно-обкатным инструментом 8, получают необходимое иэделие с отростком 7,По сравнению с известными решениями предлагаемый способ обладает более широкими и существенными технологическими возможностями, так как позволяет 5 получать отростки любого диаметра, изменяя типоразмер давильно-обкатного инструмента, получать отростки на любом уровне цилиндрического полуфабриката, а также получать отростки высокой точности 10 и качества.Предлагаемый способ позволит существенно снизить трудоемкость изготовления по сравнению с ранее известными способами, и может быть рекомендован для получе ния отростков из цилиндрическихполуфабрикатов в условиях мелкосерийного и серийного производства для изготовления котлов, химических реакторов цельными. 20 Формула изобретенияСпособ изготовления полых изделий,включающий вытяжку цилиндрического стакана из круглой листовой заготовки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения25 технологических возможностей за счет изготовления полых изделий с отростками, после вытяжки цилиндрического стакана наего боковых стенках осуществляют формообразование отростков приложением де 30 формирующего усилия на внутреннююповерхность боковой стенки инструментом,совершающим вращательно-поступательное и колебательное движения вдоль осидеформирования,1779427 Составитель А. Маковецкийедактор В.Трубченко Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 01 каз 4404 ТиражВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СС