Устройство для поверхностной отделочно-упрочняющей обработки

СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИЯЛИСТИЧЕ СКИХ я)5 В 24 В 39/04 ОВЕРХНОСТНО ЕЙ ОБРАБОТ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Украинский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства иРостовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения(57) Использование; уп рочнение локальных участков поверхности в местах с ограниченным подходом, Сущность изобретения: устройство имеет вращающийся корпус 1, внутри которого размещен пучок цилиндрических стержней 2, распределительный элемент в виде шариков 5 и подпружиненный плунжер 4, взаимодействующий с подпружиненным бойком 13, подвергающимся ударному воздействию вращающегося ступенчатого кулачка 15, 1 з, п, ф-лы, 2 ил,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки деталей различной формы поверхностным пластическим деформированием в холодном машиностроении для упрочнения локальн ых участков поверхности с ограниченным подходом в крупногабаритных деталях, например, поднутрений различной формы в местах законцовок панелей, обработку которых при общем упрочнении деталей выполнить невозможно,Изобретение является усовершенствованием известного устройства по авт. св, М 1230808.Известное устройство содеркит корпус с деформирующими элементами в виде пучка цилиндрических стержней и нажимной механизм в виде плунжера, Между плунже. ром и торцом пучка стержней расположен распределительный элемент в виде слоя стальных шаров. В нерабочем положении стержни удерживаются от выпадения зажимным элементом.Это устройство мокет быть использовано для упрочнения наружных локальных поверхностей при условии перемещения пучка стержней вдоль обрабатываемой детали. Однако попытки испольэовать это устройство для упрочнения локальных участков в местах с ограниченным подходом(типа подкутрений в местах эаконцовок панелей) не привели к успеху, иэ-за невозможности обеспечения перемещения устройства вдоль обрабатываемой поверхности, Использование этого устройства для упрочнения вышеуказанных мест не обеспечивает нужного качества обработки, так как при невозможности перемещения деформирующих элементов вдоль обрабатываемой поверхности невозможно получить требуемую сплошность обработки на поверхности образуются отдельно располоконные отпечатки).Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки поверхностей в местах с ограниченным доступом.Поставленная цель достигается тем, что устройство для поверхностной отделочноупрочняющей обработки по авт. св, 1 Ф 123080 снабжено приводом вращения, ударным механизмом и обоймой для установки в ней с возможностью вращения корпуса, связанного с приводом вращения, при этом ударный механизм смонтирован с возможностью взаимодействия с плунжером.Дополнительно поставленная цель достигается тем, что ударный механизм выполнен в виде ступенчатого кулачка,связанного с приводом вращения, и подпружиненного бойка, установленного с возможностью взаимодействия с плункером и оснащенного продольным выступом длявзаимодействия с кулачком.Совмещение возвратно-поступательного движения пучка стержней с его вращением обеспечивает упрочнение локальныхучастков поверхности с образованием требуемой сплошности в местах с ограниченным подходом без перемещения устройства.На фиг. 1 изображено заявленное устройство для поверхностной отделочно-упрочняющей обработки, общий вид; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг, 1,Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного закимным элементом 3 и плунжером 4. В корпусе 1 с возможностью осевого перемещения свободно установлены цилиндрические стеркни 2, упаковка которых представляет собой плотный пучок, Между плунжером 4 и торцом пучка цилиндрических стержней 2 расположен распределительный элемент 5 в видеслоя стальных шаров, имеющих диаметр 0,5 - 0,63 мм от диаметра стержней 2. Для предварительного уплотнения стальных шаров 5 использована пружина 6. Закимной элемент 3 предохраняет стержни 2 от выпадения из корпуса 1 в нерабочем состоянии. Часть боковой поверхности корпуса 1 вы. полнена в виде крыльчатки 7, обеспечивающей вращение корпуса 1 с пучком 2 в обоймах 8 и 9, Корпус 1 с обоймами 8 и 9 смонтирован в корпусе привода 10 с помощью реэьбовой крышки 11, Плунжер 4 снабжен ударным механизмом, выполненным в виде подпрукиненного пружиной 12 бойка 13, имеющего продольныи вь.;ступ 14, взаимодействующий со ступенчатым кулачком 15 фиг. 2), снабженным приводом вращения, выполненным в виде пневмодвигателя 16 фиг. 1), Ступенчатый кулачок 15 установлен в корпусе привода 10 на двух подшипниках 17 и 18 и соединен с пневмодвигателм 16 штифтом 19, Усилие пружины 12 на боек 13 передается через палец 20, а его величина регулируется гайкой 21.Управление работой устройством осуществляется распределительным золотником 22, установленным на рукоятке пневмодвигателя 16, соединенного напорным рукавом 23 с корпусом привода 10, Частота вращения корпуса 1 регулируется винтом 24. Подача сжатого воздуха в корпус 1 и выход отработанного воздуха иэ него осуществляется через отверстия 25 и 26 соответственно.1775281 Составитель А.РейдманТехред М.Моргентал Корректор С,Лисин эктор Н.Соколов аказ 4012 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 нно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин Произво Устройство работает следующим образом,Устройство цилиндрическими стержнями 2 устанавливают на обрабатываемый 5 участок поверхности 27 и зажимной элемент 3 поворачивают в положение, обеспечивающее свободное перемещение стержней вдоль оси. Затем, прижимая устройство к обрабатываемой поверхности, пе реключают распределительный золотник 22 в положение включения пневмодвигателя 16 и подачи сжатого воздуха в напорный рукав 23 и далее в корпус привода 10 на крыльчатку 7. В результате этого корпус 1 и 15 ступенчатый кулачок 15 совершают вращательное движение. Вращающийся кулачок 15 взаимодействует с продольным выступом 14 бойка 13 и, путем сжатия пружины 12, производит периодическое ударное воз действие на плунжер 4, которое через распределительный элемент 5 передается на пучок стержней 2. Вращение корпуса 1, благодаря плотной упаковке распределительного элемента 5 передается плунжеру 4 и 25 пучку стержней 2, Таким образом пучок стержней 2, совершая одновременно вращение и возвратно-поступательное движение, скользит сферами по обрабатываемому участку поверхности, а слой стальных ша ров, из которых выполнен распределительный злеменг 5, не, - .рерывно жестко передает и распределяет ударную энергию на все стержни и в то же время позволяет им свооодно перемещаться в своем направ лении в зависимости от изменения профиля детали. А-А По окончании упрочнения распределительный золотник 22 переключают в положение прекращения подачи сжатого воздуха к пневмодвигателю 16 и в корпус привода 10, затем, зафиксировав стержни 2 зажимным элементом 3, снимают устройство с обрабатываемой детали.По сравнению с прототипом использование заявленного устройства для поверхностной отделочно-упрочняющей обработки обеспечивает расширение технологических возможностей за счет увеличения на 10 номенклатуры упрочняемых деталей, имеющих участки поверхностей с ограниченным подходом,Формула изобретения 1. Устоойство для поверхностной отделочно-упрочняющей обработки по авт, св. М 1230808, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обработки поверхности в местах с ограниченным доступом, оно снабжено приводом вращения, ударным механизмом и обоймой для установки в ней с возможностью вращения корпуса, связанного с приводом вращения, при этом ударный механизм смонтирован с возможностью взаимодействия с плунжером,2,Устройствопоп,1,отл ича ющеес я тем, что ударный механизм выполнен в виде ступенчатого кулачка, связанного с приводом вращения и подпружиненного, бойка, установленного с возможностью взаимодействия с плунжером и оснащенного продольным выступом для взаимодействия с кулачком,