Способ определения жесткости станков

СОЮЗ СОВ Е 1 СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 773563 А ЗВ 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЮУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОР 2 ОПРЕ ЕЛЕНИЯГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Якимов А. В, и др.тельности методов опрсти метэллорежущих стВУЗов, Машиностроес. 189-194. ескии институт ин и Е, Н, СержанОценка производиеделения жесткоанков, - Известия ние, 1962, В 2,(54) СПОСОБ Д ЖЕСТКОСТИ СТАНКОВ(57) Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: ступенчатые образцы 1 и 3 устанавливают на цилиндрическую оправку 2 в различных осевых сечениях, закрепляют гайкой 4, после чего осуществляют проточку образцов, измеряют максимальные и минимальные отклонения поверхности от заданной формы и рассчитывают жесткость, 3 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при определении жесткости металлорежущих станков, преимущественно, токарной группы в производственных условиях,Известен способ определения жесткости станков, при котором на оправку с различной жесткостью в двух взаимно перпендикулярных направлениях устанавливают образец, обтачивают образец, нагружая станок силой резания, измеряют максимальное и минимальное отклонения обработанной поверхности от заданной формы в укаэанных двух взаимно перпендикулярных диаметральных направлениях для определения жесткости,Наиболее близким решением, выбранным за прототип, является способ определения жесткости станков, заключающийся в том, что закрепленные на двух оправках разной жесткости заготовки последовательно обрабатывают инструментом и замеряют максимальные и минимальные величины перепада в радиусах на ступенчатом образце. обработанном на оправках, имеющих жЕСтКОСтЬ )опр,макс И )опр.мин, И ВЫЧИСЛЯЮТ жесткость по формулегде Л а, Ь Ь - величины перепада в радиусах на ступенчатом образце, обработанном нэ оправках, имеющих жесткость)опр,макс И )опр,мин,Недостатком известного способа является трудность обеспечения идентичностиусловий обработки на двух оправках различной жесткости, а следовательно, низкая точность определения жесткости станка,Цель изобретения - упрощение процесса определения жесткости.На фиг. 1 приведена схема реализацииспособа; на фиг. 2 - величина перепада врадиусах на левом ступенчатом образце,ближайшем к передней бабке, после обработки; на фиг, 3 - величина перепада в радиусах на правом ступенчатом образце,ближайшем к задней бабке, после обработки.На схеме показано левый образец 1,цилиндрическая оправка 2, правый образец3, гайка 4, резец 5.Способ осуществляют следующим образом.Предварительно на каждом из образцов1 и 3 протачивают по два цилиндрическихучастка, один из которых имеет меньшийдиаметр О (фиг. 1). Ступенчатые образцы 104 м. Использов позволяет повы жесткости упру тельно уменьш ния жесткости,ние предлагаемого способа сить точность определения ой системы станков и значиить трудоемкость определеФ о рмул Способ оп ков, заключаю ленных на оп максимальных обрабатываем а изобретенияределения жесткости станщийся в обработке установравке заготовок, измерении и минимальных отклоненийой поверхности от заданной 5 и 3 помещают на цилиндрическую оправку 2 в различных осевых сечениях и фиксируют на ней с помощью гайки 4. Оправка 2 со ступенчатыми заготовками закрепленными 5 на ней, устанавливается на токарный станок, например, в центрах.К цилиндрическому участку ступенчатойзаготовки 3 меньшего диаметра подводится до касания резец 5. После этого производит ся последовательная проточка ступенчатыхобразцов 3 и 1. После проточки ступенчатых заготовок обработанные поверхности имеют перепад в радиусах (фиг. 2 и 3). Так как заготовки расположены на оправке в раз личных осевых сечениях (фиг. 1), то при точении она имеют разный прогиб под действием сил резания. В месте расположения заготовки жесткость оправки 2 равна )опр.мин и под действием сил резания она 20 прогибается на величину Ьэ, а в месте установки образца 1 жесткость оправки 2 равна )опр,макси прогибается она на величину Ь Ь, После измерения величины перепада в радиусах на ступенчатых образцах Ь а и Ь Ь 25 (фиг. 2 и 3) проводится расчет жесткостистанка по формуле.П р и м е р. На цилиндрическую оправку О 50 мм и длиной 300 мм на разном расстоянии от ее базового торца устанав ливались два ступенчатых образца с перепадом диаметров, равным 1,5 мм, и закреплялись. Оправка с образцами устанавливалась в центрах станка, Затем образцы последовательно протачивались, 35 измерялись максимальный перепад врадиусах Ь а = 0,05 мм) на одном и минимальный (Ь Ь = 0,02 мм) на другом ступенчатом образце, После этого определяли статическую жесткость станка, считая 40 )опр.макс= 5,210 кгс/мм, )опр.мин = 1,1 хх 10 кгс/м1773563 формы и последующем расчете жесткости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса. используют оправку 2 Корректор Л; Лук дактор С. Кулакова Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям 11303 Р Москва, Ж, Раушская наб 4(5 КНТ СССР иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101.: П Заказ 3889 ВНИИПИ оставитель ЛВ ехред М.Морген цилиндрической формы, на которой заготовки устанавливают в различных осевыхсечениях.