Способ изготовления теплообменного элемента

Номер патента: 1772574

Авторы: Гребенников, Куницын, Лексиков, Липец, Малкис, Присягин

ZIP архив

Текст

) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ каждого желобповкой или пропакете различме - углу маклонию желоба),пакетов с трубоковых ребер к а, входящего в пакет, ш каткой (поскольку жела эются по размерам и по ма боковых стенок к осн борку желобов в пакет й и приварку пакетов же рубе,Ы ы и а ш об ОСУДАРСТВЕН 4 ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Подольский машиностроительный завод им. Орджоникидзе(56) Авторское свидетельство СССРМ 239978, кл. Р 28 Р 1/10, 1962,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к технологии изготовления теплообменных элементов из труб с плоскими продольными ребрами преимущественно в форме желобов, и может быть использовано при изготовлении теплоо 6- менных аппаратов для различных областей народного хозяйства,Известен способ изготовления труб(частей поверхности теплообмена) из штампованных пластинчато-трубчатых элементов с внутренним и наружным продольным оребрением труб, включающий приварку к обеим сторонам трубчатых частей элементов предварительно собранных в пучки (пакеты) корытообраэных (желобковых) ребер при помощи шовной контактной машины,Осуществление такого способа изготовления трубчатых поверхностей теплообмена, в т,ч, и теплаобменных элементов из труб с продольными ребрами из нескольких предварительно собранных пакетов желобковых ребер, равномерно расположенных по периметру трубы и сваренных с ней, предполагает раздельное изготовление(57) Использование; для изготовления теплообменных аппаратов для различных отраслей хозяйства. Сущность изобретения: собранные в пакет заготовки деформируют в штампе или между валками для придания пакету формы желоба с одинаковым углом наклона боковых стенок всех желобов в пакете и приваривэют к трубе. Затем осуществляют отгибку боковых стенок желобов по всей высоте ребра и на асей длине. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. Недостаток такого способа изготовления указанных теплообменных элементов, кэк и трубчатых поверхностей теплообмена, заключается в том, что раздельное изготовление каждого из входящих в пакет желоба при сборке пакетов не обеспечивает плотное придегание всех желобов в пакете по всей поверхности контакта их оснований между собой и наружного желоба в пакете с трубой, что снижает интенсивность тепло- обмена несмотря на значительное развитие . поверхности оребрения.Изобретение имеет целью интенсифицировать процессы теплообмена в теплообменных элементах такого типа эа счет обеспечения надежного контакта желобковых ребер в пакетах по всей сопрягаемойповерхности их оснований между собой и с несущей трубой.На чертеже показан теплообменный элемент в поперечном разрезе(один из вариантов конструктивного выполнения по числу входящих в пакет желобов и углу наклона боковых стенок к основанию каждого желоба), который может быть изготовлен способом по данному изобретению.Теплообменный элемент содержит собственно трубу 1, несущую оребрение иэ нескольких пакетов ребер; образованных каждый различными по форме и размерам элементов желобами 2 и 3 (их количество в пакете может быть больше двух), вставленными друг в друга, Угол между смежными боковыми стенками желобов в каждом пакете определяется количеством пакетов желобковых ребер на трубе и количеством желобов в одном пакете.Для надежного крепления ребер к трубе достаточно иметь ширину основания внутреннего желоба порядка 2-3 мм. Количество пакетов на одной трубе определяется ее диаметром, шагом установки и размерами пакетов, При изготовлении оребренных труб могут использоваиться трубы, применяемые в теплообменниках, наружным диаметром до 100 мм при высоте ребра до 50 мм.Особенность способа изготовления теплообменных элементов по данному изобретению заключается в том, что каждый пакет желобковых ребер изготавливают одновременной деформацией (например, штамповкой, прокаткой) заготовок всех желобковых ребер, образующих пакет, а после приварки к трубе всех полученных таким образом пакетов заготовок производят требуемую отгибку боковых стенок входящих в пакет желобковых ребер. При этом заготовки для всех желобковых ребер в пакете выполняют одинаковой ширины.Собранные в пакет заготовки из полосы деформируют в штампе или между валками для придания пакету формы желоба с одинаковым углом наклона боковых стенок вСех желобов в пакете, После приварки полученных таким образом пакетов желобов к несущей трубе осуществляют необходимую отгибку боковых стенок желобов по всей 5 10 15 20 25 30 35 40 высоте ребра и на всей их длине, При этом может осуществляться отгибка каждого ребра индивидуально, нескольких ребер одновременно или всех ребер теплообменного элемента (в зависимости от оснастки). В частности, это может быть протяжное устройство (станок) с перемещаемым захватом несущей трубы и неподвижными направляющими ножами-разделителями для отгибки ребер, или наоборот.При выполнении желобов из полос одинаковой ширины боковые стенки каждого внутреннего желоба выступают из охватывающего его наружного желоба, При этом упрощается технология изготовления, т.к. облегчается разделение и захват боковых стенок и их последующая отгибка.Изготовление теплообменной трубы по предлагаемому способу позволяет улучшить качество трубы эа счет улучшения контакта между ребрами и с трубой, особенно при выполнении оснований желобов приле-гающими к трубе по дуге окружности, в конечном счете создать эффективную продольно оребренную трубу с высоким коэффициентом аребрения.Формула изобретения 1, Способ изготовления теплообменного элемента с наружными продольными ребрами, включающий изготовление желобковых ребер из пластинчатых заготовок, сборку пакетов из желабковых ребер, их размещение на трубе и приварку к ней преимущественна при помощи шовной контактной машины, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества теплообменных элементов за счет обеспечения надежного контакта желобковых ребер по всей сопрягаемой поверхности их оснований между собой и с несущей трубой, каждый пакет желобковых ребер изготавливают путем одновременной деформации заготовок всех желобковых ребер, образующих пакет, а после приварки к трубе полученных пакетов заготовок производят требуемую отгибку боковых стенок входящих в пакет желобковых ребер,2. Способ поп,1,отличающийся тем, что заготовки для всех желобковых ребер в пакете выполняют одинаковой ширины.772574 Составитель В.МалкисТехред М,Моргентал эктор Корректор Н.Слободяник роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3835 Тираж Подписное ВНИИПН Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб.475

Смотреть

Заявка

4856943, 10.08.1990

ПОДОЛЬСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. ОРДЖОНИКИДЗЕ

ЛИПЕЦ АДОЛЬФ УШЕРОВИЧ, ГРЕБЕННИКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, МАЛКИС ВАЛЕРИЙ АБРАМОВИЧ, ЛЕКСИКОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ПРИСЯГИН МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, КУНИЦЫН АНАТОЛИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 53/06, F28F 1/14

Метки: теплообменного, элемента

Опубликовано: 30.10.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1772574-sposob-izgotovleniya-teploobmennogo-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплообменного элемента</a>

Похожие патенты