Рапирный механизм ткацкого станка

(19 51)5 О 03 О 47/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИПАТЕНТУ ель ра чка ии институт и ственное объпол- оди на, ащем имо- фильусам, в оси асткаааЪ и соеди- приводляется значит сложность в и ции;Наиболее б технической су зультату, взято пирный мех содержащий по и привод рапи изким к предлагаемому по ности и получаемому реза прототип, является раизм ткацкого станка, меньшей мере одну рапиру , включающий эакрепленГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Брестский политехническБрестское ковровое производединение(56) Авторское свидетельство СССРМ 757614, кл. О 03 О 47/00, 1977,(54) РАПИРНЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГОСТАНКА(57) Сущность изобретения: Рапирный механизм содержит закрепленную неподвижнона раме станка пластину с криволинейнымпрофильным пазом, механизм преобразоИзобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в ткацких станках для привода рапир.Известен рапирный механизм ткацкого станка, содержащий рапиры, каждая из которых посредством рычажной системы соединена с пазовыми кулачками, установленными на оси качания лопасти батана ИНедостатком известного устройства явельные габариты привода,эготовлении и эксплуатавания переносного движения в кача ное, соединенный посредством редукто размещенными.на брусе батана звезд ми, находящимися в зацеплении с рапи станка, Механизм преобразования вы нен в виде планетарной передачи, в лом которой является лопасть бата сателлитом - монтированный на веду валу редуктора рычаг с роликом, вэа действующим с криволинейным про ным пазом. Паз выполнен по ради центр окружности которых находится качания лопасти батана и состоит из уч выстоя, имеющего постоянный радиус визны. и участка поворота, радиус крив которого гармонически уменьшается правлении от участка выстоя. 3 ил. ную на брусе батана звездочку, входящую в зацепление с перфорацией рапирыненную посредством редуктора сным элементом (21.Недостатком такого привода является ф сложность конструкции по передаче движе- фЬ. ния от главного вала станка к рапире. Кроме К того, кривошипно-шатунный механизм преобразования переносного (вращательного) движения главного вала станка в качательное движение сектора не может обеспечить выстой звездочки привода рапир при закрытом зеве основы, когда рапира не находится в зоне формирования ткани. В этом случае ход рапиры в зеве и вне зева будет одинаков, а это приводит к увеличению цикла тканеформирования и сдерживает повышение скорости ткацкого станка, снижает производительность последнего.Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции рапирного механизма.Указанная цель достигается. тем, что рапирный механизм ткацкого станка. содержащий по меньшей мере одну рапиру и привод рапиры, включающий закрепленную на брусе батана звездочку. входящую в зацепление с перфорацией рапиры и соединенную посредством редуктора с приводным элементом, который выполнен в виде жестко закрепленной на раме станка пластины с профилированным пазом и планетарной передачи, водилом которой является лопасть батана, а саттелитом - рычаг с роликом, соединенный с ведущим валом редуктора под прямым углом к последнему, при этом ролик установлен в профилированном пазу пластины, а сам паз состоит из двух частей, первая из которых выполнена по дуге окружности, радиусом, проведеннь 1 м из оси качания лопасти батана, а вторая выполнена криволинейной с равномерно уменьшающимся в.сторону от первого участка паза радиусом.На фиг. 1 изображен механизм привода рапир на станке; на фиг. 2 - конструктивное выполнение пластины с профилированным пазом и ее положение на станке; на фиг. 3- конструктивное выполнение направляющих пластин берда,Рапирный механизм ткацкого станка содержит пластину 1 с профилированным пазом 4, жестко закрепленной на раме станка 2 с помощью винтов 3 (фиг, 1, 3). Профилированный паз состоит из двух частей, первая.из которых на 2/3 Р угла качания лопасти батана 5 от точки "в" до точки "с" выполнена по дуге окружности, радиусом, проведенным иэ оси качания лопасти батана 5, а вторая часть от точки "в" до "а" выполнена криволинейной с равномерно уменьшающимся в сторону от первого участка паза радиусом.В профилированном пазу 4 пластины 1 находится ролик 6, установленный на рычаге 8, который соединен с ведущим валом 9; под прямым углом к последнему. Ведущий вал 9 установлен в коническом редукторе 10, закрепленном на брусе батана 11. На валу 9 закреплена шестерня 12, связанная с шестерней 13, установленной на валу 14, а также шестерня 15, связанная с шестерней 16,Редуктор 10 используется для увеличения передаточного отношения от рычага 8 к звездочкам 18.Рапиры 19 установлены в направляющих 20 и контактируют с пластинами 21 берда 22 (фиг, 1, 2).Пластины 21 имеют направляющие 23, которые фиксируют положение рапир 19 в зеве станка, образованного нитями основы 24 (фиг. 3). Направляющие 23 могут быть вместо зубьев берда или использоваться в виде отдельных элементов, набранных вдоль берда,Механизм преобразования переносного движения лопасти батана 5 в качательное движение рычага 8 посредством пластины 1 5 10 с профилированным пазом 4 можно представить планетарной передачей, центральным звеном которой является пластина 1, водилом которой является лопасть 5, а саттелитом - рычаг 8 с роликом 6, контактирующим с пазом 4 пластины 1.Рапирный механизм работает следующим образом: прокладка уточной нити рапирами 19 производится в момент движения лопасти батана 5 от пушки ткани 7 к заднему 15 20 55При этом направление вращеия звездочек 18 изменится на противоположное и рапиры 19 будут выводиться из зева основы 24 и остановятся вне зева нитей, так как в это время ролик б будет перемещаться по крайнему положению батана, когда зев основы с нитями 24 раскрылся, а лопасть батана 5 к этому времени пройдет 2/3 3 углакачания лопасти ф что по пазу 4 пластины25 1 будет соответствовать перемещению ролика б от точки "с" до точки "в", Далее ролик6 начнет опускаться в профилированном пазу 4 пластины 1 при дальнейшем движениилопасти 5 до точки "а", В этом случае движе 30 ние лопасти 5 происходит на угле 1/3 Р качания батана,На этом участке движения лопасти бата-,на 5 при своем переносном движении рычаг8 совершит относительное вращение на35 угол а, чго приведет к повороту ведущеговала 9 редуктора 10 на тот же угол и покинематической цепи зубчатых колес 12, 13и 15, 16 передает вращение на звездочки 18и.через перфорацию вводит рапиры 19 в40 открытый зев основы.Рапиры 19 несут уочные нити, поступающие с неподвижных бабин (на фиг. не показано), перемещаясь вдоль берла 22 понаправляющим пластинам 21.45 При обратном движении лопасти батана 5 к опушке ткани 7 рапиры 19 будут выводиться из зева 24 за счет того, что лопастьбатана 5,будет переносить с собой рычаг 8с роликом 6, который будет подыматься в50 пазу 4 пластины 1 от точки "а" до точки "в"и при своем относительном вращательномдвижении будет поворачивать вал 9 в противоположную сторону,1771492 Составитель О, СедельРедактор Техред М;Моргентал Корректор А. Мотыл каз 3754 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по изобр113035, Москва, Ж, Рауш Подписноеениям и открытиям при ГКНТ ССая наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 постоянному радиусу йп;х паза 4 пластины 1,Высотой рапир 19 будет продолжаться на угле 23/3 движения лопасти батана 5 от точки "в" до точки "с паза 4.На фиг, 3 показан момент положения лопасти б 6 атана 11 и рычага 8 с роликом 6, когда рапиры 19 выводятся из зева основы 24.Изобретение позволяет упростить конструкцию рапирного механизма, повысить производительность ткацкогс оборудования. Формула изобретенияРапирный механизм ткацкого станка, содержащий по меньшей мере одну рапиру. и привод рапиры, включающий закрепленную на брусе батана звездочку, входящую в зацепление с перфорацией рапиры и соединенную посредством редуктора с приводным элементом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, при водной элемент выполнен в виде жесткозакрепленной на раме станка пластины с профилированным пазом и планетарной передачи, водилом которой является лопасть батана, а саттелитом - рычаг с роликом, 10 соединенный с ведущим валом редукторапод прямым углом к последнему, при этом ролик установлен в профилированном пазу пластины, а сам паз состоит из двух частей, первая из которых выполнена по дуге ок ружности, радиусом проведенным из осикачания лопасти батана, а вторая выполнена криволинейной с равномерно уменьшающимся в сторону от первого участка паза радиусом,и