Теплообменный аппарат

)5 Е 2807 23 Я 15/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕ О ВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ падя, С.А,М ров и С,Н.Ч ое свидете . Е 28 07/ кое свидете , Е 28 0 7/ МЕННЪЙ(57) Использование; в теплообменных аппаратах с псевдоожижением. Сущность изобретения; подводящий патрубок 6 и диффузор 7 выполнены с двойными стенками, отогнутыми своими краями в сторону пучка и образующими осевой и кольцевой подводящие каналы. Такая конструкция патрубка обеспечивает создание осевого и кольцевого каналов, по одному из которых поток направляется на слой дернистого материала, а по другому - в трубную полость теплообменника, минуя зернистый слой. 1 ил,Изобретение относится к области теплообменной техники, в частности к конструкции теплообменных аппаратов с псевдоожижением, и может быть использовано в энергетической и химической промышленности,Изобретение решает задачу создания надежных высокооэффективных самоочищающихся теплообменных аппаратов,Известен теплообменный аппарат, содержащий кожух и установленный в нем пучок теплообменных труб, подключен ных к раздающему коллектору с глухим днищем, снабженному подводящим патрубком с диффузором, находящимся на расстоянии 0,15 - 0,3 диаметра подводящего патрубка от днища и расположенным по оси пучка 1),Недостатком данного устройства являются повышенный абразивный износ элементов его конструкции вследствие непрерывности процесса псвдоожижения, а также увеличенные гидравлические сопротивления, приводящие к повышенным энергозатратам на поддержание зернистого материала в псевдоожиженном состоянии.Известен также теплообменный аппарат, содержащий кожух с пучком труб, подключенных к раздающему коллектору с глухим днищем, подводящий патрубок, установленный по оси пучка и снабженный на выходе диффузором, выведенным в полость коллектора, в которой размещен зернистый материал и установлен экран с центральным отверстием и подвижной заслонкой к нему, расположенный междуднищем идиффузором над зернистым материалом (2),Недостатком такого теплообменного аппарата является недостаточная надежность конструкции за счет возможности заедания (закисания) заслонки в установленном экране и попадания между ней и седлом экрана частиц зернистого материала, а также невозможности в связи с этим автоматизации закрытия заслонки.Цель изобретения - повышение надежности те плообмен ного ап па рата в работе.Указанная цель достигается тем, что в теплообменном аппарате, содержащем кожух с пучком труб, подключенных к раздающему коллектору с глухим днищем, подводящий патрубок, установленный по оси пучка и снабженный на выходе диффузором, выведенным в полость коллектора с размещенным в нем зернистым материалом, выполнен с двойными стенками в виде труба в трубе.Предлагаемый теплообменный аппарат с подводящим патрубком в виде труба в трубе позволяет исключить из конструкции аппарата ненадежную заслонку и обеспе 20 25 30 35 40 45 50 55 чить нормальное функционирование теплообменного аппарата как в режиме его работы с псевдоожижением, так и без него.Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый теплообменный аппарат отличается новой конструкцией подводящего патрубка с диффузором. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна",Анализ известных технических реше. ний в исследуемой области и смежных областях позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом аппарате и сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "существенные отличия". На чертеже показано сечение теплообменника.Те .ообменный аппарат состои из ко.жуха 1, теплообменных коллектора 4, успо.коительного коллектора 5, осевогс подводящего патрубка 6 с диффузором 7, выполненных с двойными стенками и выве.денных в полость раздающего коллектора, где под диффузором размещен зернистый материал 8Конструкция патрубка с диффузором обеспечивает создание осевого и кольцеео.го каналов, по одному из которых поток на.правляется на слой зернистого материала, а подругому - в трубную полость теплообмен ника, минуя зернистый слой.Теплообменный аппарат работает сле. дующим образомВ основном рабочем режиме поток теп лоносителя подается по кольцевому канал подводящего патрубка 6 и за счет закруг ленных кромок диффузора 7 разворачивает ся и подается в полость теплообменны труб 2, не взаимодействуя с неподвижныв зернистым материалом 6. При необходимо сти очистки теплообменных труб 2 теплоно ситель подают по осевому канал подводящего патрубка 6 в слой зернистогс материала 8, который подхватывает его ипсевдоожиженном состоянии увлекаеттрубную полость аппарата, где за счет абра зивного воздействия зернистого материал; происходит очистка теплообменных повер хностей.По окончании очистки поток теплоносителя опять направляют по кольцевому кана лу, после чего зернистый материал 1 постепенно самостоятельно осаждаетсязастойную зону раздающего коллектора 4.По сравнению с базовым объектом(прототипом) заявленное техническое решени1770720 Составитель Ф. ШамгуловТехред М,Моргентал Корректор М, Ткач Редактор Т. Иванова Заказ 3731 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 имеет следующие технико-экономические преимущества: эа счет ликвидации промежуточного отражающего экрана с заслонкой упрощается конструкция нижней крышки кожухотрубчатого теплообменного аппарата, что в целом приводит к повышению надежности процесса периодического псевдоожижения, т,к.:наличие экрана у прототипа вызывает необходимость устанавливать ограничения по массовым расходам теплоносителя из-за возможности повреждения экрана;наличие заслонки в экране снижает надежность ТОА за счет возможноси попадания под ее седло частиц зернистого материала, по этой же причине невозможна автоматицации закрытия заслонки; наличие подвожных элементов промежуточного отражающего экрана может привести к заеданию (закисанию) заслонки.Формула изобретения 5 Теплообменный аппарат, содержащийкожух с пучком труб, подключенный к раздающему коллектору с глухим днищем, подводящий патрубок, установленный по оси пучка и снабженный на выходе диффузором, 10 выведенным в полость коллектора, в котором размещен зернистый материал, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, упомянутые подводящий патрубок и диффузор выполнены с двойными 15 стенками, отогнутыми своими краями в сторону пучка, образующими осевой и колцевой подводящие каналы.