Способ автоматического управления циклонно-вихревым аппаратом

)5 В 04 С 11/О КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯ ОСУДАРСТВЕННЬО ИЗОБРЕТЕНИРИ ГКНТ СССР У СКОГО УПРА ВЫМ АППАР к способам ав- иклонно-вихреявляется ния и на ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Одесский политехнический институт(57) Изобретение относиттоматического управления Изобретение относится к способам автоматического управления циклонно-вихревыми аппаратами и может быть использовано при обесфторивании кормовых фосфатов.Целью изобретения повышение точности регулирова дежн остиработы аппарата,На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления циклонно-вихревым аппаратом,реализующей данный способ,Способ автоматического упрциклонно-вихревым аппаратом осуется следующим образом,В циклонно-вихревой аппарат 1 подается исходное фосфатное сырье, а на каждоеиз его горелочных устройств - топливо иокислитель. На корпусе аппарата 1 рядом с вым аппаратом и может быть использовано при обесфторивании кормовых фосфатов. Применение способа позволяет повысить точность регулирования и надежность работы циклонно-вихревым аппаратом, Способ предусматривает изменение соотношения расходов топлива и окислителя на каждом из горелочных устройств аппарата и измерение значений виброакустических сигналов на каждом горелочном пространстве расхода сырья в аппарат, тепловой нагрузки на аппарат и скорости ее изменения, По измеренным значениям вычисляют степень доплавления каждого горелочного устройства и в зависимости от вычисленной величины регулируют соотношение расходов топлива и окислителя на каждом горелочном устройстве по нечеткому алгоритму. каждым из горелочных устроиств размещен датчик вибрации 2, Выходной сигнал датчика вибрации 2 поступает на спектроанализатор 3,Полученный в спектроанализаторе 3 спектр вибрационной характеристики горелочного устройства поступает на вход классификатора 4, куда также поступают эталонная спектральная характеристика из блока эталонов 5 и сигнал синхронизации из блока синхронизации 6. В блоке эталонов 5 хранится набор эталонных спектров вибрации, соответствующих определенному состоянию заплавления каждого горелочного устройства, Назначение блока синхронизации 6 состоит в том, цтобы согласовать поступающую спектральную характеристику с номером горелочного устройства и с эталоном спектра этой горелки, В классификато1768317 50 ре 4 формируется информация в виде 16 разрядного слова о стандартном классе текущего состояния заплавления горелочногоустройства. Выбор классов состояний, а также эталонных спектров осуществляется на 5основании экспериментальных данных. Вдифференциаторе 7 вычисляется скоростьизменения текущего состояния как разность между последующим и предыдущимсостояниями, деленная на рремя между 10ними, Поставленный таким образом диагноз о состоянии заплавления горелки поступает на вход нечеткого логическогорегулятора 8.Оптимальное ведение технологического процесса достигается лишь при соответствии аэродинамического и тепловогорежимов работы аппарата. Поэтому на входрегулятора 8 поступает также информацияот датчика 9 теплового потока и скорости 20его изменения отдифференциатора 10.Датчик 9 расположен в районе пережима циклонной камеры и является индикаторомтепловой нагрузки аппарата, На вход нечеткого регулятора 8 поступает также информация от датчика расхода фосфоритногосырья 11.Таким образом, нечеткий логический регулятор 8 изменяет расход топливана каждое горелочное устройство.Так как соотношение "топливо-окислитель" необходимо поддерживать при минимальном коэффициенте избытка окислителядля аппаратов такого типа = 1,05), то соответственно изменяется расход окислителяна каждой горелке при помощи корректирующего регулятора 12 в зависимости от класса состояния гарнисажа, от расхода сырья,теплового состояния аппарата. При этомучитывается скорость изменения толщиныгарнисажа в районе горелок и скорость изменения теплового потока,П р и м е р, Статистический анализ эспериментальных данных позволяет выбратьв качестве базового варианта следующиезначения измеряемых параметров: для циклона с диаметром Оц =-1,667 м, диаметромпережима Оп =0,72 м, высотой Н = 2,75 м,расходом сырья 6 = 1,94 кг/с, расходом газа Ог = 0,785 нм /с, тепловым потоком ц =96,15 кДж/кгс, состояние гарнисажа горелочного устройства А - отсутствие заплавления. Опрос датчиков осуществляется с периодом 60 с.При отклонении расхода сырья от нор мы Ьбс от 0 до +2%, отклонении Л А от нормального состояния на -6% при увеличении скорости изменения состояния гарни- сажа Я ЛА на+2%, отклонении теплового потока от нормы Л о от 0 до -10,2% при скорости изменения теплового потока Я Ло от 0 до% возникает следующая ситуация: горелочное устройство заплавлено, однако отмечается тенденция к его проплавлению, о чем свидетельствует изменение 5 ЬА, при этом тепловое состояние аппарата ниже нормы, следовательно сохраняется риск возобновления процесса настылеобразования, о чем свидетельствует отсутствие роста Я Л ц, поэтому для сохранения тенденции проплавления данного горелочного устройства необходимо поддерживать высокий расход газа на данную горелку, чему соответствует увеличение расхода газа Л С на 5%.Формула изобретения Способ автоматического управления циклонно-вихревым аппаратом путем изменения соотношения расходов топлива и окислителя на каждом горелочном устройстве и измерения значений виброакустических сигналов на каждом горелочном устройстве, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности регулирования и надежности работы аппарата, дополнительно измеряют расход сырья в аппарат, тепловую нагрузку на аппарат и скорость ее изменения, по измеренным значениям вычисляют степень заплавления каждого горелочного устройства и в зависимости от вычисленной величины регулируют соотношение расходов топлива и окислителя на каждом горелочном устройстве по нечеткому алгоритму,1768317 Фсир рцансе сырье оставитель Э, Склярскийехред М.Моргентал Корректор П. Гере едактор В. Федотов Производственно-издательский комбинат "Пат жгород, ул.Гагарина, 10 аказ 3606 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5