Способ изготовления носителя магнитной записи

(56) Авторское свидМ.1084876, МКИ 0Авторское свидМ 1064308, МКИ О венное обьединени В.А.Та в и В,Н.Б ельство В 5/84 ельство В 5/84 ин, В.В,ТабийСССР1983,СССР1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к магнитной записи и может быть использовано при изготовлении магнитных лент звукозаписи, вычислительной техники, видео и точной магнитной записи,Известен способ получения носителя магнитной записи, включающий приготовление магнитной суспензии, ее фильтрацию, нанесение на основу, высушивание полученного рабочего слоя, каландрирование и отверждение (1),Наиболее близок к заявляемому способ изготовления носителя магнитной записи, включающий изготовление магнитной суспензии, причем изготовление магнитной суспензии производится путем введения в растворитель первой порции связующего, первого перемешивания в течение 2-5 часов до полного растворения первой порции связующего в присутствии первой порции диспергатора. После первого перемешивания вводят магнитный порошок и производят второе перемешивание в течение 1 часа,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ(57) Изобретение относится к области магнитной записи и может быть использовано при изготовлении магнитных лент, С целью повышения износоустойчивости носителя магнитной записи перед высушиванием на поверхности слоя магнитной суспензии распыляют 1-250-ный раствор триизоцианата . в органическом растворителе. Изобретение может быть использовано при изготовлении магнитных лент для звукозаписи, вычислительной техники, видео и точной магнитной записи,После второго перемешивания вводят отвердитель, вторую порцию связующего, пластификатор и производят третье перемешивание в течение 1 часа, затем вводят антистатик, вторую порцию диспергатора и производят четвертое перемешивание в течение 1 часа. Затем осуществляют диспер- О гирование в бисерной мельнице и введение 4 катализатора. Затем суспензию фильтруют, (Л наносят на немагнитную полиэтилентерефталатную основу, высушивают, каландриру- (Л ют и отверждают, Этот способ обеспечивает равномерное распределение магнитного порошка а рабочем слое носителя магнитной записи (2) ) евайНедостатком известного способа является излишняя жесткость и повышенная хрупкость рабочего слоя, Кроме того, полученный таким образом рабочий слой обладает недостаточной эластичностью, что не обеспечивает плотного контакта с записывающей и воспроизводящей головками аппаратов записи и воспроизведсниясигналов, С другой стороны, повышеннаяжесткость и хрупкость приводят к появлению микротрещины на поверхности рабочего. слоя при многократном движенйиносителя магнитной записи по лентопро-тяжному тракту записывающей и воспроизводящей аппаратуры, что в свою очередьприводит к снижению частотной характеристики и уменьшеййю ресурса работы, кувеличению абразивности рабочего слоя.Цель изобретения - повйшение износоустойчивости носителя магйитной записи,Для достижения поставленной цели способизготовления носителя магнитной записивключает нанесение магнитной суспензиина поверхность полиэтилентерефталатнойосновы, высушивание слоя магнитной суспензии, каландрирование и отверждение,причем перед высушиванием на поверхности слоя магнитной суспензии распыляют1 - 250/,-ный-раствор триизоцианата в органическом растворителе, Полученный носитель магнитной записи обладает гладкойглянцевой поверхностью, рабочий слой эластичный, не обладает хрупкостью и при многократном движении по лентопротяжномутракту записывающей и воспроизводящейаппаратуры появления микротрещин не наблюдается,Улучшение качественных показателейносителя магнитной записи по предлагаемому способу обеспечивается за счет обработки нанесенного на поверхность слоямагнитной суспензии 1 - 25 О растворомтриизоцианата в органическом растворителе,Нанесенный на поверхность слоя магнитной суспензии раствор триизоцианата ворганическом растворителе посредствомдиффузии протекает внутрь слоя суспензиина небольшую глубину, практически находится у поверхности слоя. Таким образом,концентрация отвердителя у поверхностимаксимальная и уменьшается по толщине отповерхности к основе,.После высушиванияеще не отвержденный слой хорошо уплотняется при каландрировании, при этом образуется очень гладкая глянцеваяповерхность. На стадии отверждения такойслой максимально отверждается у поверхности и уменьшается по толщине от поверхности к основе.П р и м е р 1 (прототйп), Носитель магнитной записи, изготовленный по авт, св. М1064308.П р и м е р 2, Носитель магнитной записи изготовлен по действующему технологическому регламенту М 3-452424 НПО"Свема"П р и м е р 3, Носитель магнитной записи изготовлен по предлагаемому способу,Изготовление носителя магнитной записи по предлагаемому способу производятследующим образом. В смеситель с мешалкой согласно рецепту загружают раствори 5 тели, поверхностно-активные вещества,пленкообразующие, магнитный порошок идругие добавки, входящие в состав рецепта,кроме отвердителя, и производят диспергирование известными способами. Послеокончания процесса диспергирования суспензию фильтруюти наносят на широкоеполотно немагнитной полиэтилентерефталатной основы, Нанесенный, но не высушенный слой суспензии обрабатывают1 -ным раствором триизоцианата ТТ - 75 ворганическом растворителе, затем высушивают, каландрируют, отверждают, разрезают на полосы требуемой ширины ииспытывают.П р и м е р ы 4 - 5 готовят аналогичнопримеру 3 соответственно со средним имаксимальным значениями концентрацииотвердителя, В образцах 3 - 5 одним из компонентов пленкообразующего является полиуретановый каучук типа Витур Тпо ТУ6-05-221-806-85.П р и м е р ы 6 - 8 готовят аналогичнопримеру 3 соответственно с минимальным,средним и максимальным значениями концентрации отвердителя в органическом30 растворителе, а в качестве одного из компонентов пленкообразующего является полиуретановый каучук типа СКУМ по ТУ38-103253- 80.П р и м е р 9 готовят аналогично г 1 римеру35 3, но со средним значением концентрацииотвердителя в метилэтилкетоне.П р и м е р 10 готовят аналогично примеру 3, но со средним значением концентрации отвердителя в тетрагидрофуране.40 П р и м е р 11 готовят аналогично примеру 3, но со средним значением концентрации в этилацетате,Соотношение компонентов раствора отвердителя и растворителя приведены в45 табл.1.Образцы носителей магнитной записииспытывали по действующим методикам.Результаты испытаний приведены втабл,2.Формула изобретенияСпособ изготовления носителя магнитной записи, включающий нанесение слоя магнитной суспензии на поверхность полиэтилентерефталатной основы, высушивание слоя магнитной суспензии, каландрирование и отверждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износоустойчивости носителя магнитной записи, перед1767525 твор триизоцианата в органическом растворителе,высушиванием на поверхности слоя магнитной суспензии распыляют 1 - 25 О-ный расТаблица 1 аблицв 2 Составитель В.ТавлиТехред М.Моргентал орректор З.Салка едактор И,Савин Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3550 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5