Установка для жидкостной обработки поверхности проволоки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 18 19)151)5 С 23 6 3 ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСАНИ ЗОБ И ОМУ СВИДЕ 1 ЕЛ К АВ 1 У с циркуляцияционные эрдсы Вдющими со сборными на наружных и головками в изонтальных правления пероволоки 6 на 5 диаметра оттруб зыва раст тиче(54) УСТАНОВКА ДЛРАБОТКИ ПОВЕРХН(57) Сущность изобрежидкостной обработ ельство СССР 3/00, 1986.М. 63-32871, кл. С 23 6 Я ЖИДКОСТНОЙ ОБОСТИ ПРОВОЛОКИтения; в установке дляи ванны 1,3 выполнеИзобретение относится к метизному производству, более конкретно к процессам химической или электрохимической обработки проволоки в растворах кислот, щелочей или их солей. Целесообразно также его использование в процессах очистки поверхности проволоки от различного рода загрязнений,Целью изобретения является интенсификация процесса жидкостной обработки проволоки и сокращение габаритов установки.На фиг. 1 представлена конструкция установки для жидкостной обработки поверхности проволоки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1 (поперечный разрез установки в месте подключения циркуляционных эрлифтов).Установка включает несколько смежных, последовательно расположенных ванн 1,2,3, циркуляционные эрлифты 4 в первой 1 и последней 3 ваннах, считая по ходу движения проволоки. Выпускные оголовки эрлифтов 4 выполнены в виде ны со сборными желобами 8 и онными эрлифтами 4, Циркул лифты 4 выполнены с вс патрубками 7, соединенными желобами 8, расположенными стенках ванн 1,3 и впускным виде перфорированных гор труб 5, размещенных ниже на ремещения обрабатываемой п глубину, не превышающую 3- верстий перфорации, 2 ил,перфорированных горизонтальных трУб 5, погруженных в технологический раствор ниже обрабатываемой проволоки 6 на глубину, не превышающую 3-5 диаметра отверстий перфорации, При этом всасывающие патрубки 7 циркуляционных эрлифтов 4 соединены со сборными желобами 8. Для сброса обработанного технологического раствора в установке предусмотрен отводящий трубопровод 9 с задвижкой 10, а для пополнения убыли раствора - подпиточная труба 11, Торцовые стенки ванн в местах прохода проволоки снабжены прорезями 12 по числу обрабатываемых нитей. Циркуляционные эрлифты 4 подключены к системе сжатого воздуха 13.Установка работает следующим обрасле заполнения ванн из подпиточнои 11, обрабатываемая проволока 6 окатся погруженной в технологический р, который за счет разницы гидростаих уровней движется последователь30 фа% но через ванны 1,2,3 и сливается в сборныежелоба 8. Переток из ванны в ванну осуществляется через прорези 12 в смежных стенках ванн, а сливающийся через наружныестенки крайних 1,3 ванн технологический 5раствор поступает во всасывающие патрубки 7. При работе циркуля цион н ых эрлифтов4 за счет сжатого воздуха из системы 13происходит возврат аэрированного технологического раствора из ванны 1 и 3 через 10перфорированные трубы 5. Кроме того,обеспечивается трубемый уровень растворанад об рга баты ваемой и ро вол окой 6.В процессе работы установки через регулируемую задвижку 10 на отводящем трубопроводе 9 производится постоянныйсброс части отработанного технологического раствора, компенсируемый соответствующей подпиткой через трубу 11. Встабильном эксплуатационном режиме 20уровни раствора в ваннах самопроизвольноустанавливаются с перепадами, равнымипотерям гидравлического напора при перетоке через прорези в смежных стенках ваннв направлении, противоположном направлению движения проволоки,Использование предлагаемой конструкции в метизном производстве, в частности при химической обработке поверхности проволоки перед нанесением покрытий, позволяет интенсифицировать процесс, увеличив скорость протекания реакций на 40-60;4 и сократить габариты установки в 1,5-2 раза,Формула изобретения Установка для жидкостной обработки поверхности проволоки, содержащая несколько смежных последовательно расположенных ванн с прорезями для прохождения проволоки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения габаритов, первая и последняя по ходу движения проволоки ванны выполнены со сборными желобами и с циркуляционными эрлифтами, причем циркуляционные эрлифты выполнены с всасывающими патрубками, соединенными со сборными желобами, расположенными на наружных стенках ванн, и выпускными оголовками в виде перфорированных горизонтальных труб, размещенных ниже направления перемещения обрабатываемой проволоки на глубину не превышающую 3-5 диаметра отверстий перфорации.1761819 Составитель А,ШандыбаТехред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец Редактор Заказ 3236 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101