Устройство для обработки внутренней поверхности труб

(54) УСТР РЕННЕЙ ПО (57) Изоб цеской об приспособ водов и о водительн для обраб ТВО Д Я ОБРАБОТКТРУБтноСится к еосится к областиотки труб, а именям для очистки ие про"снятияейров рез ия - повыш уда за счеубы с мень очих диаме ставлено устроист нутренней поверхстройстао с емый в обра держит атывае на кон ложенными ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТДО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 6) Авторское свидетельство ССС 1681988, кл. В 08 В 9/04, 1989,ЕРХНОСТИетение о механиаботке труб, а именно к ениям для оцистки трубопро еспечивает повышение произ сти очисткие Устройство тки труб с внутренней сто Изобретение от механической абра но к приспособлен трубопроводов,Цель изобретен изводительности т большего слоя с т перенастройкой ра цов. На чертеже пре во для обработки ности труб,Предлагаемое у корпус 1, фиксиру мой трубе 2 с расроны содержит корпус с центрирующейопорой, резцы, полую приводную штан,гу и шток, пропущенный через полуюприводную штангу. В устройстве резцышарнирно закреплены на полой приводной штанге, образуя рабоцие органы,продольно смещенные друг относительно друга, на штоке шарнирно закреплены тяги, свободные концы которыхсвязаны с резцами посредством шарнирного соединения, причем длина резцовв каждом последующем рабоцем органепо сравнению с предыдущим по ходуот рабочего конца штока к корпусу увличена на величину режущей кромки,резца, Иток выполнен с резьбой,находящейся в зацеплении с зафиксированной от продольного перемещения гайкой. 1 ил. цах корпуса роликовыми упорами 3, которые образуют центрирующую опору.На корпусе 1 с помощью винтов 4 и бурта 5 закреплен электродвигатель ф 6, Вал электродвигателя выполнен (д полым и жестко соединен с полой приводной штангой 7, пропущенной через корпус 1 и установленной в выходном3 Я отверстии корпуса по скользящей посадке, На полой приводной штанге при выходе ее из корпуса выполнен фланец 8, Прилегающий к Фланцу 8 конец полой приводной штанги изготовлен со сквозной продольной прорезью 9, На фланца 8 на шарнирах 10 установлены осиов 17613ная пара резцовых очистных элементов 11, связанных двуплечими рычагами 12, установленных на радиальной плас" тине 13, диаметрально поваренных к штоку 14, пропущенному через полую приводную штангуи вал электродвигателя 6,Перед основной парой резцовых элементов 11 на свободном конце штока 14 10 установлена дополнительная пара с рез" цовыми очистными элементами 15 шарнирно связанными с двуплечими рычагами 16. Длина дополнительной пары с резцовыми очистными элементами 15 15 меньше длины основных резцовых очистных элементов 11 на величину режущей кромки и жестко связанными со штоком 14 одним концом радиальными пластинами 19. Вторые концы радиаль ных пластин 19 связаны шарнирно с двуплечими рычагами. На свободном конце полой приводной штанги 7 выполнены продольные прорези для взаимодействия с радиальными пластинами 13, 25 19 при разведении резцов в рабочее положение.На выступающем из корпуса 1 торце электродвигателя 6 установлена с возможностью свободного вращения гай ка 20, находящаяся в зацеплении с резьбой штока 14 На гайке 20 закреп" лен лимб со шкалой для измерения величины раздвижения резцов, На торце электродвигателя 6 установлено кольцо 21 со шкалой.В корпусе 1 размещены грузы 22 в виде. дисков с центральными отвер" стиями для прохождения полой приводной штанги. 40На конце полой приводной штанги 7 нарезана резьба и навинчена гайка 23.Устройство работает следующим образом.Перед вводом устройства в полость. очищаемой трубы вращением гайки 20 4против часовой стрелки перемещаютрабочий конец штока 14 от корпуса 1.При этом основные резцовые очистныеэлементы 11 и. дополнительные 15 сводят. Затем корпус 1 вводят в трубу 2,Вращением гайки 20 по часовой стрелке разводят основные резцовые очистные элементы 11 и дополнительные 15до упора. Включают электродвигатель,опуская корпус 1 в трубу 2. При больших толщинах загрязнения первый слойсрезается дополнительными элементами15 и последующими основными элементами 11. При небольших толщинах загрязнений работают только основныерезцовые очистнье элементы 11,Предложенное изобретение позволяет за одну проходку снимать в2 раза больший слой и требует меньшеперенастроек рабочих диаметров резцовпо сравнению с известным устройством,Формула изобретенияУстройство для обработки внутренней поверхности труб по авт.св,1681988, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности очистки, оно снабжено установленной перед основной парой на свободном конце штока дополнительной парой шарнирно связанных двуплечих рычагов с резцовыми очистными элементами, длина которых меньше дли.ны основных резцовых очистных элементов на величину режущей кромки, и жестко связанными со штоком одним концом радиальными пластинами, другие концы которых связаны шарнирно с двуплечими рычагами, причем на свободном конце полой приводной штанги выполнены продольные прорези для взаимодействия их с радиальными пластинами при разведении резцов в рабочее поло-. жение.1761313 Редак Корректор З,Салко Заказ 3212 Тираж ПодписноеШ 11 ЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Иосква, Ж, Рауйская наб д. 4/5 ГКНТ ССС ронэводственно - пэдатепьскцй комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 Составите Темред М,А.Никитингентал