Установка для создания высокого давления газа

)5 Г 04 С)БРЕТ ИСАН АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВУ уст 159 92 ИЯ ВЫСОнои ф мента 2 вы ,Вс порш цилин ке,олнен упени ень 6, дричеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Патент Великобритании МВ 01 3 3/04, опублик. 1981.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СОЗДАКОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗА(57) Использование: в прикладтехнологии и технике экспериность изобретения: уравнителв виде ступенчатого цилиндрбольшего диаметра установленобразующий ступенчатую 7 и скую 8 полости. Меньшая ступень охвачена кожухом 9 с образованием герметичной полости 10. Системы 3 и 4 подготовки рабочего и вспомогательного газов подключены к полостям 7, 8 и 10. Регулирующее устр-во 5 выполнено в виде последовательно расположенных первой 14 пОтоковой, первой 15 и второй 16 диафрагменных и второй 17 потоковой камер. Камера 14 связана с полостью камеры 16, камера 17 вентилем 13 - с полостью камеры 15. Система 3 связана вентилем 13 с линией 20, сообщающей систему 3 с камерой 17, 1 ил.35 40 50 55 Изобретение относится к прикладной физике, технологии и технике эксперимента, в частности к устройству для получения высокого давления посредством использования поршневого разделителя, и может быть использовано при проектировании и эксплуатации систем высокого давления в технологических и исследовательских установках.Цель изобретения - повышение надежности и точности регулирования,Поставленная цель достигается посредством диафрагменного регулирующего устройства с диффереюцйальным поршнем,На чертеже изображена схема описываемой установки,Установка для создания высокого давления газа содержит сосуд высокого давления 1,уравнитель 2, выполненный в виде ступенчатого цилиндра, системы 3 и 4 подготовки рабочего и вспомогательного газов и регулирующее устройство 5, при этом в ступени большего диаметра уравнителя 2 установлен поршень 6 с образованием ступенчатой 7 и цилиндрической 8 полостей, меньшая ступень уравнителя 2 охвачена кожухом 9 с образованием герметичной полости 10 кожуха 9, а системы 3 и 4 подготовки рабочего и вспомогательного газов подключены посредством магистралей 11 и 12 с задорной арматурой 13 к ступенчатой полости 7 уравнителя 2 и соответственно одйовременно к цилиндрической полости 8 и полости 10 кожуха 9, причем регулирующее устройство 5 выполнено в виде последовательно расположенных первой потоковой 14, первой 15 и второй 16 диафрагменных и второй 17.потоковой камер, уплотненных дифференциальным поршнем 18 со средней ступенью в виде диафрагмы 19, при этом системы 3 и 4 подготовки рабочего и вспомогательного газов связаны с магистралями 11 и 12 посредством первой 14 и соответственно второй 17 потоковых камер, первая потоковая камера 14 связана с полостью второй диафрагменной камеры 16, вторая потоковая камера 17 посредством вентиля 13 - с полостью первой диафрагменной камеры 15, а система 3 подготовки рабочего газа связана посредством вентиля 13 с линией 20, сообщающей систему 4 подготовки вспомогательного газа с второй потоковой камерой 17, Установка содержит измерители 21 давления, датчик перемещения 22,Установка работает следующим образом,Вспомогательный газ попадает от источника газа высокого даволения в магистраль 12, а оттуда - в цилиндрическую полость 8 и кожух 9. Одновременно рабочий 5 10 15 20 25 30 газ попадает от источника газа высокого давления через магистраль 11 в цилиндрическую полость 8 уравнителя 2, За выравниванием давления следят по измерителям 21 давления и управляют изменением величины градиента давления с помощью регулирующего устройства 5. По достижении в уравнителе 2 исходного давления, достаточного для начала работы, поршень 6 уравнителя 2 перемещают в исходное рабочее положение - к верхнему торцу уравнителя 2, создавая малый градиент давления в ступенчатой полости 7 с использованием регу-. лирующего устройства 5. Затем подают вспомогательный газ в полость 8 и перемещают поршень 6 в режиме рабочего хода, При этом контролируют градиент давлений в магистралях 11 и 12, поддерживая его значения в рабочем диапазоне(обычно не выше 30 бар) посредством регулирующего устройства 5, При превышении заданного значения градиента дифференциальный поршень 18 перекрывает потоковую полость 17 вспомогательного газа, а при снижении градиента ниже заданной величины - потоковую полость 14 рабочего газа.В качестве дублирующего варианта регулирующего устройства в схему могут быть включены пневмовесы (дифференциальный поршневой механизм), попеременно открывающие клапаны подачи рабочего или вспомогательного газа. Формула изобретения Установка для создания высокого давления газа, содержащая сосуд высокого давления, уравнитель, выполненный в виде ступенчатого цилиндра, системы подготовки рабочего и вспомогательного газов и регулирующее устройство, при этом в ступени большего диаметра уравнителя установлен поршень с образованием ступенчатой и цилиндрической полостей, меньшая ступень уравнителя охвачена кожухом с образованием герметичной полости кожуха, а системы подготовки рабочего и вспомогательного газов подключены посредством магистралей с запорной арматурой к ступенчатой полости. уравнителям и соответственно одновременно к цилиндрической полости и полости кожуха, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности путем улучшения точности регулирования, регулирующее усройство выполнено в виде последовательно расположенных первой потоковой, первой и второй диафрагменных и второй потоковой камер, уплотненных дифференциальным поршнем со средней ступенью в виде диафрагмы, при этом сис1153042 Составитель В.РязановТехред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор Н.Тупица Заказ 2747 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 темы подготовки рабочего и вспомогательного газов связаны с магистралями посредством первой и соответственно второй потоковых камер, первая потоковая камера связана с второй диафрагменной полостью, вторая потоковая камера посредством вентиля - с первой диафрагменной полостью, а система подготовки рабочего газа связана посредством вентиля с линией, сообщающей систему подготовки вспомогательного 5 газа с второй потоковой камерой,