Способ вакуумно-плотного соединения

(51)5 Г 16.1 1 ЕНИ ЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМУ О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ 1(57) Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к производству иэделий криогенной, электронной и волноводной техники, и может быть использовано в холодильной, электронной и радиотехнической промышленности. Цель изобретения - упрощение технологии проведения способа. Способ заключается в том, что охватываемую деталь 1 помещают в охватывающую 2 по двум и более посадочным поверхностям со ступенчато изменяемыми размерами, причем на них у стыков с торцовыми поверхностями предварительно изготавливают выточки-поднутрения в стыках посадочных и торцовых поверхностей, в зазорах между. посадочными поверхностями укладывают деформируемые прокладки 3 и 4, например иэ меди или алюминия, а запрессовку давлением на деформируемые прокладки осуществляют через охватываемую деталь 1 со стороны торца до заполнения выточек-поднутрений пластичным металлом и образования замков, нагрузку выдерживают в течение 2 мин, после чего ее снимают плавно или ступенчато в течение 1 мин. 2 ил.1751579 3 4Изобретение относится к общему ма- ляют штуцер 1 и всю сборку устанавливаютшиностроенйю, в частности к производству на стол пресса 5.изделий криогенной, электронной и волно- К торцовой поверхности штуцера 1 чеводной техники, и может быть использовано рез технологическую оправку 6 прикладывав холодильной, электронной и радиотехни ют давление Р = 5 О т. Запрессовка ческой промышленности. осуществляется путем перемещения на разЦель изобретения - упрощение техно- мер а до упора технологической оправки 5 влЬИ 4 ййкого"процбсса за счет образования деталь 2, заполнения выточек-поднутренийнеразьемного вакуумно-плотного соедине-, пластичным металлом и образования замния. 10 ков. Нагрузку выдерживают в течение 2 мин,Способ заключается в том, что охваты- затем снимают ее плавно или ступенчато вваемую деталь помещают в охватывающую течение 1 мин.деталь по двум и более посадочным повер- Общее время проведения процессов сохностям по ступенчато изменяемыми раэ- единениядеталей не превышает 5 мин.мерами, причем на посадочных 15 Для выполнения посадочных зазоров, поверхностях обеих деталей у стыков с тор- создания упругой деформации в соединецовыми поверхностями предварительно из- нии и увеличения надежности соединения готавливают выточки-поднутрения, объем деформируемых прокладок 3 и 4 вы" деформируемые прокладки, например иэ бирают больше соответствующего объема меди МОб, алюминия АОО, укладывают на 20 двух выточек-поднутрений на 10-40 ф 6.стыках посадочных и торцовых поверхно- При значениях менее 10 с течением стей, в зазорах между посадочными повер- времени уменьшается надежность соединехностями, в запрессовку давлением на ния, Превышение верхнего предела приводеформируемые прокладки осуществляют дит либо к недопрессовке соединения, либо через охватываемую деталь со стороны тор к деформации соединяемых деталей.ца до заполнения выточек-поднутрений Ф о р м у л а и э о б р,е т в н и я пластичным металлом и образования эам- Способ вакуумно-плотного соединения ков. металлических деталей, заключающийся вНа фиг.1 показано положение деталей. :- размещенииохватываемойдеталивохватыдо соединения; на фиг,2 - то же, после сое вающей по посадочным поверхностям со .динейия, . ступенчато изменяемыми размерами путемПриме рсбеДинения, полученного по запрессовки давлением с использованиемпредлагаемому способу, состоящего из шту- деформируемой прокладки из пластичного цера 1, выполненного из стали 45 ГОСТ материала, отл и ч а ю щи й.с ятем,что, 1050-470,посадочных поверхностей, кор с целью упрощения технологии сборки, у пусная деталь 2 выполнена из стали 45 стыков ступеней вйполняют выточки-под- -ГОСТ 1050-74, выточек-поднутрений, нутрения, деформируемые прокладки раэСоединение выйолнено посредством мещают на этих стыках в зазорах междупрокладок 3 и 4, изготовленных из меди посадочными поверхностями, а запрессовМОб ГОСТ 859-78, 40 ку давлением осуществляют через охватыСоединениепроизводятследующимоб- ваемую деталь до полного заполненияразом. выточек-поднутрений пластичным материаВ штуцере 1 и корпусной детали 2 изго- лом с образованием замка, выдерживаюттавливают посадочные поверхности и вы- нагрузку,в течение 2 мин, после чего нагрузточки-поднутрения, затем в корпусную 45 куснимаютплавноилиступенчатовтечение деталь 2 укладывают прокладки 3 и 4, встав мин.1751579 оставитель А,Семеновехред М.Моргентал Корректор А,Осаул М.Петрова Ре аказ 2683 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,