Деформирующе-режущая протяжка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 875. 535 В 23 0 43/ ОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТ ВТОР СКОМ 2(71) Рижский политехнический институт им.А. Я, Пельше(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1215894, кл. В 23 О 43/02,.1984.(57) Использование: при обработке материалов резанием, в частности при обработке отверстий внутренними. протяжками.Сущность изобретения: при рабочем ходе ааай 11 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССРПИСАНИЕ осуществляет деФормацию первый деформирующий зуб. а затем обработка осуществляется секциями зубьев. Блок режущих зубьев обеспечивает точность обработки, а блок выглаживающих зубьев повышает качество обработки путем уменьшения шероховатости обработанной поверхности. После определенной наработки, когда износ на задних поверхностях первых режущих зубьев 4 блоков 3 достигает допустимых значений, осуществляется расФиксация блоков 3 и их поворот, а затем Фиксация, В результате в работу вступают новые участки как первого, так и второго-режущих зубьев одного и того же блока. 7 ил.10 15 30 35 50 Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке отверстий внутренними протяжками,Цель изобретения - повышение качества обработки.На фиг. 1 представлена протяжка, продольный разрез; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на Фиг; 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 1; нэ фиг. 6 - режущий блок; на Фиг. 7 - схема к обьяснению срезания припуска режущими зубьями.Протяжка содержит оправку 1 и установленные на ней посекционно деформирующие 2 и режущие 3 блоки. Последние образуют блок 4 из режущих зубьев, равных подиэметруи имеющих непрерывные режущие кромки. Деформирующий блок 2 ограничен передним рабочим конусом 5, цилиндрической ленточкой 6 и обратным конусом 7. На торцовой части блока 3 выполнен внутренний конус, ответный обратному и имеющий образующую, наклонную под передним углом укпродольной оси, Деформирующий блок 2 и блок 3 контактируют между собой по поверхности названных конусов, На деформирующем зубе блока 2 выполнены прорези 8 с образованием деформирующих выступов 9 между ними, при этом каждая прорезь совместно с передней поверхностью первого режущего зуба образует стружечную канавку. В секции диаметры деформирующего зуба и режущих зубьев равны, Блок 3 установлен на оправке с возможностью поворота относительно деформирующего на уголф=1 оООгде и - число прорезей,После поворота выполняется фиксация с помощью штифта 10 и отверстий (фиг, 1 и 5) или иным средством, Последующая секция зубьев по отношению к предыдущей расположена так, что прорези деформирующего зуба в ней смещены по отношению к прорезям первой секции на угол у, т, е, деформирующие выступы 9 в обеих секциях перекрывают друг друга (фиг, 2 и 4), Для стабилизации припуска перед секциями зубьев установлен обычный деформирующий эуб 11, Точность обработки деталей со средней и большей длиной отверстия может быть повышена, если предусмотреть вслед за последним деформирующим блоком блок 12 из трех-пяти режущих зубьев (фиг, 6), имеющих одинаковый диаметр. В конце целесообразно устанавливать блок 13 из выглаживающих зубьев. Чтобы не изменять установку рабочих элементов после настройки друг относительно друга, задняя направляющая втулка 14 ограничена от поворота шпанкой 15 и поджимается гайкой 16.Рассмотрим работу секций протяжки, на каждую из которых назначается припуск, Деформирующие выступы 9 осуществляют деформирование поверхностного слоя, а режущие кромки первого режущего зуба блока 3 срезают слои между выступами 9. Несмотря на то, что припуск по периметру окруж; ности неизменный, обрабатываемая поверхность после работы названных зубьев приобретает вид, представленный на фиг. 7, т, е. в виде выступов 17 и впадин 18 В местах, где осуществлялось срезание первым режущим зубом, образуются впадины 18, а где деформирование - выступы 17. Образование такого макрорельефа объясняется упругим восстановлением поверхностного слоя, в то время как при резании срезается слой с заданной толщиной или с большей заданной. Последнее, как правило, имеет место в большинстве случаев, поскольку резание протекает с наростом. Следовательно, система деформирующий блок 2 и первый режущий эуб 4 блока 3 действует как стружкоделитель. Образованные вследствие упругого восстановления слоя выступы 17 - зто тот припуск, который срезается вторым зубом 4 блока 3, В дальнейшем на участке, где работал первый режущий зуб, осуществляется пластическая деформация выступами 9 деформирующего зуба блока 2 последующей секции, А на участках, где работали. выступы 9 предыдущей секции, работают участки первого режущего зуба блока 3 последующей секции и т. д,Работа предложенной протяжкой осуществляется следующим образом. При рабочем ходе осуществляет деформацию первый деформирующий зуб, а затем обработка осуществляется секциями зубьев. Блок 12 режущих зубьев обеспечивает точность обработки, а блок выглаживающих зубьев повышает качество обработки путем уменьшения .шероховатости обработанной поверхности, После определенной наработки, когда износ на задних поверхностях первых режущих зубьев 4 блоков 3 достигает допустимых значений, осуществляется расфиксация блоков 3 и их поворот на угол ф, а затем фиксация. В результате в работу вступают новые участки кэк первого, так и второго режущих зубьев одного и того же блока, Этим обеспечивается увеличение долговечности режущих зубьев вдвое.Формула изобретения 1, Деформирующе-режущэя протяжка, на оправке которой размещены секции, из установленных с возможностью контакта,1750875 8 Я Фиг,г Фиг, Ю Г-Г г.7 оставитель Е.Семенько Редактор Т.Лазоренко Техред М,Моргентал Корректор В.Петра Заказ 2648 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 деформирующего и режущего блоков, режущая кромка последнего из которых выполнена непрерывной,отл ичаю ща яся тем, что, с целью повышения качества обработки, режущий блок снабжен дополнительным режущим зубом с непрерывной режущей кромкой, равным по диаметру основному, при этом деформирующий блок контактирует с режущим блоком по поверхности обратного конуса; а последний установлен с возможностью поворота и фиксации по отношению к дефо рмирующему блоку. 5 2. Протяжка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что она снабжена установленной на конце оправки с возможностью взаимодействия с последней секцией направляющей втулкой со шпанкой.10