Способ сушки шпона

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 496(72) В.Ф, Кабаносалов (56) Авторское сВ 1335789, кл. Р идетельство СССР26 В 5/14, 1987. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР У СВИДЕТЕЛЬСТВ й государственный научно-.ий проектный и конструктут стройиндустриив, В.А. Воронцов и А.В. МаИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии сушки листовых капиллярнопористых. материалов, например шпона, и является усовершенствованием изобретения по авт. св, М 1335789.Известен способ сушки шпона путем перемещения его между нагретыми валками с выдавливанием из шпона влаги, включающий две стадии, на первой из которых валки нагревают до 300-310 С и воздейству 2- ют ими на шпон с добавлением 1 - 2 кгс/см, а на второй стадии валки нагреваютдо 150- 160 С и воздействуют ими на шпон с давлением 30 - 60 кгс/см .Недостатками данного способа является повышенный расход тепла на сушку и недостаточно качественная сушка. Эти недостатки обусловлены тем, что при сушке по данному способу влага, содержащаяся в шпане, под действием температурного градиента переносится к центру поперечного сечения листа шпона, поэтому внутренняя часть его после прокатки имеет влагосодержание в несколько раз выше, чем на поверхности, соприкасающейся с валками,(54) СПОСОБ СУШКИ ШПОНА(57) Использование, для сушки листовых капиллярно-пористых материалов. Сущность изобретения: на второй стадии сушки осуществляют нагрев только одного из пары валков, а воздействие на шпон нагретых и холодных валков чередуют в шахматном порядке. 1 ил., 1 табл; Градиент влагосодержания создает напряжение в материале и возможность его деструкции и образования трещин,Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества продукции.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки шпона на второй стадии сушки осуществляютйагреь" только одного иэ пары валков, а воздействие на поверхность шпона нагретых и холодных валков чередуют в шахматном порядке,На чертеже приведена схема, реализующая предлагаемый способ.,Способ осуществляют следующим обра- зом Сырой шпон 1 подают на валки 2 первой стадии, нагретые до 300 - 310 С и сжимают ими шпон с усилием 1 - 2 кгс/см . При таком давлении часть свободной влаги выдавливается на поверхность и испаряется при контактировании с валками 2, Затем нагретый шпон 1 поступает на пары валков 3-5 второй стадии, в которых осуществляют нагрев только одногО иэ пары валков, и прокатывается через чередующиеся в шахматном порядке холодные и нагретые валки, При прохождении шпона 1 между парой валков 3 второй стадии часть влаги испаряется при контактировании с нагретой поверхностью одного валка, а часть влаги переносится под действием температурного градиента к противоположной поверхности листа шпона, контактирующей с холодным валком, в том же направлении диффундирует часть влаги в виде пара, При прокатке на следующейпаре валков 4 второй стадии та сторона шпона, которая имеет большую влажность, "Соприкасается с нагретым валком и интенсивно отдает влагу в атмосферу. Далее процесс повторяется. В результате попеременного контакта каждой стороны шпона с нагретыми и холодными валками снижается градиент влагосодержания шпона в поперечном сечении, что способствует снижению внутренних напряжений в древесине шпона. Последующее досушивание шпона производят конвективным способом,В результате проведенного анализа предлагаемого способа сушки шпона по сравнению с прототипом установлено, что предлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты на 25 ф и повысить качество материала за счет снижения трещийообразования,Сравнительные данные приведены в таблице., П р и м е р 1. На первой стадии шйонперемещается между нагретыми до 300 С . валками, которые воздействуют" на него с давлением 1 кгс/см, а на второй стадии валки нагреты до 150 С и давление, создаваемое ими на шпон, 30 кгс/см. На второй Предлагаемыйспособ Известный способ9,6 9,1 Трещины длиной до Трещины длиной до 5 длины листа 20 длины листаЗатраты тепла на сушк ж/кг 5800 4900 Влажность шпона, Д Толщина, мм Шероховатость по, верхности мкм Волнистость продольная, мм,Наличие трещин . стадии нагрета только половина валков ичередуется воздействие на шпон нагретых ихолодных валков в парах по направлениюдвижения шпона, т. е. в шахматном поряд 5 ке, начиная с верхнего валка,Образец высушенного шпона (содержание воды 8,1 ф 6) имеет наличие трещин длиной до 5 ф/ длины листа, что значительноменьше трещин, образующихся при других10 видах сушки.П р и м е р 2. На первой стадии шпонперемещается между нагретыми до 130 Свалками, которые воздействуют на него сдавлением 2 кгс/см, а на второй стадии15 валки нагреты до 160 С и давление, создаваемое ими на шпон, 60 кгс/см. На второйстадии нагрета только половина валков ичередуется воздействие на шпон нагретых ихолодных валков в парах по направлению20 движения шпона, т. е, в шахматном порядке, начиная с нижнего.Образец высушенного шпона содержание йоды 8,05) имеет наличие трещин длиной до 4,8 ф длины листа, что значительно25 меньше трещин, образующихся при другихвидах сушки, Шероховатость поверхности160 мкм,Формула изобретения30 Способсушки шпона поавт. св. % 1335789,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепьюснижения энергозатрат и повышения качества шпона, на второй стадии сушки осуществляют нагрев только одного из пары35 валков, а воздействие на поверхность шпона нагретых и холодных валков чередуютв шахматном порядке,1749657 Составитель Н. Карпенкоехред М.Моргентал Корректор М, Дем Пекарь Редактор вказ 2585Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС . 113035, Москва, Ж, Рвушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101