Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Номер патента: 1747632

Автор: Чеканович

ZIP архив

Текст

(19 51)5 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР ЧИТЕТОТКРЫТ ИЯМИЕ ИЗОБРЕТ ОПИСАНК АВТОРСКОЫ ВИДЕТЕЛЬСТВ 1(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОНЙЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: в строительной ийдуст, рии. Сущность изобретения: для повышения жесткости и трещиностойкости изделий о СССР: прессование бетонной смеси приих изго, . Товленииосуществляютпервоначальновоз,действием номинального усилия йатяжения арматуры, затем снижают усилие до 3-5 МПа. 2 ил 1 табл. оИзобретение относится к строительству на существенно повышает жесткость и треможет. использоваться для изготовления щйностойкость изделия,. предварительно напряженных желеэобе- Способ включаетустановку арматуры, 1тонных конструкций и является дополни- вформу 2 с подвижнымиторцами 3; выпол- . ,тельныМ к основному по авт. св.М 1548389. Ненную в виде отдельных секций,.соединен, Целью изобретейия является повыше-ных по периметру ее поперечного сеченияниежесткости итрещиностойкости изделий деформационными швами 4 и снабженнуюза,счет предварительного обжатия бетон-. направляющими для продольногб переменой смеси и повышения уровня предвари- щения секций (не показаны), укладку бетонтельного напряжения..: ной смеси; 5, натяжейие" арматуры,На фиг, 1 показаны два изделия в фор- соедйненной по концам муфты 6 с тягами 7;: мах при натяжении арматуры, план; на фиг, . закрепленными на траверсе 8 гидродомкра 2 - тоже; послефиксации арматуры итар- . том 9,прессующимбетоннуюсмесьвоздейстцов форм, - . виям усилия натяжения "арматурйСущность изобретения заключается в номинальной величйны посредством винтатом, что натяжение арматуры осуществляет и подвижных торцов формы, фиксациюся на обжимаемую бетонную смесь, а пере- арматуры на плйте 11, связанной штангамидачаусилия предварительногонапряжения 12 с неподвижным упором 13, снижениевыполняется ступенчато на незатвердев- прессующего давления- домкратом до 35. шую бетонную смесь и на бетон после за- МПа и фиксацию подвижных торцов гайкойтвердения. При этом предварительное 14 относительно плиты 11, затвердение беобжатие бетонной. смеси при твердениитоннойсмесииотпускарматуры.давлением 35 МПа обеспечивает высокую П р и м е р, В пару форм 2 для балокпрочность на растяжение й сжатие, а пред-: размерами 10 х 20 х 200 см закладывают поварительное обжатие затвердевшего бето- два продольных каркаса, устанавливают Ос бд Мпродольные стержни. 1 диаметром 25 мм класса А-И, снабженные высаженными головками, Стержни 1 заводят в прорези торцов 3, соединяют муфтой б с тягой 7, Вращением гаек на тягах 7 выбирают слабину и закрепляют арматурный стержень 1 нэ плите 11, Для недопущения смещения торцов 3 при бетонйровании гайку 13 размещают у плиты 8, В форму 2 с применением средств вибрации укладывают бетоннуюсмесь 5, Класс бетона по прочности В 35, Затем формы 2 закрывают крышками и закрепляют на бортах. Тяги 7 гайками крепят на силовой траверСе 8 и нагнетают масло в гидроцилиндр домкрата 9. Гидродомкрат 9 оказывает силовое воздействие на винт 10 и траверсу 8, так как вийт 10 опирается посредством подвижных торцов"3 на незатвердевшую бетонную смесь 5, а траверса 8 закреплена на арматурных стержнях 1, то натяжение арматуры происходит нв бетонную смесь 5. При этом форма 2 разделена деформационными швами 4 и не может воспринимать продольное усйлие преднапряжения, и оно передается свежеуложенной бетонной смеси 5 (поперечное давление не превышает трети продольного), Под воздействием усилия предварительного:обжатия бетонная смесь 5 уплотняется, из нее за пределы формы отжимается:вода и воздух, и торцы зэглубляются в форму, секции котброй сближаются в местах устройства деформэционных швов 4, Затем перемещения торцов 3 прекращаются и усилие натяжения арматуры 1 доводят до требуемого (в данном случае 408 МПа), Койтролируемое. усилие выдерживают в течение 10;12 мин и производят фиксацию арматуры 1 нэ плите 11. Для этого образовавшийся зазор вследствие удлинения арматуры 1 между гайкой и плитой 11 выбирается вращением гайки по резьбе тяги 7, Затем, снижая давление на домкрате 9, выполняют перераспределение зафиксированного усилия натяжения арматуры 1 между бетонной смесью 5 и неподвижным упором 13 с тем, чтобы заразервировать часть усилия преднапряжения и передать его с упора 12 на уже затвердев ший бетон. Давление обжатия бетоннойсмеси 3.5 МПа обеспечивает прочность бетона на растяжение и сжатие близкую к максим льной. Поэтому после снижения. давления надомкрате 9 доусилия прессова ния 5 МПа делают выдержку и гайку 14 подводят плотно к плите 11, Давление масла в гидроцилиндре понижают до нуля и снимают домкрат 9. После обжатия резьбовых соединений давление на бетонную смесь 5 15 сохраняется в пределах 3.5 МПа, Под указанным давлением происходит твердение иэделия По приобретениюбетоном необходимой прочности крышкй и борта формы снимают и производят отпуск арматуры 1, В 20 результате отпуска арматуры 1 плита 11 освобождается и происходит распрессовкэ торцов готового изделия.Результаты изготовления и испытаниябалок естественного твердения в 28-суточ ном возрасте приведены в таблице,Способ позволяет повысить жесткость и- трещиностойкость предварительно напряженных железобетонных изделий при обес печении высокой прочности, эффективно 30 использовать прочностные свойства строительных материалов и затраты энергии на натяжение арматуры. Формула изобретения 35 Способ изготовления предварительно. напряженных железобетонных изделий поавт, св, ЬЬ 1548389, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения жесткости и трещиностойкости иэделия, прессование 40 бетонной смеси асуществляют первоначально воздействием номинального усилия натяжения арматуры, затем снижают усилие до 3 - 5 МПа, а разность усилий передают на затвердевшую бетонную смесь.1747632Серия балок изготовленных по аналогу,Серия балок, изготовленных по прототи Фиг г Составитель М.ЧеканоТехред М.Моргентал рректояА.Осауленк актор Н.Швыдка Подписноеетениям и открытиям приская наб., 4/5 НТ СССР Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 аказ 2480 ВНИИПИ Государс Тиражнного комитета по изоб3035, Москва, Ж, Ра ю гф р

Смотреть

Заявка

4818907, 26.02.1990

М. Г. Чеканович

ЧЕКАНОВИЧ МЕЧИСЛАВ ГЕННАДИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: E04G 21/12

Метки: железобетонных, напряженных, предварительно

Опубликовано: 15.07.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1747632-sposob-izgotovleniya-predvaritelno-napryazhennykh-zhelezobetonnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий</a>

Похожие патенты