Теплообменник

(56) Авторское свидетельство СССРМ 848949, кл, Р 28 О 7/16, 1979.(57) Изобретение относится к теплотехническому оборудованию и предназначено длянагрева жидкостей. содержащих органические частицы и минеральные соли. Цельюизобретения является расширение областиприменения и повышение надежности. Теплообменник содержит корпус 1 с горизонтальным пучком труб 2, которые закреплены)5 Р 28 О 7/00, Р 28 6 106 в трубных решетках, и поперечными перегородками 7 в межтрубном пространстве, в отверстиях которых трубы установлены с зазором. Новым в конструкции теплообменника является то, что в трубах 2 установлены и жестко закреплены очищающие проволочные элементы, а перегородки 7 установлены с воэможностью вертикального перемещения и снабжены приводами 6, раположенными вне кожуха 1. При работе теплообменника перегородки 7 подтянуты в верхнее положение до контакта с трубами 2. При очистке труб 2 от отложений перегородки 7 опускают вниз, освобождая трубы 2, которые переводятся в режим вибрации на 5-10 мин, После чего перегородки вновь поднимаются вверх. 3 ил,5 10 20 30 40 45 5055 Изобретение относится к теплотехническому оборудованию и предназначено дляиспользования преимущественно в пищевой промышленности, где прокачиваемаяпо трубам среда содержит органические иминеральные соли.Известен кожухотрубный теплообменник, содержащий корпус с трубными решетками, в котором закреплен пучоктеплообменных труб, и полые промежуточные трубные решетки с эаправочными штуцерами, выведенными через корпус за егопределы, где промежуточные трубные решетки установлены относительно кожуха скольцевым зазором (см.авт.св, М 922482,кл. Е 28 О 7/00, 1982).Однако эксплуатация такого теплообменника затруднительна из-за значительных потерь герметика при заменетеплообменных труб, а также из-эа перетечек герметика через неплотности промежуточных трубных решеток.Известен также кожухотрубный теплообменник, содержащий корпус, пучок теплообменных труб, закрепленных в трубных 2решетках и расположенные в трубах спирали (см. авт,св, М 1370416, кл Г 28 О 7/00,1985),Недостаток его заключается в том, чтопри ламинарном режиме, как показали проведенные испытания, коллоидные частицызабивают отдельные трубы, уменьшаетсяповерхность теплообмена, особенно резкоэтот факт проявляется при большой длинесекции.Наиболее близким к изобретению является теплообменник, содержащий кожух сгоризонтальным пучком труб, закрепленных в трубных решетках, и поперечнымиперегородками в межтрубном пространстве, в отверстиях которых трубы установленыс зазором с отогнутыми кромками, образующими сопла 1).Недостаток такого теплообменника заключается в том, что в процессе нагреважидкдсти, содержащей органические примеси и минеральные соли, на внутреннейповерхности теплообменника интенсивнообразуется накипь. Кроме того, применениетруб большой длины снижает надежностьконструкции.. Целью изобретения является расширение области применения и повышение надекности теплообменника,Поставленная цель достигается за счеттого, что в теплообменнике, содержащемкожух с горизонтальным пучком труб, закрепленных в трубных решетках, и поперечными перегородками в межтрубномпространстве, в отверстиях которых трубы установлены с зазором, внутри труб размещены и жестко закреплены очищающие проволочные элементы, а перегородки установлены в кожухе с возможностью вертикального перемещения и снабжены приводами, расположенными вне кожуха.Указанные отличия являются существенными, поскольку они позволяют при необходимости периодически вызывать вибрацию теплообменных трубок. вследствие чего будут разрушаться центры кристаллообразования и предотвращаться осаждение коллоидных и минеральных частиц,Воэможность достижения поставленной цели следует из результатов испытаний кожухотрубного теплообменника, состоящего из секций длиной 5 м,На фиг. 1 показан двухсекционный кожухотрубный теплообменник; на фиг. 2 - поперечное сечение А-А секции теплообменника; на фиг. 3 - узел на фиг, 1 (продольный разрез секции теплообменника у торца),Кожухотрубный теплообменник состоит иэ отдельных секций, каждая из которых имеет корпус 1 с пучком теплообменных труб 2, закрепленных в трубных решетках 3. Каждая теплообменная труба 2 содержитзакрепленный с двух концов проволочныйэлемент 4,. Корпус 1 содержит технологические люки 5, на которых смонтированы приводы 6, выведенные за пределы корпуса 1, Приводы б взаимодействуют с поперечными перегородками 7, установленными в направляющих 8 корпуса 1 напротив технологических люков 5. Перегородки 7 установлены с возможностью вертикального перемещения в корпусе 1, Каждая секциятеплообменника имеет подводящий 9 и отводящий 10 патрубки пара, секции теплообменника связаны между собой переходниками 11 и имеют подвод и отвод нагреваемой среды, а также паровую оттяжку 12,Теплообменник работает следующим образом,Перед началом работы перегородки 7 подтянуты в верхнее положение, По подводящим патрубкам 9 пар поступает в корпус 1 и по патрубку 10 отводится из теплообменника, отдавая свое тепло раствору, например, сахара, циркулирующего по теплообменным трубам 2, По мере зарастания труб 2 отложениями скорость и гидравлическое сопротивление увеличиваются, а условия теплообмена ухудшаются. В зависимости от скорости выпадения осадка один или два раза в сутки при"помощи приводов перегородки 7 перемещаются вниз до обраказ 2386 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 зования кольцевого зазора между трубами 2 и отверстиями, освобождая тем самым трубы 2. При этом трубы 2 переводятся вновь в режим вибрации на 5-10 мин, После этого перегородки 7 вновь подтягиваются в верхнее положение до контакта с трубами 2. Описываемый теплообменник прост в изготовлении, надежен в эксплуатации, требует минимальное количество нержавеющей стали для своего изготовления и при эксплуатации позволяет экономить значительное количество тепла,Формула изобретения Теплообменник, содержащий кожух сгоризонтальным пучком теплообменных труб, закрепленных в трубных решетках, и 5 поперечными перегородками в межтрубномпространстве, в отверстиях которых трубы установлены с зазором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения области применения и повышения надежности, он 10 снабжен очищающими проволочными элементами, жестко закрепленными в трубах, а перегородки установлены в кожухе с возможностью вертикального перемещения и снабжены приводами, расположенными вне кожуха.