Сопло для набрызга бетона

)5 Е 21 О 11/10 ОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ г ИДЕТЕЛЬСТВУ . ВТОРСКО(71) Джезказганский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии(56) 1. Авторское свидетельство СССР 3 Ф 1317142, кл. Е 21 О 11/10, 1985,2, Воронин В,С. Набрыэгобетонная крепь, М.: Недра, 1980, с, 97.(54) СОПЛО ДЛЯ НАБРЫЗГА БЕТОНА (57) Изобретение относится к горному делу .и предназначено для укрепления поверхноИзобретение относится к горному делу и предназначено для укрепления поверхностей, а также может быть использовано в строительной промышленности.Известно сопло для нанесения набрызгбетонного покрытия на закрепляемую поверхность посредством бетономашины, состоящее из корпуса, уплотнительного кольца, оросительной втулки с отверстиями, насадки и патрубка для подсоединения во- ДЯНОГО шланга 1.Такая конструкция сопла вследствие порционного прохождения смесевоздушного потока не обеспечивает его необходимой плотности в поперечном сечении струи и качественного ее эатворения. что снижает прочность набрызгбетона и увеличивает запыленность. стей, а также может быть использовано в строительной промышленности. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств сопла за счет снижения сопротивления смесевоздушного потока. Сопло включает муфту 1, диффуэор (Д) 2, рабочую камеру(РК) 7 и камеру затворения (КЗ) 12. В РК 7, расположенной между Д 2 и КЗ 12, посредством центратора закреплена капсула (КС) 3 с воздухоотводящими отверстиями (ВО). состоящая из конусной насадки 4 и форсунки 5. ВО расположены между конус-, ной насадкой и форсункой, диаметроснования насадки больше диаметра форсунки, а центратор соединен с корпусом РК. 2 ил.аа Известно также сопло для набрызга бетона, включающее муфту, диффузор, насадку с конфузорами и стабилизатор в виде капсулы, расположенный внутри сопла, причем стабилизатор на боковой поверхности имеет отверстие для сброса воздуха в воздухоотводящий канал 2.Наличие насадки с отдельными конфузорами и перегородками между ними создает большое сопротивление входящему потоку смеси, происходит закупорка материалопровода, что ухудшает эксплуатационные качества.Воздухоотводящие отверстия на боковой поверхности стабилизатора (капсулы) . способствуют быстрому его износу из-за интенсивного воздействия на них высокоабразивного материала, а также закупоркенусной насадкой и форсункой обеспечивает надежность работы сопла, а значит и улучшаетэксплуатационные качества.Сопоставление с проготипом показывает, что предлагаемое сопло отличается тем;что оно включает рабочую камеру, расположенную между диффузором и камерой затворения, причем капсула закреплена врабочей камере посредством центратора, 40соединенного с корпусом рабочей камеры.При этом воздухоотводящие отверстия расположены между конусной насадкой и форсункой, а диаметр основания насадкибольше диаметра форсунки. 45Изобретение иллюстрируется графически: на фиг. 1 изображен вид сопла сбоку;на фиг. 2 - разрез по А-А,Сопло содержит муфгу 1, диффузор 2,капсулу 3 с конусной насадкой 4 и форсункой 5, соединенную посредством центратора 6 с корпусом рабочей камеры 7, и магистраль 8 для подачи воды. На валу 9 конусной насадки 4 расположены воздухоотводящие отверстия 16, взаиродействующие с осевым воэдухоотводящим каналом 11, форсункой 5 и камерой 12 затворения.Устройство работает следующим образом. Сухой смесевоэдушнцй материал поступает из бетономашины в материальный 55 отверстий смесью и нарушению режима ра-.ботц сопла.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств сопла за счетснижения сопротивления смесевоздушного 5потока, Поставленная цель достигается тем,что в известном устройстве, включающеммуфту, диффузор, капсулу с воздухоотводящими отверстиями, состоящую из конуснойнасадки и форсунки, и камеру затворения, 10сопло включает рабочую камеру, расположенную между диффузором и камерой затворения, причем капсула закреплена врабочей камере посредством центратора,соединенного с корпусом рабочей камеры. "5При этом воздухоотводящие отверстия расположены между конусной насадкой и форсункой, а диаметр основания насадкибольше диаметра форсунки,Наличие рабочей камеры и центратора 20позволяет увеличить пропускную способность сопла, значительно снизив его сопротивление смесевоздушному потоку, а такжеуменьшить размеры и металлоемкость устройства и в результате - улучшить эксплуатационные качества.Выполнение конусной насадки с диаметром основания, большим диаметра форсунки,позволяет продлить срок эксплуатации соплаза счет медленного износа капсулы, Расположение воздухоотводящих отверстий между кошланг порциями сухой смеси и воздуха. При транспортировке такой смеси по шлангам сухой материал, преодолевая сопротивление магйстрали, уплотняется до такой степени, что затрудняется его смачивание. Поэтому на входе в диффузор 2 сухая смесь разрыхляется конусной насадкой (рассекателем) 4 капсулы 3 и подается в рабочую камеру 7.Капсула 3 при помощи центратора 6 устанавливается точно по оси рабочей камеры 7. При этом центратор для его надежной и точной фиксации в рабочей камере выполнен в виде части кольца. внешний радиус которого равен радиусу рабочей камеры, а внутренний - радиусу форсун ки 5 капсулы 3. При этом лобовая поверхность центратора со стороны диффузора 2 имеет обтекаемуЮ форму, что позволяет уменьшить его сопротивление смесевоздушному потоку.Площади поперечного сечения рабочей камеры и центратора оптимизируются по факторам сопротивления и модуля крупности смеси, что исключает заклинивание крупных составляющих смеси в рабочей камере сопла.В рабочей камере бетонная смесь предварительно смачивается водой, поступающей через радиальные отверстия форсунки 5, и выходит в камеру 12 затворения, При этом сжатый воздух через воздухоотводящие отверстия 10, расположенные на валу 9 конусной насадки 4, осевой канал 11 и форсунку 5 выводится в камеру 12 затворения, В результате разрыхления бетонной смеси и сброса сжатого воздуха в осевой канал 11 скорость прохождения смеси в рабочей камере падает и способствует стабилизации качества смеси. Стабильная по плотности смесь не оказывает механического воздействия (стирания) на корпус форсунки, пока не износится основание конусного рассекателя, выполненного из износостойкого материала (марганцовистая сталь, керамика), под защитой которого находятся форсунка и воздухоотводящие отверстия. Вокруг форсунки создается своеобразный кольцевой воздушный слой, где механическое воздействие смеси минимально. Кроме того, кольцевой воздушный слой позволяет улучшить смачивание смеси за счет того, что водяные струи в этом слое имеет максимальную скорость, а не срываются сухой смесью с поверхности отверстия, как это происходит в существующих конструкциях.Таким образом, при использовании предлагаемого изобретения улучшаются эксплуатационные качества сопла,т.к.уменьшаются его размеры, а следовательно и металлоемкость, за счет установки центра5 1745955. . . 6его сок атить участки с творения, о т л и щч а ю е е с я тем, что, с тора, позволяющего сокрю улучшения эксплуатационных кам величива- целью уии в 2-3 аза за счет честв сопла за счетсевоздуш нот потока сопло медленного изнизноса капсулы, повышается . ния смес5 ючает рабочую. камеру, расположеннуюдиффузором и камерой затворенияты за счет стабильного включасброса воздуха в возду оо дящ - диотво ие отвер- между дире посредством центратора, соединенногои з о б е т е н и я с корпусом рабочей камеры, при этом воз ю аю 10 д хоотводящие от ерстия расположеныСопло для набрызга бетона, включаю- духозо; капсулу с воздухоот- между конусной насадкоящими отверстиями, состоящую издиаметконусной насадки и форсунки, и камеру - рза- а форсунки.1б 7 8 Составитель Э, Аманжоловедактор Б. Федотов Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид Заказ 2374 Тираж Подписное ВНИИРИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб;, 4/5 ельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Производственно